一种潜孔钻头用偏心套的制作方法

本实用新型涉及潜孔钻头配件技术领域，具体为一种潜孔钻头用偏心套。

背景技术：

潜孔钻头多指高风压潜孔钻头，目前采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型。硬质合金多选用球齿、弹齿或球齿和弹齿共用的布齿方式，偏心套为潜孔钻头和偏心轴连接时的一种配件，起到固定的作用。

市面上的偏心套在辅助偏心轴和潜孔钻头进行连接时，多采用螺钉固定的方式，来完成偏心套和偏心轴的连接，这种方式在不便于拆卸的同时，定位方向不够精准，并且针对偏心轴需要先拆卸再润滑的操作，整个装置应考虑设置一快速润滑的结构，来避免润滑时需要预先拆卸时造成的耗时现象，因此，针对上述问题提出一种潜孔钻头用偏心套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种潜孔钻头用偏心套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种潜孔钻头用偏心套，包括偏心套体、润滑管口和活动柱头，所述偏心套体的内部插接有偏心轴主体，且偏心轴主体和偏心套体的连接处开设有安装口，所述偏心轴主体的一端紧贴有扁方定位块，所述润滑管口通过一次性注塑加工设置于偏心套体的内部，且润滑管口的两侧斜上方均接通有导流管，所述导流管的上方接通有分流管，且分流管的顶部插接有密封塞，所述活动柱头设置于扁方定位块的底部，且活动柱头的外端开设有活动凹槽，所述活动柱头的一端固定有限位块，且限位块的外端开设有限位凹口。

优选的，所述偏心轴主体的外端和安装口的内端之间形状相吻合，且安装口通过浇筑加工和偏心套体固定连接。

优选的，所述扁方定位块的一侧面和偏心轴主体的一侧面之间相互贴合，且扁方定位块通过活动柱头和活动凹槽相连接，所述活动凹槽通过浇筑和偏心套体固定连接，且偏心套体通过活动柱头、活动凹槽和扁方定位块构成活动结构。

优选的，所述限位块和活动柱头之间相互垂直，且活动柱头和限位凹口的连接构成内嵌结构，所述限位凹口的外形呈半弧状结构分布设置。

优选的，所述润滑管口的内部呈中空状结构分布设置，且润滑管口通过导流管和分流管相接通，所述导流管的外形呈倾斜状结构分布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的扁方定位块、活动凹槽和活动柱头，伴随着插入动作的完成，该装置手动控制牵引着扁方定位块通过活动柱头沿着活动凹槽内部的设有的弧形轨迹，进行旋转偏移，直至扁方定位块在逆时针旋转90°后，其一侧面恰好和偏心轴的外表面发生贴合，该装置借助这一贴合状态，来对偏心轴的插入起到定位的作用，并且该装置借助这一定位动作来代替老式的螺纹连接，在便于后期进行的拆卸操作的同时，整体的定位方向更加精确；

2、本实用新型中，通过设置的导流管、润滑管口和分流管，当该装置通过对应的注射工具将对应的润滑介质导入分流管的内部后，润滑介质将会利用自身具有的流动性，在流经外形呈倾斜状结构的导流管的内部后，将会借助润滑管口内部的中空，被带到处于插入状态的偏心轴的外端，该装置借助这一润滑介质的带出，来实现对偏心轴的润滑操作，且整个过程无需拆卸、快速。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型偏心轴主体内嵌结构示意图；

图3为本实用新型扁方定位块连接结构示意图；

图4为本实用新型限位凹口结构示意图。

图中：1-偏心套体、2-偏心轴主体、3-安装口、4-扁方定位块、5-润滑管口、6-导流管、7-分流管、8-密封塞、9-活动柱头、10-活动凹槽、11-限位块、12-限位凹口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种潜孔钻头用偏心套，包括偏心套体1、润滑管口5和活动柱头9，所述偏心套体1的内部插接有偏心轴主体2，且偏心轴主体2和偏心套体1的连接处开设有安装口3，所述偏心轴主体2的一端紧贴有扁方定位块4，所述润滑管口5通过一次性注塑加工设置于偏心套体1的内部，且润滑管口5的两侧斜上方均接通有导流管6，所述导流管6的上方接通有分流管7，且分流管7的顶部插接有密封塞8，本身为橡胶材质的密封塞8在插接于分流管7的进入口时，根据橡胶材质具有的性质，密封塞8的设置能够对分流管7内部的中空起到一定的密封作用，所述活动柱头9设置于扁方定位块4的底部，且活动柱头9的外端开设有活动凹槽10，所述活动柱头9的一端固定有限位块11，且限位块11的外端开设有限位凹口12，限位凹口12通过浇筑加工和偏心套体1构成一体，为后期进行的滑动动作提供对应的滑动轨道。

所述偏心轴主体2的外端和安装口3的内端之间形状相吻合，且安装口3通过浇筑加工和偏心套体1固定连接，当该装置在形状相吻合的设置下，将连接着潜孔钻头的偏心轴主体2插入安装口3的内部，安装口3内部呈中空状结构的设置可为偏心轴的插入提供一对应的连接场所，使得偏心轴和偏心套实现契合连接；所述扁方定位块4的一侧面和偏心轴主体2的一侧面之间相互贴合，且扁方定位块4通过活动柱头9和活动凹槽10相连接，所述活动凹槽10通过浇筑和偏心套体1固定连接，且偏心套体1通过活动柱头9、活动凹槽10和扁方定位块4构成活动结构，伴随着插入动作的完成，通过该装置对扁方定位块4的活动设置，该装置以活动柱头9为活动构件，手动控制牵引着扁方定位块4通过活动柱头9沿着活动凹槽10内部的设有的弧形轨迹，进行旋转偏移，直至扁方定位块4在逆时针旋转90°后，其一侧面恰好和偏心轴的外表面发生贴合，该装置借助这一贴合状态，来对偏心轴的插入起到定位的作用，并且该装置借助这一定位动作来代替老式的螺纹连接，在便于后期进行的拆卸操作的同时，整体的定位方向更加精确；所述限位块11和活动柱头9之间相互垂直，且活动柱头9和限位凹口12的连接构成内嵌结构，所述限位凹口12的外形呈半弧状结构分布设置，由于偏心轴主体2的转动将会带给限位块11相对的驱动力，使得限位块11在受力后可沿着限位凹口12内部的弧形轨迹进行滑动，该装置借助这一滑动动作，使得限位块11和限位凹口12的设置能够对活动柱头9的旋转转动起到限位的作用；所述润滑管口5的内部呈中空状结构分布设置，且润滑管口5通过导流管6和分流管7相接通，所述导流管6的外形呈倾斜状结构分布设置，当需要对偏心轴进行润滑操作时，该装置通过对应的注射工具将对应的润滑介质导入分流管7的内部，随后润滑介质将会利用自身具有的流动性，在流经外形呈倾斜状结构的导流管6的内部后，将会借助润滑管口5内部的中空，被带到处于插入状态的偏心轴的外端，该装置借助这一润滑介质的带出，来实现对偏心轴的润滑操作，且整个过程无需拆卸、快速，该项结构在使得整个装置具有一快速润滑结构的同时，通过对偏心轴进行及时润滑处理，可保障后期整个潜孔钻头的正常运作。

工作流程：当该装置在形状相吻合的设置下，将连接着潜孔钻头的偏心轴主体2插入安装口3的内部，安装口3内部呈中空状结构的设置可为偏心轴的插入提供一对应的连接场所，该装置以活动柱头9为活动构件，手动控制牵引着扁方定位块4通过活动柱头9沿着活动凹槽10内部的设有的弧形轨迹，进行旋转偏移，直至扁方定位块4在逆时针旋转90°后，其一侧面恰好和偏心轴的外表面发生贴合，该装置借助这一贴合状态，来对偏心轴的插入起到定位的作用，当需要对偏心轴进行润滑操作时，该装置通过对应的注射工具将对应的润滑介质导入分流管7的内部，随后润滑介质将会利用自身具有的流动性，在流经外形呈倾斜状结构的导流管6的内部后，将会借助润滑管口5内部的中空，被带到处于插入状态的偏心轴的外端，该装置借助这一润滑介质的带出，来实现对偏心轴的润滑操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。