一种用于井下防尘洒水管路设备的制作方法

本实用新型涉及井下除尘技术领域，具体为一种用于井下防尘洒水管路设备。

背景技术：

在井下作业时，由于其环境较为恶劣，井下空气中往往含有大量的灰尘等有害颗粒，这些有害灰尘颗粒不仅影响井下作业时的视野，造成工作效率和精度下降，而且当这些灰尘颗粒被人体吸入后也会对呼吸道造成极大的损害，从而严重影响井下作业人员的身体健康，因此急需一种用于井下除尘的设备。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的井下环境恶劣，灰尘颗粒容易影响作业效率和人员健康的缺陷，提供一种用于井下防尘洒水管路设备。所述一种用于井下防尘洒水管路设备具有操作方便，除尘干净、彻底，效率高，无污染等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于井下防尘洒水管路设备，包括井下通道，所述井下通道的顶部两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有风泵，且所述固定板的底部固定连接有集尘仓，所述集尘仓的两侧均设置有洒水管，所述洒水管的管壁安装有若干个雾化喷头，其一端贯穿井下通道的侧壁并延伸至井下通道外，且所述洒水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的另一侧固定连接有进水管。

优选的，所述风泵的两侧均固定连接有抽风管，所述抽风管的末端贯穿集尘仓并与其内腔互为连通，且所述抽风管与集尘仓互为连通处安装有过滤网，所述集尘仓的底部固定连接有若干根吸尘管，所述吸尘管的底部为喇叭形，其顶部与集尘仓的内腔互为连通，所述集尘仓的两侧内壁均开设有卡槽，所述卡槽内插入有除尘板，所述除尘板上安装有除尘网。

优选的，所述雾化喷头与洒水管互为连通，其端面为弧形，且所述雾化喷头的弧形端面上均匀开设有若干个喷洒孔。

优选的，所述洒水管的管身等距套设有若干个卡块，所述卡块固定连接在井下通道的侧壁，为弧形，其弧度大于180°，且所述卡块的内壁表面设置有橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。

优选的，所述井下通道的底部为弧形，其两侧均开设有集水槽，所述集水槽的顶部开设有若干个渗水孔，且所述集水槽的侧壁开设有排水管，所述排水管贯穿井下通道的侧壁并延伸至井下通道外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的用于井下防尘洒水管路设备操作方便，除尘效果好，效率高，无污染，通过驱动水泵可将引入的水源导入至雾化喷头，雾化喷头可将液态水转换为雾态水后通过喷洒孔喷出，当井下通道中漂浮的灰尘颗粒与雾态水接触后会因沾水而变重，在重力作用下灰尘颗粒慢慢下沉并沿着井下通道的底部弧形端面逐渐汇集到两侧，并透过渗水孔汇集到集水槽内，之后可通过排水管将集水槽内混有灰尘颗粒的污水排出，通过驱动风泵可将井下通道内残留的灰尘颗粒吸入吸尘管，并通过吸尘管导入至集尘仓内，当灰尘颗粒进入集尘仓后会被吸附到防尘网上，从而增强了除尘的效果，使得除尘更加彻底，以避免灰尘颗粒漂浮在井下通道内而影响井下作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为卡块的结构示意图。

图中标号：1井下通道、2固定杆、3固定板、4风泵、5集尘仓、6洒水管、7雾化喷头、8水泵、9进水管、10抽风管、11过滤网、12吸尘管、13卡槽、14除尘板、15除尘网、16喷洒孔、17卡块、18集水槽、19渗水孔、20排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于井下防尘洒水管路设备，包括井下通道1，井下通道1的顶部两侧均固定连接有固定杆2，固定杆2的底端固定连接有固定板3，固定板3的顶部安装有风泵4，且固定板3的底部固定连接有集尘仓5，风泵4通过导线外接电源，其两侧均固定连接有抽风管10，抽风管10的末端贯穿集尘仓5并与其内腔互为连通，且抽风管10与集尘仓5互为连通处安装有过滤网11，过滤网11可起到过滤和阻挡灰尘的作用，以避免灰尘颗粒被吸入风泵4而影响其正常运转，集尘仓5的底部固定连接有若干根吸尘管12，吸尘管12的底部为喇叭形，可扩大进风量，从而提高灰尘的吸入量，继而提高除尘的效率，吸尘管12的顶部与集尘仓5的内腔互为连通，集尘仓5的两侧内壁均开设有卡槽13，卡槽13内插入有除尘板14，除尘板14上安装有除尘网15，除尘网15为hepa高效过滤网结构，可有效吸附灰尘颗粒，集尘仓5的两侧均设置有洒水管6，洒水管6的管壁安装有若干个雾化喷头7，雾化喷头7可将液态水转换为雾态水并喷出，雾化喷头7与洒水管6互为连通，其端面为弧形，且雾化喷头7的弧形端面上均匀开设有若干个喷洒孔16，可扩大雾化喷头7的喷洒范围，从而增大水雾与灰尘颗粒的接触面积，继而进一步提高除尘的效果和效率，洒水管6的一端贯穿井下通道1的侧壁并延伸至井下通道1外，且洒水管6的一端固定连接有水泵8，水泵8通过导线外接电源，其另一侧固定连接有进水管9，洒水管6的管身等距套设有若干个卡块17，卡块17固定连接在井下通道1的侧壁，为弧形，其弧度大于180°，利用卡块17可对洒水管6进行固定，以避免其产生晃动，卡块17的内壁表面设置有橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹，可增大卡块17与洒水管6之间的摩擦力，从而进一步提高洒水管6的稳定性，井下通道1的底部为弧形，其两侧均开设有集水槽18，集水槽18的顶部开设有若干个渗水孔19，且集水槽18的侧壁开设有排水管20，排水管20贯穿井下通道1的侧壁并延伸至井下通道1外。

工作原理：本实用新型在使用时，通过进水管9外接水源，然后通过外接电源驱动水泵8，以便将引入的水源导入至洒水管6，并进入至雾化喷头7，雾化喷头7将液态水转换为雾态水后通过喷洒孔16喷出，当井下通道1中漂浮的灰尘颗粒与雾态水接触后会因沾水而变重，在重力作用下灰尘颗粒慢慢下沉并沿着井下通道1的底部弧形端面逐渐汇集到两侧，并透过渗水孔19汇集到集水槽18内，之后可通过排水管20将集水槽18内混有灰尘颗粒的污水排出，与此同时，通过外接电源驱动风泵4，当风泵4运转后通过抽风管10对集尘仓5内进行抽气，使得集尘仓5内的气压小于外界气压，从而可将井下通道1内残留的灰尘颗粒吸入吸尘管12，并通过吸尘管12导入至集尘仓5内，当灰尘颗粒进入集尘仓5后会被吸附到防尘网15上，从而增强了除尘的效果，使得除尘更加彻底，以避免灰尘颗粒漂浮在井下通道1内而影响井下作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于井下防尘洒水管路设备，包括井下通道(1)，其特征在于：所述井下通道(1)的顶部两侧均固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的底端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部安装有风泵(4)，且所述固定板(3)的底部固定连接有集尘仓(5)，所述集尘仓(5)的两侧均设置有洒水管(6)，所述洒水管(6)的管壁安装有若干个雾化喷头(7)，其一端贯穿井下通道(1)的侧壁并延伸至井下通道(1)外，且所述洒水管(6)的一端固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的另一侧固定连接有进水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于井下防尘洒水管路设备，其特征在于：所述风泵(4)的两侧均固定连接有抽风管(10)，所述抽风管(10)的末端贯穿集尘仓(5)并与其内腔互为连通，且所述抽风管(10)与集尘仓(5)互为连通处安装有过滤网(11)，所述集尘仓(5)的底部固定连接有若干根吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的底部为喇叭形，其顶部与集尘仓(5)的内腔互为连通，所述集尘仓(5)的两侧内壁均开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内插入有除尘板(14)，所述除尘板(14)上安装有除尘网(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于井下防尘洒水管路设备，其特征在于：所述雾化喷头(7)与洒水管(6)互为连通，其端面为弧形，且所述雾化喷头(7)的弧形端面上均匀开设有若干个喷洒孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于井下防尘洒水管路设备，其特征在于：所述洒水管(6)的管身等距套设有若干个卡块(17)，所述卡块(17)固定连接在井下通道(1)的侧壁，为弧形，其弧度大于180°，且所述卡块(17)的内壁表面设置有橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于井下防尘洒水管路设备，其特征在于：所述井下通道(1)的底部为弧形，其两侧均开设有集水槽(18)，所述集水槽(18)的顶部开设有若干个渗水孔(19)，且所述集水槽(18)的侧壁开设有排水管(20)，所述排水管(20)贯穿井下通道(1)的侧壁并延伸至井下通道(1)外。

技术总结
本实用新型公开了一种用于井下防尘洒水管路设备，包括井下通道，所述井下通道的顶部两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有风泵，且所述固定板的底部固定连接有集尘仓，所述集尘仓的两侧均设置有洒水管，所述洒水管的管壁安装有若干个雾化喷头，其一端贯穿井下通道的侧壁并延伸至井下通道外，且所述洒水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的另一侧固定连接有进水管。

技术研发人员：梁沙平;王军明;李德军;贾宝山;荆德吉;崔国宏;张雨;王冬刚;柴卫军;徐瑞新;梁太强;王涛
受保护的技术使用者：山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司;辽宁工程技术大学
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.05.22