一种采矿用新型洒水装置的制作方法

本实用新型涉及采矿技术领域，具体为一种采矿用新型洒水装置。

背景技术：

地球上有许多矿产，矿产广泛应用在人们的生活，推动工业的发展，带动了人类社会的进步，但是人们在开采矿物质时，却面临着很多的问题，比如采矿时激起的粉尘，人们稍微处理不当，就有可能危害着工人的健康，甚至可能会引起爆炸。

目前的采矿用新型洒水装置，由于采矿的环境影响，不易喷洒水，且因装置空间有限，装置漏水时不易维修和保养，因此，我们提出一种采矿用新型洒水装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采矿用新型洒水装置，以解决上述背景技术提出的目前采矿用新型洒水装置，由于采矿的环境影响，不易喷洒水，且因装置空间有限，装置漏水时不易维修和保养的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用新型洒水装置，包括电动推车、水泵和支撑柱，所述电动推车的上方设置有外壳，且外壳的内部安装有水箱，所述水箱的底端上方开设有进水口，且进水口的顶端贯穿外壳的顶端，所述水泵设置在水箱的前侧，且水泵的右侧内部安装有卡盘，所述卡盘的内侧与水泵的右侧内部连接处设置有第一橡胶圈，所述卡盘的底端通过进水管与水箱的底端连接，且卡盘与进水管连接处设置有卡扣，并且卡盘与进水管之间设置有第二橡胶圈，所述水泵的顶端与出水管的底端连接，且出水管的顶端连接有喷水头，所述喷水头的底端外侧包裹有喷水套，且喷水套的底端通过转轴与从动杆的顶端连接，并且喷水套的顶端通过转轴与主动杆的底端连接，所述支撑柱设置在外壳的前侧上方，且支撑柱的顶端设置有电机，并且支撑柱的内部安装有丝杆，所述电机的输出端与丝杆的顶端连接，且丝杆的外侧包裹有轴套，所述轴套的外侧通过转轴与主动杆的顶端连接，所述从动杆的底端通过转轴与支撑柱的底端外侧连接。

优选的，所述喷水头对称设置在支撑柱的左右两侧，且喷水头的底端呈“l”型结构。

优选的，所述丝杆通过转轴、从动杆、主动杆和轴套与喷水套构成传动结构，且喷水套通过从动杆与主动杆构成旋转结构。

优选的，所述卡盘的底端呈喇叭状结构，且卡盘的顶端与水泵的右侧卡合连接，并且卡盘的底端外侧设置有螺纹结构。

优选的，所述卡扣包裹在卡盘的外侧，且卡扣的底端呈锥形结构，并且卡盘的外侧与卡扣为螺纹连接。

优选的，所述支撑柱呈中空结构，且支撑柱的左右两端均开设有条形槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采矿用新型洒水装置，能够调节喷水头的喷射角度，便于喷洒不同大小的空间，且在装置漏水时，方便水管之间的拆卸，便于维修；

1.设置了从动杆和主动杆，从动杆的顶端在丝杆的转动下，上升或者下降，使得喷水套的倾斜角度发生改变，从而使得喷水头的喷射范围改变，主动杆为喷水头提供支撑力，便于喷水头的固定，且喷水套、从动杆和主动杆的连接处设置了转轴，便于喷水套的旋转；

2.设置了卡盘和卡扣，卡盘设置在水泵的右侧处，与水泵活动连接，且卡盘的底端外侧连接有卡扣，能够避免卡盘掉落在水泵的内部，也方便卡盘与卡扣的连接，便于将水管与水泵连接，方便拆装与维修；

3.设置了支撑柱，支撑柱为丝杆提供保护能力，且为电机提供支撑作用，便于丝杆带动轴套滑动，为喷水套的转动倾斜提供动力来源。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型喷水头俯视结构示意图；

图4为本实用新型卡盘与卡扣连接结构示意图。

图中：1、电动推车；2、外壳；3、水箱；4、进水口；5、进水管；6、水泵；7、出水管；8、喷水头；9、喷水套；10、转轴；11、从动杆；12、主动杆；13、轴套；14、丝杆；15、电机；16、第一橡胶圈；17、卡盘；18、第二橡胶圈；19、卡扣；20、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿用新型洒水装置，包括电动推车1、外壳2、水箱3、进水口4、进水管5、水泵6、出水管7、喷水头8、喷水套9、转轴10、从动杆11、主动杆12、轴套13、丝杆14、电机15、第一橡胶圈16、卡盘17、第二橡胶圈18、卡扣19和支撑柱20，电动推车1的上方设置有外壳2，且外壳2的内部安装有水箱3，水箱3的底端上方开设有进水口4，且进水口4的顶端贯穿外壳2的顶端，水泵6设置在水箱3的前侧，且水泵6的右侧内部安装有卡盘17，卡盘17的内侧与水泵6的右侧内部连接处设置有第一橡胶圈16，卡盘17的底端通过进水管5与水箱3的底端连接，且卡盘17与进水管5连接处设置有卡扣19，并且卡盘17与进水管5之间设置有第二橡胶圈18，水泵6的顶端与出水管7的底端连接，且出水管7的顶端连接有喷水头8，喷水头8的底端外侧包裹有喷水套9，且喷水套9的底端通过转轴10与从动杆11的顶端连接，并且喷水套9的顶端通过转轴10与主动杆12的底端连接，支撑柱20设置在外壳2的前侧上方，且支撑柱20的顶端设置有电机15，并且支撑柱20的内部安装有丝杆14，电机15的输出端与丝杆14的顶端连接，且丝杆14的外侧包裹有轴套13，轴套13的外侧通过转轴10与主动杆12的顶端连接，从动杆11的底端通过转轴10与支撑柱20的底端外侧连接。

如图1、2和3中喷水头8对称设置在支撑柱20的左右两侧，且喷水头8的底端呈“l”型结构，便于增大喷洒范围，且方便喷水套9的旋转倾斜，丝杆14通过转轴10、从动杆11、主动杆12和轴套13与喷水套9构成传动结构，且喷水套9通过从动杆11与主动杆12构成旋转结构，为喷水套9的倾斜旋转提供动力。

如图1和4中卡盘17的底端呈喇叭状结构，且卡盘17的顶端与水泵6的右侧卡合连接，并且卡盘17的底端外侧设置有螺纹结构，便于进水管5与卡盘17的连接，且避免漏水，卡扣19包裹在卡盘17的外侧，且卡扣19的底端呈锥形结构，并且卡盘17的外侧与卡扣19为螺纹连接，便于窄小空间水管与装置的连接，支撑柱20呈中空结构，且支撑柱20的左右两端均开设有条形槽结构，便于保护丝杆14的螺纹结构，且为电机15提供支撑力。

工作原理：在使用该采矿用新型洒水装置时，首先通过进水口4向水箱3中注入清水，再将电动推车1行驶到指定的地点，根据矿场空间的大小，调整喷水头8的倾斜角度，启动型号为y90s-2的电机15，在电机15正转时，带动丝杆14正转时，使得轴套13上升，进而使得主动杆12的倾斜角度变大，使得喷水套9发生倾斜，增大喷洒范围，在电机15反转时，带动丝杆14反转，使得轴套13下滑，减小主动杆12的倾斜角度，使得喷水头8的喷洒范围减小，丝杆14外侧的支撑柱20为电机15起到支撑作用，且为喷水套9下方的从动杆11起到支撑作用，喷水套9、从动杆11和主动杆12的连接处通过转轴10连接，方便喷水套9的转动，启动水泵6将水箱3中水抽出喷洒，在装置漏水时，将卡扣19与卡盘17旋转分开，使得卡扣19的底端对进水管5的压力减小，便于进水管5与卡盘17的分离，卡盘17底端呈喇叭状，便于将进水管5拆下，再将进水管5与卡盘17连接时，将进水管5套接在卡盘17的底端，用手将卡扣19旋转，使得卡扣19的顶端与水泵6的右侧接触，从而使得卡盘17向外移动，使得卡盘17的顶端挤压第一橡胶圈16，避免漏水，卡扣19内侧的第二橡胶圈18能够避免磨损进水管5，便于进水管5的长久使用，这就是该采矿用新型洒水装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。