一种煤矿井下用风门联锁装置的制作方法

本实用新型属于煤矿井下风门安全控制器材领域，具体地说是一种煤矿井下用风门联锁装置。

背景技术：

根据通风安全质量标准，一组风门至少需要安装两道风门，而且在人车通过时不能同时开启。现有技术中主要有利用以井下风压为动力的风动门锁，以井下电源为动力的电子闭锁，轮式拉线闭锁等设备。这些设备大都需要外界的风或电等动力源，利用滑轮和拉线以人推门为动力的设备在结构上采取拉线直接与风门连接，大部分都存在部件配合不够紧密，安全性差地问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种煤矿井下用风门联锁装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤矿井下用风门联锁装置，包括两个套筒，套筒中部外周共同固定安装底板，底板顶面外侧开设数个均匀分布的螺孔，螺孔内分别螺纹安装固定螺栓，套筒内前后两侧分别开设导向槽，导向槽内分别设有导向块，导向块能够沿导向槽移动，位于同侧的导向块内侧共同固定安装内螺纹套，内螺纹套内分别螺纹安装吊筒，吊筒上部外周均为光滑表面，吊筒上部内侧分别开设条形槽，条形槽内底面通过扭簧分别固定安装压杆，压杆上端内侧分别固定安装第一磁铁，套筒顶面外侧分别固定安装第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相吸附，巷道墙壁顶面左右两侧分别固定安装导向轮和定滑轮，导向轮分别位于套筒左右两侧，定滑轮分别位于导向轮的外侧，位于同侧的导向轮和定滑轮上共同设有拉绳，拉绳一端分别与吊筒顶面后侧固定连接，拉绳另一端分别与风门上部左侧固定连接，拉绳分别穿过对应的风门的门框，左侧的风门位于导向轮和定滑轮之间，右侧的风门位于右侧的定滑轮右侧。

如上所述的一种煤矿井下用风门联锁装置，所述的螺孔数量至少为三个。

如上所述的一种煤矿井下用风门联锁装置，所述的固定螺栓为膨胀螺栓。

如上所述的一种煤矿井下用风门联锁装置，所述的底板采用合金材料制成。

如上所述的一种煤矿井下用风门联锁装置，所述的拉绳为钢丝绳。

如上所述的一种煤矿井下用风门联锁装置，所述的导向轮与定滑轮外周均开设一圈环形的导向槽。

本实用新型的优点是：使用本实用新型时，工作人员将套管埋入地面下一定深度，并在地面上钻安装孔，将底板放置于地面上，使得螺孔与安装孔的位置对应，固定螺栓将底板固定在地面上，通过埋套管与固定底板能够增强本装置与地面的连接性，确保使用的可靠性和安装的牢固性，风门分别连接拉绳，调整拉绳的长度使风门关闭时压杆位于条形槽内，左侧的风门被推开时拉绳被拉动，拉绳沿定滑轮、导向轮将左侧吊管向上移动，吊管移动带动内螺纹套移动，内螺纹套移动带动导向块沿导向槽移动，导向块对吊筒的移动进行限定，避免吊筒与套筒分离而影响使用，内螺纹套既不影响吊筒的移动，同时当需要对吊筒进行更换或者修理时，不需要拆卸整个装置，只需要将内螺纹套与吊筒旋转分开即可进行修理，方便快捷，提高工作效率，吊筒移动至合适位置时条形槽位于套筒外侧，压杆在扭簧的作用下向右转动至右侧的套筒上方并挡住右侧套筒的管口，压杆上的第一磁铁与右侧套筒上的第二磁铁相吸附，阻碍了右侧的吊管运动，此时右侧的风门不能被打开，反之，当右侧的风门被打开时就会限制左侧的风门开启。本实用新型结构简单，安装方便，安装位置灵活，适应性较强，无需外界动力源，套管埋入地面下和底板与地面固定使整套设备更牢固，安全性较高，压杆、第一磁铁和第二磁铁相吸附起到双重限制作用，提高了限制另一侧吊筒移动的效果，避免限制效果不佳而影响使用的稳定性，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图；图3是图1的a向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种煤矿井下用风门联锁装置，如图所示，包括两个套筒1，套筒1中部外周共同固定安装底板2，底板2顶面外侧开设数个均匀分布的螺孔3，螺孔3内分别螺纹安装固定螺栓4，套筒1内前后两侧分别开设导向槽5，导向槽5内分别设有导向块6，导向块6能够沿导向槽5移动，位于同侧的导向块6内侧共同固定安装内螺纹套7，内螺纹套7内分别螺纹安装吊筒8，吊筒8上部外周均为光滑表面，吊筒8上部内侧分别开设条形槽9，条形槽9内底面通过扭簧10分别固定安装压杆11，压杆11上端内侧分别固定安装第一磁铁12，套筒1顶面外侧分别固定安装第二磁铁13，第一磁铁12与第二磁铁13相吸附，巷道墙壁顶面左右两侧分别固定安装导向轮14和定滑轮15，导向轮14分别位于套筒1左右两侧，定滑轮15分别位于导向轮14的外侧，位于同侧的导向轮14和定滑轮15上共同设有拉绳16，拉绳16一端分别与吊筒8顶面后侧固定连接，拉绳16另一端分别与风门17上部左侧固定连接，拉绳16分别穿过对应的风门17的门框，左侧的风门17位于导向轮14和定滑轮15之间，右侧的风门17位于右侧的定滑轮15右侧。使用本实用新型时，工作人员将套管1埋入地面下一定深度，并在地面上钻安装孔，将底板2放置于地面上，使得螺孔3与安装孔的位置对应，固定螺栓4将底板1固定在地面上，通过埋套管1与固定底板2能够增强本装置与地面的连接性，确保使用的可靠性和安装的牢固性，风门17分别连接拉绳16，调整拉绳16的长度使风门17关闭时压杆11位于条形槽9内，左侧的风门17被推开时拉绳16被拉动，拉绳16沿定滑轮15、导向轮14将左侧吊管8向上移动，吊管8移动带动内螺纹套7移动，内螺纹套7移动带动导向块6沿导向槽5移动，导向块6对吊筒8的移动进行限定，避免吊筒8与套筒1分离而影响使用，内螺纹套7既不影响吊筒8的移动，同时当需要对吊筒8进行更换或者修理时，不需要拆卸整个装置，只需要将内螺纹套7与吊筒8旋转分开即可进行修理，方便快捷，提高工作效率，吊筒8移动至合适位置时条形槽9位于套筒1外侧，压杆11在扭簧10的作用下向右转动至右侧的套筒1上方并挡住右侧套筒1的管口，压杆11上的第一磁铁12与右侧套筒1上的第二磁铁13相吸附，阻碍了右侧的吊管8运动，此时右侧的风门17不能被打开，反之，当右侧的风门17被打开时就会限制左侧的风门17开启。本实用新型结构简单，安装方便，安装位置灵活，适应性较强，无需外界动力源，套管1埋入地面下和底板2与地面固定使整套设备更牢固，安全性较高，压杆11、第一磁铁12和第二磁铁13相吸附起到双重限制作用，提高了限制另一侧吊筒8移动的效果，避免限制效果不佳而影响使用的稳定性，安全可靠。

具体而言，螺孔3的数量关系到底板2与地面的连接牢固程度，但是数量太多时安装较为麻烦，本实施例所述的螺孔3数量至少为三个。螺孔3数量至少为三个，方便安装，且分布均匀，和固定螺栓4配合使用能够起到很好的固定效果。

具体的，固定螺栓4与螺孔3配合使用将底板2固定在地面上，但是由于震动固定螺栓4有可能松动而影响使用，本实施例所述的固定螺栓4为膨胀螺栓。膨胀螺栓能够很好地固定在地面上，达到生根的目的，提高固定效果。

进一步的，底板2与不仅与套筒1外周固定连接，还与地面固定连接，需要具有良好的物理性能，本实施例所述的底板2采用合金材料制成。底板2采用合金材料制成，不仅牢固而且耐用。

更进一步的，拉绳16在使用过程中容易磨损，过度磨损时会导致断裂而影响使用，本实施例所述的拉绳16为钢丝绳。拉绳16为钢丝绳，降低磨损，提高使用寿命。

更进一步的，拉绳16沿导向轮14与定滑轮15移动时，有可能发生偏移而无法正常使用，本实施例所述的导向轮14与定滑轮15外周均开设一圈环形的导向槽。拉绳16沿导向槽移动，能够避免移动偏差，确保正常使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。