一种油田钻井双壁钻杆的制作方法

本实用新型涉及双壁钻杆技术领域，具体为一种油田钻井双壁钻杆。

背景技术：

双壁钻杆是一种有利于穿越复杂地层的钻具，在钻进时，压缩空气在双壁钻杆中循环流动，形成闭路循环系统，即便在钻进过程中遇到老窿或溶洞，一旦双壁钻杆到达洞底，内部压缩空气的正常循环也会立即恢复，而这在常规钻探方法中却是无法实现的，此外，双壁钻杆为满眼钻具，孔壁间隙小，故破碎岩块没有坍塌的空间条件，因此双壁钻杆对孔壁还有一定的支撑保护作用；并且刚性好，很少发生孔斜，使用双壁钻杆同时还能保证钻进过程的连续性，避免了因频繁提下钻具所形成的压力激动和抽吸作用而给钻孔造成的破坏，双壁钻杆定尺规格一致，不会发生孔深测量误差；无论地层条件如何，样品采取率总能达到或接近100％，且没有外来的污染，由于双壁钻杆具有上述多种优点，因此已越来越被广泛应用，现有技术中，双壁钻杆是一种特殊结构的钻杆，常用的双壁钻杆由内、外两层钻杆(即内管和外管)所组成，内、外管之间构成环隙，是水力输岩钻进或中心取样钻进时，压缩空气的循环通道；而内管中心孔则是向孔底泵输送冲洗介质的通道，相连接的两根双壁钻杆，外管之间通过丝口实现连接，保证传递扭矩和压力；内管之间通过接插方式实现连接，起到流通冲洗介质的作用，因此，内管之间的接插连接处必须设置密封结构，以保证冲洗介质不会外泄，所以对双壁钻杆的尺寸要求比较严格，同时使得加工工艺比较复杂，但实际密封效果和实用性却并不理想，在中国实用新型专利申请公开说明书CN207686617U中公开的一种石油钻井施工用的双壁钻杆，该石油钻井施工用的双壁钻杆，虽然在使用时可以有效的使钻头作业不会偏离直线，可以有效保护钻杆减轻钻杆的磨损，降低了成本，避免了撤回进行二次作业，降低了工作量了和成本，但是，该石油钻井施工用的双壁钻杆，具有固定效果不好和对钻头的保护不到位的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田钻井双壁钻杆，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油田钻井双壁钻杆，包括控制台，所述控制台的一侧卡接有内部钻杆，所述内部钻杆的外表面固定连接有锁紧块，所述锁紧块的一侧开设有插槽，所述插槽的内部插接有插销，所述插销固定连接在上部锁紧套的一侧，所述上部锁紧套的一侧固定连接有外部钻杆，所述外部钻杆通过连接环与内部钻杆活动连接，所述外部钻杆的一端套接有下部锁紧套，所述下部锁紧套的一侧固定连接有钻筒，所述钻筒的外表面开设有螺旋槽，所述钻筒的内部插接有内部钻杆连接杆，所述内部钻杆连接杆的一端与内部钻杆固定连接，所述内部钻杆连接杆的外表面开设有进液孔，所述内部钻杆连接杆外表面的一侧套接有限位环，所述限位环的一侧固定连接有钻头杆，所述钻头杆的外表面套接有压缩弹簧，所述钻头杆的外表面固定连接有钻头杆限位座，所述钻头杆的一端固定连接有钻头。

可选的，所述内部钻杆外表面的上部插接有油液出口管，所述油液出口管的一端套接有输油软管，所述油液出口管的材质为不锈钢。

可选的，所述外部钻杆的外表面靠近上部锁紧套的一侧插接有锁死柱，所述锁死柱的数量为若干个，若干个所述锁死柱的材质均为碳钢。

可选的，所述外部钻杆的一端通过锁死环与内部钻杆固定连接，所述锁死环的一侧固定连接有防渗垫，所述防渗垫的数量为若干个，若干个所述防渗垫的材质均为橡胶。

可选的，所述钻筒的一侧开设有卡槽，所述卡槽的数量为四个，四个所述卡槽以环形阵列的形式开设在钻筒的一侧。

可选的，所述钻筒的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有保护环，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的一侧均固定连接有保护板，所述保护板的一侧固定连接在钻头杆限位座的外表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油田钻井双壁钻杆，具备以下有益效果：

1、该油田钻井双壁钻杆，通过钻筒、钻头杆、压缩弹簧和保护板的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆具备较强的保护结构，在钻探的过程中，因地下的阻力较大，钻头直接钻孔难免会缩短钻头的使用寿命，给生产过程带来了较高的经济成本，通过保护板和保护环的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆能够有效的保护钻头，避免直接接触坚硬的土质，从而提高了该油田钻井双壁钻杆的使用寿命。

2、该油田钻井双壁钻杆，通过锁紧块、插槽和插销的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆具备较好的固定结构，能够有效保证钻探过程的稳定性，通过钻头杆限位座、限位环和进液孔的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆在工作过程中能够有效的对油液和混合液进行提升，并且不工作时，限位环闭合，避免了已经提升的油液再次泄漏，从而提高了该油田钻井双壁钻杆的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型钻筒第一形态结构示意图；

图3为本实用新型钻筒第二形态结构示意图。

图中：1-控制台、2-内部钻杆、3-锁紧块、4-插槽、5-插销、6-上部锁紧套、7-外部钻杆、8-连接环、9-下部锁紧套、10-钻筒、11-螺旋槽、12-内部钻杆连接杆、13-进液孔、14-限位环、15-钻头杆、16-压缩弹簧、17-钻头杆限位座、18-钻头、19-油液出口管、20-锁死柱、21-锁死环、22-防渗垫、23-卡槽、24-固定板、25-保护环、26-保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田钻井双壁钻杆，包括控制台1，控制台1的一侧卡接有内部钻杆2，内部钻杆2外表面的上部插接有油液出口管19，油液出口管19的一端套接有输油软管，油液出口管19的材质为不锈钢，内部钻杆2的外表面固定连接有锁紧块3，锁紧块3的一侧开设有插槽4，插槽4的内部插接有插销5，通过锁紧块3、插槽4和插销5的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆具备较好的固定结构，能够有效保证钻探过程的稳定性，插销5固定连接在上部锁紧套6的一侧，上部锁紧套6的一侧固定连接有外部钻杆7，外部钻杆7的外表面靠近上部锁紧套6的一侧插接有锁死柱20，锁死柱20的数量为若干个，若干个锁死柱20的材质均为碳钢，外部钻杆7的一端通过锁死环21与内部钻杆2固定连接，锁死环21的一侧固定连接有防渗垫22，防渗垫22的数量为若干个，若干个防渗垫22的材质均为橡胶，外部钻杆7通过连接环8与内部钻杆2活动连接，外部钻杆7的一端套接有下部锁紧套9，下部锁紧套9的一侧固定连接有钻筒10，通过钻筒10、钻头杆15、压缩弹簧16和保护板26的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆具备较强的保护结构，在钻探的过程中，因地下的阻力较大，钻头18直接钻孔难免会缩短钻头18的使用寿命，给生产过程带来了较高的经济成本，通过保护板26和保护环25的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆能够有效的保护钻头18，避免直接接触坚硬的土质，从而提高了该油田钻井双壁钻杆的使用寿命，钻筒10的一侧开设有卡槽23，卡槽23的数量为四个，四个卡槽23以环形阵列的形式开设在钻筒10的一侧，钻筒10的一侧固定连接有固定板24，固定板24的一侧固定连接有保护环25，固定板24的数量为两个，两个固定板24的一侧均固定连接有保护板26，保护板26的一侧固定连接在钻头杆限位座17的外表面，钻筒10的外表面开设有螺旋槽11，钻筒10的内部插接有内部钻杆连接杆12，内部钻杆连接杆12的一端与内部钻杆2固定连接，内部钻杆连接杆12的外表面开设有进液孔13，内部钻杆连接杆12外表面的一侧套接有限位环14，限位环14的一侧固定连接有钻头杆15，钻头杆15的外表面套接有压缩弹簧16，钻头杆15的外表面固定连接有钻头杆限位座17，通过钻头杆限位座17、限位环14和进液孔13的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆在工作过程中能够有效的对油液和混合液进行提升，并且不工作时，限位环14闭合，避免了已经提升的油液再次泄漏，从而提高了该油田钻井双壁钻杆的工作效率，钻头杆15的一端固定连接有钻头18。

作为本实用新型的一种优选技术方案：钻筒10的一侧固定连接有固定板24，固定板24的一侧固定连接有保护环25，固定板24的数量为两个，两个固定板24的一侧均固定连接有保护板26，保护板26的一侧固定连接在钻头杆限位座17的外表面，通过这样的设置，使该油田钻井双壁钻杆在使用的过程中能够对钻头18进行很好的保护，从而延长了钻头18的使用寿命，降低了生产成本。

综上所述，该油田钻井双壁钻杆，使用时，通过钻筒10、钻头杆15、压缩弹簧16和保护板26的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆具备较强的保护结构，在钻探的过程中，因地下的阻力较大，钻头18直接钻孔难免会缩短钻头18的使用寿命，给生产过程带来了较高的经济成本，通过保护板26和保护环25的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆能够有效的保护钻头18，避免直接接触坚硬的土质，从而提高了该油田钻井双壁钻杆的使用寿命，通过锁紧块3、插槽4和插销5的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆具备较好的固定结构，能够有效保证钻探过程的稳定性，通过钻头杆限位座17、限位环14和进液孔13的配合设置，使该油田钻井双壁钻杆在工作过程中能够有效的对油液和混合液进行提升，并且不工作时，限位环14闭合，避免了已经提升的油液再次泄漏，从而提高了该油田钻井双壁钻杆的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。