一种新型下置飞管装置的制作方法

本实用新型涉及钻探过程中的常用飞管技术领域，尤其涉及一种新型下置飞管装置。

背景技术：

在钻孔施工中，由于局部地层常出现易缩径或坍塌，造成钻具被卡或被埋，这时会根据需要，在相应地层下置局部飞管(又叫套管柱或暗管)。以往，下置局部飞管只要将飞管上头加工一套反丝接头就可以，但是，在易缩径和坍塌的底层，这种下置飞管的方法不仅无法完成，而且还很可能导致钻孔内事故的发生。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、使用方便、适合各种钻孔内下置飞管作业的新型下置飞管装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的新型下置飞管装置，其包括：

螺丝头，上端设有正牙螺纹，并与钻具螺纹连接，所述螺丝头的中部设有向内凹陷的台阶限位面，所述螺丝头的下部外表面设置有矩形公螺纹，其中，所述台阶限位面位于所述矩形公螺纹的根部；

飞管，上部内侧设置有开口向上的圆状凹腔，所述圆状凹腔的侧壁上设置有矩形母螺纹，所述圆状凹腔的底部具有一环状限位面，所述矩形母螺纹的根部与所述环状限位面的位置相对应，所述飞管的下部与岩心管相连接；

其中，所述矩形公螺纹与所述矩形母螺纹相配合，所述螺丝头的底面与所述环状限位面相抵接。

进一步地，所述螺丝头的底面与所述环状限位面之间设有密封圈，所述密封圈的大小与所述螺丝头的底面大小相适配，且所述密封圈固定在所述螺丝头的底面上。

进一步地，所述矩形母螺纹的长度为所述圆状凹腔高度的2/3。

进一步地，所述矩形母螺纹和矩形公螺纹的螺距为3mm。

本实用新型的有益效果在于：通过螺丝头的上端与钻具正丝连接，其符合钻具旋转钻进的要求，可实现飞管下置过程中可钻进，能够保证顺利将飞管下置指定位置，然后，螺丝头和飞管通过矩形螺纹进行连接，螺丝头的底面与环状限位面相抵接，其不仅保证了连接的稳定性和可靠性，而且反向转动后，螺丝头与飞管连接处能及时脱开分离，其使用简单方便，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的新型下置飞管装置的螺丝头的结构示意图；

图2是本实用新型的新型下置飞管装置的飞管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本实用新型的新型下置飞管装置，其包括：

螺丝头1，上端设有正牙螺纹9，并与钻具螺纹连接，螺丝头1的中部设有向内凹陷的台阶限位面2，螺丝头1的下部外表面设置有矩形公螺纹3，其中，台阶限位面2位于矩形公螺纹3的根部；

飞管4，上部内侧设置有开口向上的圆状凹腔5，圆状凹腔5的侧壁上设置有矩形母螺纹6，圆状凹腔5的底部具有一环状限位面7，矩形母螺纹6的根部与环状限位面7的位置相对应，飞管4的下部与岩心管(图中未示出)相连接；

其中，矩形公螺纹3与矩形母螺纹6相配合，螺丝头1的底面与环状限位面7相抵接。本实用新型中，优选地，矩形母螺纹6和矩形公螺纹3的螺距为3mm。

本实用新型通过螺丝头1的上端正牙螺纹9与钻具正丝连接，其符合钻具旋转钻进的要求，可实现飞管下置过程中可钻进，能够保证顺利将飞管下置指定位置，然后，螺丝头1和飞管4通过矩形螺纹进行连接，螺丝头1的底面与环状限位面7相抵接，其不仅保证了连接的稳定性和可靠性，而且反向转动后，螺丝头1与飞管4连接处能及时脱开分离，其使用简单方便，安全可靠。

本实用新型中，为了提高密封性，螺丝头1的底面与环状限位面7之间设有密封圈8，密封圈8的大小与螺丝头1的底面大小相适配，且密封圈8固定在螺丝头1的底面上。

较佳地，为了保证连接强度的前提下，在反向转动后能及时脱开分离，矩形母螺纹6的长度为圆状凹腔5高度的2/3。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种新型下置飞管装置，其特征在于，包括：

螺丝头，上端设有正牙螺纹，并与钻具螺纹连接，所述螺丝头的中部设有向内凹陷的台阶限位面，所述螺丝头的下部外表面设置有矩形公螺纹，其中，所述台阶限位面位于所述矩形公螺纹的根部；

飞管，上部内侧设置有开口向上的圆状凹腔，所述圆状凹腔的侧壁上设置有矩形母螺纹，所述圆状凹腔的底部具有一环状限位面，所述矩形母螺纹的根部与所述环状限位面的位置相对应，所述飞管的下部与岩心管相连接；

其中，所述矩形公螺纹与所述矩形母螺纹相配合，所述螺丝头的底面与所述环状限位面相抵接。

2.如权利要求1所述的新型下置飞管装置，其特征在于，所述螺丝头的底面与所述环状限位面之间设有密封圈，所述密封圈的大小与所述螺丝头的底面大小相适配，且所述密封圈固定在所述螺丝头的底面上。

3.如权利要求2所述的新型下置飞管装置，其特征在于，所述矩形母螺纹的长度为所述圆状凹腔高度的2/3。

4.如权利要求1所述的新型下置飞管装置，其特征在于，所述矩形母螺纹和矩形公螺纹的螺距为3mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型下置飞管装置，其包括：螺丝头，上端设有正牙螺纹，并与钻具螺纹连接，螺丝头的中部设有向内凹陷的台阶限位面，螺丝头的下部外表面设置有矩形公螺纹，其中，台阶限位面位于矩形公螺纹的根部；飞管，上部内侧设置有开口向上的圆状凹腔，圆状凹腔的侧壁上设置有矩形母螺纹，圆状凹腔的底部具有一环状限位面，矩形母螺纹的根部与环状限位面的位置相对应，飞管的下部与岩心管相连接；其中，矩形公螺纹与矩形母螺纹相配合，螺丝头的底面与环状限位面相抵接。本实用新型不仅保证了连接的稳定性和可靠性，而且反向转动后，螺丝头与飞管连接处能及时脱开分离，其使用简单方便，安全可靠。

技术研发人员：王勤明;赵兰春;李经海;廖旭;秦泽运;于建新;赵加峰;刘艳杰;张型勇;高瑞
受保护的技术使用者：新汶矿业集团地质勘探有限责任公司
技术研发日：2019.08.31
技术公布日：2020.06.30