一种盘根盒的制作方法

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种盘根盒。

背景技术：

在石油开采过程中，应用在抽油机井井口的盘根盒是实现密封以及防止液体溢出的重要组成部件。举例来说，当采用以抽油机为主的机械抽油方式时，常常使用盘根盒作为抽油机光杆上下往复运动时密封抽油机光杆的装置，以防止井内石油流入地面，造成环境污染。

相关技术中，盘根盒常采用一级密封的方式，即盘根盒的基本组成包括一个盘根盒体和设置于盘根盒体上部的盘根盒压帽，该盘根盒体内部形成有一个密封腔，该密封腔内填充有密封填料，用于实现盘根盒的密封作用。

长时间的密封过程中，处于密封腔中的密封填料可能会发生磨损，进而井内石油可能会从盘根盒压帽与抽油机光杆的间隙中渗漏出来，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种盘根盒，可解决上述在长时间密封过程中，由于密封腔内密封填料可能会发生磨损，进而导致井内石油可能会从盘根盒压帽与抽油机光杆的间隙中渗漏出来，造成环境污染的技术问题。具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种盘根盒,所述盘根盒包括：盘根盒压帽、用于密封所述盘根盒压帽的密封装置、用于容纳密封填料的盘根盒体、以及隔栏；

其中，所述隔栏包括设置于所述密封填料顶部的上隔栏、以及设置于所述盘根盒体内底部的下隔栏，所述上隔栏和所述下隔栏之间形成有第一密封腔；

所述盘根盒压帽设置于所述上隔栏的上部，且与所述盘根盒体丝扣连接；

所述密封装置设置于所述盘根盒压帽上，且所述密封装置与所述盘根盒压帽之间形成有第二密封腔。

在一种可能的实现方式中，所述盘根盒还包括：检测单元；

所述检测单元设置于所述盘根盒压帽上，且与所述第二密封腔连通，所述检测单元用于对所述第二密封腔进行压力检测。

在一种可能的实现方式中，所述检测单元为压力传感器；

所述压力传感器用于检测所述第二密封腔内的压力，并将检测到压力值发送至抽油机配电设备，以使所述抽油机配电设备在确定接收到的压力值大于预设阈值后，向抽油机发出停止工作的控制指令。

在一种可能的实现方式中，所述检测单元的一端横穿过所述盘根盒压帽的侧面进入所述第二密封腔。

在一种可能的实现方式中，所述上隔栏能够在竖直方向上移动。

在一种可能的实现方式中，所述上隔栏在竖直方向上的位置移动通过调节丝扣实现。

在一种可能的实现方式中，所述盘根盒压帽的上表面与所述密封装置的上表面位于同一水平面上。

在一种可能的实现方式中，所述下隔栏、所述盘根盒体、所述上隔栏、所述盘根盒压帽、以及所述密封装置依次穿过抽油机光杆。

在一种可能的实现方式中，所述盘根盒的轴线与抽油机光杆的轴线重合。

在一种可能的实现方式中，所述密封填料为合成橡胶。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的盘根盒设置了二级密封，即除了设置在盘根盒体内部的第一密封腔外，还在密封装置与盘根盒压帽之间设置了第二密封腔，且第二密封腔位于第一密封腔上部。这样在长时间的密封过程中，即便由于密封填料的磨损导致井内石油渗漏至第一密封腔内，也会因为第二密封腔的存在，进一步地阻止井内石油流入地面造成环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种盘根盒的剖面图；

图中的附图标记分别表示：

1-盘根盒压帽，2-密封装置，3-盘根盒体，

4-隔栏，401-上隔栏，402-下隔栏，

5-检测单元，M-密封填料，

100-第一密封腔，200-第二密封腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种盘根盒，如附图1所示，该盘根盒包括：盘根盒压帽1、用于密封盘根盒压帽1的密封装置2、用于容纳密封填料M的盘根盒体3、以及隔栏4；

其中，隔栏4包括设置于密封填料M顶部的上隔栏401、以及设置于盘根盒体3内底部的下隔栏402，上隔栏401和下隔栏402之间形成有第一密封腔100；

盘根盒压帽1设置于上隔栏401的上部，且与盘根盒体3丝扣连接；

密封装置2设置于盘根盒压帽1上，且密封装置2与盘根盒压帽1之间形成有第二密封腔200。

其中，丝扣连接又称螺纹连接，盘根盒压帽1的内底部可设置有内螺纹，盘根盒体3的外顶部可设置有与外螺纹相适配的外螺纹，通过内外螺纹实现盘根盒压帽1与盘根盒体3的可靠连接。

其中，内底部指代的是靠近底部开口边缘的内表面，外顶部指代的是靠近顶部开口边缘的外表面。

其中，第一密封腔100主要由填充在上隔栏401与下隔栏402之间的密封填料M实现密封作用。在长时间的密封过程中，填充在第一密封腔100内的密封填料M可能会发生磨损，当发生磨损后，井内石油可能会从盘根盒压帽1与抽油机光杆的间隙中渗漏至第一密封腔100内。

本实用新型实施例提供的盘根盒可用于石油开采过程中以抽油机为主进行机械抽油时，需要密封抽油机光杆的场景。由于该盘根盒设置了二级密封，即除了设置在盘根盒体3内部的第一密封腔100外，还在密封装置2与盘根盒压帽1之间设置了第二密封腔200，且第二密封腔200位于第一密封腔100上部，这样在长时间的密封过程中，即便由于密封填料M的磨损使得井内石油渗漏至第一密封腔100内，由于第二密封腔200的存在，也会进一步地阻止井内石油流入地面造成环境污染。相对于相关技术中使用一级密封的盘根盒而言，利用该盘根盒可以避免因密封填料M磨损，井内石油流入地面造成的环境污染问题。

需要说明的是，当需要密封抽油机光杆时，将下隔栏402、盘根盒体3、上隔栏401、盘根盒压帽1、以及密封装置2依次穿过抽油机光杆，且该盘根盒的轴线与抽油机光杆的轴线重合。

需要说明的是，本实用新型实施例对处于第一密封腔100内的密封填料M的材质不进行具体限定，示例性地，该密封填料M为合成橡胶。

在一种可能的实现方式中，为了避免出现井内石油再通过第二密封腔200流入地面的情况，如附图1所示，该盘根盒还包括：检测单元5，以通过检测单元5对施工人员进行及时提醒。其中，检测单元5设置于盘根盒压帽1上。

需要说明的是，为了实现检测单元5能够对第二密封腔200进行压力检测，检测单元5的一端与第二密封腔200连通，示例性地，该检测单元5可处于水平放置状态，即检测单元5的一端横穿过盘根盒压帽1的侧面进入第二密封腔200。

除此之外，该检测单元5还可为竖直放置状态或倾斜放置状态，本实用新型实施例对此不进行具体限定。

检测单元5用于在对第二密封腔200进行压力检测后，将检测到的压力值实时发送至抽油机配电设备，以使抽油机配电设备在确定接收到的压力值大于预设阈值后，向抽油机发出停止工作的控制指令。

具体地，检测单元5是向为抽油机配电设备的接收器发送检测到的压力值。其中，抽油机配电设备具体可为配电柜。

当井内石油经由第一密封腔100渗漏至第二密封腔200内后，随着第二密封腔200内石油渗漏量的增多，检测单元5检测到的压力值会逐渐增大，当配电柜内的接收器接收到的压力值大于预设压力阈值时，配电柜内的执行器会发送控制指令，该控制指令会触发抽油机自动停机，同时该执行器还会发送抽油机停止工作的提示消息，以对施工人员进行提醒。

其中，预设压力阈值可由施工人员事先设置，本实用新型实施例对此不进行具体限定。

在一种可能的实现方式中，该检测单元5可为压力传感器，压力传感器的一端与第二密封腔200连通，用于对第二密封腔200进行压力检测，并将检测到的压力值实时发送至抽油机配电设备。

在一种可能的实现方式中，该盘根盒的下隔栏402位于盘根盒内底部，用于隔挡处于第一密封腔100内的密封填料M，为提高密封填料M的密封效果，设置于密封填料M顶部的上隔栏401能够在竖直方向上移动，以减小密封填料M间的缝隙，从而提高该密封填料M对抽油机光杆的密封性。

需要说明的是，上隔栏401在竖直方向上的位置移动，是通过调节设置于上隔栏401上部的盘根盒压帽1内底部的内螺纹，与设置于盘根盒体3外顶部的外螺纹的丝扣连接实现。即，将盘根盒压帽1套入盘根盒体3外顶部后，采用顺时针旋紧或者逆时针旋松的方式，可改变上隔栏401在竖直方向的位置，具体地，当顺时针旋紧时，上隔栏401沿竖直向下移动。

在一种可能的实现方式中，盘根盒压帽1的上表面与密封装置2的上表面位于同一水平面上。除此之外，盘根盒压帽1的上表面还可以高于密封装置2的上表面，本实用新型实施例对此不进行具体限定。

综上，当需要密封抽油机光杆时，将本实用新型实施例提供的盘根盒套在抽油机光杆外侧，其中，该盘根盒除设置有二级密封外，还在盘根盒压帽1上设置有用于检测第二密封腔200压力值的检测单元5，当井内石油渗漏至第二密封腔200后，随着石油渗漏量的增加，检测单元5检测到的压力值也会随之增大，当检测到的压力值达到预设压力阈值时，检测单元5会进行上报，进而通过抽油机配电设备控制抽油机停止工作。因此，本实用新型实施例提供的盘根盒，通过设置有第二密封腔200以及检测单元5可以避免因密封填料M磨损，井内石油流入地面造成环境污染的问题。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。