一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置的制作方法

文档序号:18957108发布日期:2019-10-28 22:13阅读:179来源:国知局
一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置的制作方法

本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置,涉及一种在煤矿瓦斯抽采过程中,对钻孔和抽采管间进行密封时,对封孔剂进行导入并使其定向膨胀封堵的装置,属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过封孔剂两侧气囊的膨胀使封孔剂处在密封空间内,进而使其定向膨胀封堵的装置。



背景技术:

煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻,将钻孔接在专用的管路上,用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面,加以利用,钻孔与抽采管之间不可避免存在一定的间隙,这些缝隙会造成采负压低、瓦斯浓度低等问题,传统上通过注浆枪将封孔剂打入钻孔与抽采管间进行封孔,由于封孔剂膨胀方向随机,并不能将间隙完全封住。

公告号CN207004475U公开了一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向膨胀装置,包括内段外侧定向装置、内段内侧定向装置、外段外侧定向装置和外段内侧定向装置,内段外侧定向装置与内段内侧定向装置安装在内段封堵区的瓦斯抽采管上,外段外侧定向装置与外段内侧定向装置安装在外段封堵区的瓦斯抽采管和注浆管上,内段内侧定向装置和外段外侧定向装置将袋装封孔剂捆绑在瓦斯抽采管的内段外侧定向装置与内段内侧定向装置之间和外段外侧定向装置与外段内侧定向装置之间,由于钻孔形状受土质影响有时其形状呈不规则的圆形,而该装置外侧定向装置的海绵圈并不能适应钻孔不规则形状,会导致封孔剂膨胀后存在一定的间隙。



技术实现要素:

为了改善上述情况,本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置提供了一种通过封孔剂两侧气囊的膨胀使封孔剂处在密封空间内,进而使其定向膨胀封堵的装置。保证封孔剂在一定空间内膨胀封堵,封孔效果好。

本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置是这样实现的:本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置由注气管、固定支架、气囊固定环、连接管、外侧气囊、固定套、外固定环、连接杆、连接支脚、内固定环、内侧气囊、注气孔和通气孔组成,多个连接杆的一端等距离置于一个外固定环上,多个所述连接杆的另一端置于另一个外固定环上,两个所述外固定环共轴,两个内固定环分别于两个外固定环内,且分别和两个外固定环共心,多个支撑杆置于两个内固定环之间,所述支撑杆的两端分别和两个内固定环相连接,其中一个所述内固定环通过多个横杆和共心的外固定环相连接,两个所述外固定环和两个内固定环之间形成封孔剂放置腔,两个气囊固定环分别位于两个外固定环的一侧,所述气囊固定环的一端等角度置有四个连接支脚,四个所述连接支脚和相邻的外固定环相连接,所述气囊固定环为中空结构,所述气囊固定环的侧壁上等距离开有多个通气孔,外侧气囊置于气囊固定环的外侧壁上,且分布一圈,内侧气囊置于气囊固定环内侧壁上,且分布一圈,所述内侧气囊和外侧气囊通过通气孔相连通,所述气囊固定环的一端面上开有注气孔,所述注气孔和气囊固定环内部相连通,连接管的两端分别置于两个气囊固定环上,且分别和两个气囊固定环上的注气孔相对应连通,所述连接管为弧形管,且所述连接管位于两个外固定环外,注气管的一端置于其中一个气囊固定环上,且和气囊固定环内部相连通,两个固定套分别置于两个气囊固定环一侧,所述固定套通过多个固定支架和相邻的气囊固定环相连接,所述固定套和气囊固定环共轴,所述固定套直径小于气囊固定环直径,所述固定套内壁上置有防滑垫。

有益效果。

一、保证封孔剂在一定空间内膨胀封堵,封孔效果好。

二、内外侧充气式气囊可适应不规则的钻孔,使封孔剂的定向膨胀封堵效果更好。

三、结构简单,成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置的立体结构图;

图2为本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置的立体拆分图;

图3为本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置的结构示意图,其仅仅显示了气囊固定环和内、外侧气囊处的结构;

图4为本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置的立体拆分图,其仅仅显示了封孔剂袋和内、外固定环处的结构;

图5为本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置使用时的结构示意图;

附图中

其中为:注气管(1),固定支架(2),气囊固定环(3),连接管(4),外侧气囊(5),固定套(6),外固定环(7),连接杆(8),连接支脚(9),内固定环(10),内侧气囊(11),注气孔(12),通气孔(13),封孔袋(14),瓦斯抽采管(15)。

具体实施方式:

本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔剂定向导入装置是这样实现的,由注气管(1)、固定支架(2)、气囊固定环(3)、连接管(4)、外侧气囊(5)、固定套(6)、外固定环(7)、连接杆(8)、连接支脚(9)、内固定环(10)、内侧气囊(11)、注气孔(12)和通气孔(13)组成,多个连接杆(8)的一端等距离置于一个外固定环(7)上,多个所述连接杆(8)的另一端置于另一个外固定环(7)上,两个所述外固定环(7)共轴,两个内固定环(10)分别于两个外固定环(7)内,且分别和两个外固定环(7)共心,多个支撑杆置于两个内固定环(10)之间,所述支撑杆的两端分别和两个内固定环(10)相连接,其中一个所述内固定环(10)通过多个横杆和共心的外固定环(7)相连接,两个所述外固定环(7)和两个内固定环(10)之间形成封孔剂放置腔,两个气囊固定环(3)分别位于两个外固定环(7)的一侧,所述气囊固定环(3)的一端等角度置有四个连接支脚(9),四个所述连接支脚(9)和相邻的外固定环(7)相连接,所述气囊固定环(3)为中空结构,所述气囊固定环(3)的侧壁上等距离开有多个通气孔(13),外侧气囊(5)置于气囊固定环(3)的外侧壁上,且分布一圈,内侧气囊(11)置于气囊固定环(3)内侧壁上,且分布一圈,所述内侧气囊(11)和外侧气囊(5)通过通气孔(13)相连通,所述气囊固定环(3)的一端面上开有注气孔(12),所述注气孔(12)和气囊固定环(3)内部相连通,连接管(4)的两端分别置于两个气囊固定环(3)上,且分别和两个气囊固定环(3)上的注气孔(12)相对应连通,所述连接管(4)为弧形管,且所述连接管(4)位于两个外固定环(7)外,注气管(1)的一端置于其中一个气囊固定环(3)上,且和气囊固定环(3)内部相连通,两个固定套(6)分别置于两个气囊固定环(3)一侧,所述固定套(6)通过多个固定支架(2)和相邻的气囊固定环(3)相连接,所述固定套(6)和气囊固定环(3)共轴,所述固定套(6)直径小于气囊固定环(3)直径,所述固定套(6)内壁上置有防滑垫。

使用时,当需要对钻孔和抽采管之间进行封孔时,首先将装有封孔剂的封孔袋(14)装在内固定环(10)和外固定环(7)之间形成的封孔剂放置腔内,然后操作人员将本实用新型放入钻孔内,且使抽采管从固定套(6)和内固定环(10)内穿过,然后通过注气管(1)进行注气,注入的气体进入连通的气囊固定环(3)内部,并通过连通管进入另一个气囊固定环(3)内部,气囊固定环(3)内的气体通过通气孔(13)进入内侧气囊(11)和外侧气囊(5)中,对内侧气囊(11)和外侧气囊(5)进行充气,内侧气囊(11)和外侧气囊(5)充气膨胀,在瓦斯抽采管(15) 的内侧和外侧膨胀打开,进而使两个气囊固定环(3)间形成密封空间,封孔袋(14)处于密封空间内,封孔袋(14)内的封孔剂膨胀后将封孔袋(14)撑破,封孔剂在形成的密封空间中膨胀填充,对钻孔和抽采管间进行密封;

所述固定套(6)内壁上置有防滑垫的设计,在套置于瓦斯抽采管(15) 上,增加瓦斯抽采管(15) 管壁和固定套(6)之间的摩擦力,稳定性更好。

所述固定套(6)直径小于气囊固定环(3)直径的设计,为内侧气囊(11)的膨胀预留空间;

达到通过封孔剂两侧气囊的膨胀使封孔剂处在密封空间内,进而使其定向膨胀封堵的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。

还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式,也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式,或者一体连接,也可以是电连接,或直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

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