一种具有减小机体偏移效果的勘察钻机的制作方法

本实用新型涉及工程勘察设备的技术领域，尤其是涉及一种具有减小机体偏移效果的勘察钻机。

背景技术：

工程地质勘察是为查明影响工程建筑物的地质因素而进行的地质调查研究工作，查明工程地质条件后，需根据设计建筑物的结构和运行特点，预测工程建筑物与地质环境相互作用（即工程地质作用）的方式、特点和规模，并作出正确的评价，为确定保证建筑物稳定与正常使用的防护措施提供依据，地质勘察中常用的设备是勘察钻机，它是利用钻杆深入地层，将不同岩层的土样取出，再对土样进行分析。

现有的授权公告号为CN205823149U的中国专利公开了一种便携式全液压工程勘察钻机，包括底架、标贯测试杆及安装在底架上的发动机、液压油箱和卷扬机，所述底架上还设有组合式钻塔，所述组合式钻塔包括位于上端的三角塔及位于下端的动力头导轨和两根斜梁，所述动力头导轨和两根斜梁的底端均安装在底架上，所述卷扬机上缠绕的钢丝绳绕过滑轮组连接牵引机构，所述三角塔顶端通过张紧绳连接底架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钻机工作时，当钻杆进给至较硬的岩层时，由于钻杆钻进产生的振动可能会导致钻机发生偏移，造成钻孔位置的偏差，甚至机器倒塌。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够将钻机固定，使得钻机减少偏移的勘察钻机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有减小机体偏移效果的勘察钻机，包括底架，所述底架上设置有勘察钻机的机体，所述机体上设置有钻杆，还包括配重座，所述底架固定连接于配重座上，所述配重座和底架上开设有用于供钻杆通过的开口，所述配重座内设置有空腔，所述配重座上开设有用于往空腔内添加砂子或石料等增重物的入料口，所述配重座的面积大于所述底架的面积。

通过采用上述技术方案，使用勘察钻机时，将配重座、底架及机体置于准备进行勘察的位置，然后通过入料口向配重座的空腔内添加砂子或石料等增重物，然后启动钻机进行勘察工作，过程中由于配重块的自身的重力，可以减小钻机钻进时给底架及机体带来的振动，使得底架和机体在钻机钻进时保持相对固定的状态，减小钻机的偏移，防止了钻孔位置发生偏差，提高了勘察的准确性，往空腔内添加增重物可以增加配重座的重量，进一步加强配重座对底架和机体的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述配重座上沿配重座的四周侧壁上铰接设置有多个固定杆，所述配重座上于每个固定杆所在的位置转动连接有铰接轴，所述铰接轴穿设于所述固定杆且与固定杆固定连接，所述配重座上设置有用于将固定杆固定至转动后任意位置的固定装置。

通过采用上述技术方案，将配重座置于凹凸不平的地面上时，通过铰接轴转动固定杆，使整个配重座处于水平，再将固定杆插接于地面上，使用固定装置将固定杆固定，通过固定杆的设置，使得配重座处于凹凸不平的底面上时可以保持水平，并且固定杆插入地面，进一步加强了配重座的稳定性，通过固定装置限制了固定杆的转动，间接加强了配重座的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括固定连接于固定杆上的齿轮，所述配重座上设置有用于与齿轮啮合以防止齿轮转动的齿条，所述配重座上于齿条所在的位置朝配重座内开设有插槽，所述齿条远离齿轮的面上设置有插接于插槽内的插块，所述插块和插槽之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在插块和插槽上。

通过采用上述技术方案，需要转动固定杆时，将齿条及插块于插槽内拉出，使齿条与齿轮脱离啮合的状态，然后转动固定杆到任意位置后，放开插块，由于弹簧被拉伸后产生的弹性将插块拉回至插槽中，并使齿条与齿轮啮合，此时由于齿条固定于插槽内，齿轮不能使齿条移动，因此齿轮被限制转动，使得固定杆被限制转动并固定，通过齿条齿轮实现了固定杆的固定，间接加强了配重座的稳定性，且齿条齿轮结构简单，使用成本低，便于维护。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括与铰接轴固定连接的被动杆和插接在被动杆内的主动杆，所述主动杆螺纹连接在被动杆内。

通过采用上述技术方案，需要对配重座进行调平时，转动主动杆，由于主动杆螺纹连接在被动杆内，主动杆将于被动杆内伸出或收回，使得固定杆的长度发生变化，使得配重座在地面上保持水平的状态，从而使得机体保持水平，保证了钻孔位置的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述主动杆远离被动杆的端部设置有插入块，所述插入块整体设置为圆锥体状。

通过采用上述技术方案，将固定杆插入地面时，圆锥体状的插入块使得固定杆可以更容易地插入至地面内。

本实用新型进一步设置为：所述主动杆上螺纹连接有用于与地面贴合的贴合板。

通过采用上述技术方案，当地面为硬质地面时，可将贴合板螺纹连接至主动杆上，并使贴合板与地面贴合，加大与地面抵接的面积，加强了配重座置于硬质地面上时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述配重座上于配重座的四角所在的位置设置有支杆，所述支杆远离配重座的端部设置有滚轮，所述配重座上设置有用于驱动支杆于竖直方向移动、以带动滚轮与地面抵接的驱动装置。

通过采用上述技术方案，需要移动机体时，启动驱动装置，支杆于竖直方向朝向地面移动，支杆带动滚轮运动，使得滚轮抵接至地面，并且将配重座和机体撑起，然后通过滚轮移动配重座和机体即可，使得移动配重块及机体时更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括配重座上于支杆所在的位置沿竖直方向开设的滑槽，所述支杆上设置有滑动连接于滑槽内的滑块，所述配重座上固定设置有气缸，所述气缸的驱动端伸入至滑槽内且与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，需要移动机体时，同时启动所有气缸，气缸驱动滑块于滑槽内朝向地面移动，滑块带动支杆移动，支杆则带动滚轮移动，并使得滚轮抵接至地面将配重座与机体撑起，当机体工作时，驱动气缸移动滑块并带动支杆朝远离地面的位置移动，使得滚轮朝远离地面的位置移动，从而使得配重座抵接至地面上发挥其固定作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过配重座的设置，使得机体在钻杆钻进时被固定，减小了机体由于钻进产生的振动带来的偏移，防止了钻孔位置产生偏差；

2.在配重座上铰接固定杆，并将固定杆插入地面内，加强了配重座的稳定性，进一步提高了配重座对机体的固定效果；

3.通过齿轮齿条将固定杆固定，限制了固定杆发生转动，间接加强了配重座的稳定性；

4.气缸驱动支杆移动并带动支杆上的滚轮抵接至地面，并将配重座及机体撑起，方便了配重座及机体的移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例隐藏底架及机体后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例隐藏底架及机体后的剖面结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例隐藏底架及机体后的部分剖面结构示意图。

图中，1、底架；11、机体；12、钻杆；2、配重座；21、开口；22、空腔；23、入料口；24、固定杆；241、被动杆；242、主动杆；243、插入块；244、贴合板；25、铰接轴；26、齿轮；27、齿条；271、插槽；272、插块；273、弹簧；28、支杆；281、滚轮；282、滑槽；283、滑块；29、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有减小机体偏移效果的勘察钻机，包括底架1，底架1上设置有机体11，机体11上设置有钻杆12，还包括用于固定底架1和机体11的配重座2，底架1固定连接在配重座2上、且底架1和配重座2上均设置有供钻杆12通过的开口21，配重座2内设置有空腔22（见图3），配重座2上设置有与空腔22连通的入料口23，通过入料口23可往空腔22内添加砂子或石料等增重物。

将配重座2、底架1及机体11放置于地面上，使钻杆12对准将要勘察的位置，通过入料口23向配重座2的空腔22内添加砂子或石料等增重物，然后启动机体11使钻杆12朝地下钻进，完成勘察工作，配重座2由于自身的重力可以将底架1及机体11固定，减少机体11由于钻杆12钻进产生的振动带来的偏移，保证钻孔位置的准确性，从而保证勘察工作的准确性，往空腔22内添加的砂子可以增加配重座2的重量，进一步加强了配重座2对底架1及机体11的固定效果。

参见图3和图4，配重座2的每个侧壁上设置有两个固定杆24，配重上于固定杆24所在的位置转动连接有铰接轴25，铰接轴25穿设于固定杆24且与固定杆24固定连接，固定杆24上固定连接有齿轮26，齿轮26的圆心与铰接轴25的轴心处于同一直线，配重座2上设置有与齿轮26相啮合的齿条27，配重座2上于齿条27所在的位置朝配重内开设有插槽271，齿条27上设置有插接于插槽271内的插块272，插块272和插槽271之间设置有弹簧273，弹簧273的两端固定连接在插块272和插槽271上，固定杆24包括与铰接轴25固定连接的被动杆241和螺纹连接在被动杆241内的主动杆242，主动杆242远离被动杆241的端部设置有插入块243，插入块243整体呈圆锥体状，主动杆242上螺纹连接有贴合板244。

将配重座2置于地面上后，将齿条27和插块272于插槽271内拉出，使齿条27与齿轮26脱离，然后转动固定杆24使得固定杆24处于一定的角度，然后松开齿条27和插块272，弹簧273由于其弹力将齿条27和插块272拉回，并使齿条27与齿轮26啮合，使得固定杆24被固定，然后转动主动杆242，使得主动杆242于被动杆241内伸出或收回，使得固定杆24的长度变大或变小，然后将通过插入块243将固定杆24插入至地面内，依次调节每个固定杆24的角度及长度，使得配重座2处于水平的状态，如果地面为硬质地面，则将贴合板244连接至主动杆242上，并使贴合板244与地面贴合；配重座2保持水平可以使钻杆12垂直钻进，保证勘察的准确性，而将固定杆24插入地面内，使得配重座2与地面连接，则可以增加配重座2的稳定性，间接提高配重座2对底架1和机体11的固定效果。

参见图2和图5，配重座2上于配重座2四角所在的位置设置有支杆28，支杆28垂直于配重座2设置，支杆28远离配重座2的端部设置有滚轮281，配重座2上于支杆28所在的位置开设有滑槽282，滑槽282沿竖直方向设置，支杆28上设置有滑动连接于滑槽282内的滑块283，配重座2上设置有气缸29，气缸29的驱动端深入滑槽282内与滑块283固定连接。

需要移动配重座2及机体11时，同时启动所有气缸29，气缸29驱动滑块283于滑槽282内朝地面移动，滑块283带动支杆28移动，支杆28带动滚轮281移动并使滚轮281抵接至地面，最终使所有滚轮281将配重座2和机体11撑起，然后通过滚轮281移动配重座2和机体11，达到下个勘察位置时，驱动气缸29使支杆28朝远离地面的位置移动，并使配重座2抵接至地面即可，气缸29及滚轮281的设置使得配重座2和机体11可以随时被撑起然后移动，方便了整个勘察钻机的移动及运输；本实施例中，滑槽282和滑块283的横截面形状设置为“T”形，以防止支杆28与滑槽282脱离。

本实施例的实施原理为：勘察钻机工作前，滚轮281将配重座2和机体11撑起，通过滚轮281移动配重座2和机体11，达到勘察位置后，同时启动所有气缸29，气缸29驱动滑块283向上移动，滑块283带动支杆28向上移动，并最终使得配重座2抵接至地面上，然后将插块272于插槽271内拉出，使齿条27与齿轮26脱离，转动固定杆24使其处于一定的角度，松开插块272，由于弹簧273被拉伸产生的弹性使得插块272被拉回至插槽271内，并使齿条27与齿轮26相啮合，此时由于齿条27的位置被固定，齿轮26无法使齿条27移动，所以齿轮26无法转动，使得固定杆24的位置被固定，然后于被动杆241内转动主动杆242，由于主动杆242螺纹连接在被动杆241内，主动杆242将于主动杆242内伸出或收回，使得固定杆24的长度变大或变小，调节到合适的长度后，将固定杆24通过插入块243插入地面内，如此依次调节所有固定杆24并将其插入地面，并最终使得配重座2处于水平状态，而固定杆24插入地面可以加强配重座2的稳定性，然后通过入料口23往配重座2的空腔22内添加砂子或石料等增重物，增加配重座2的重量，启动机体11，使钻杆12垂直钻进并进行勘察工作，通过配重座2的设置，使得钻杆12钻进时产生的振动被配重座2自身的重力减弱，从而减小了底架1和机体11的偏移，保持了钻孔位置和勘察的准确性，同时还防止了机体11发生倒塌，提高了勘察钻机的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。