一种单层多支逆向钻完井一体化装置的制作方法

本实用新型涉及钻完井设备技术领域，具体为一种单层多支逆向钻完井一体化装置。

背景技术：

现有常见的钻完进设备在运转工作中，其钻杆在对接时需要通过螺丝进行传统的固定，过程中先要将钻杆对齐然后安装将螺丝塞入，最后借助扳手拧紧加固，此方式减缓了钻进工作时的进程，导致采用传统对接方式降低了钻进工作中效率的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单层多支逆向钻完井一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单层多支逆向钻完井一体化装置，包括第二钻杆和钻头；所述第二钻杆包括对接套、连接杆和对接头，所述对接套的下端固定连接在连接杆的上端，所述连接杆的下端固定连接在对接头的上端；所述对接套包括插槽、套体和螺栓，所述插槽镂空开设在套体的上端，所述套体的下端固定连接在连接杆的上端，且连接杆和套体为一体结构，所述螺栓对称螺纹安装在套体的内壁；所述对接头包括插块、弹簧和卡块，所述卡块设对称有一对，且卡块滑动安装在插块的内壁，所述弹簧的两端固定连接在卡块的内壁，所述插块的上端固定连接在连接杆的下端，且连接杆与插块为一体结构。

优选的，所述插块的外壁与插槽的内壁相适配，所述第二钻杆的下端通过第一钻杆固定安装有钻头，所述第一钻杆由对接套和连接杆构成，且第一钻杆安装结构与第二钻杆相同，所述钻头的上端固定连接在第一钻杆的下端。

优选的，所述对接套还包括卡槽，所述卡槽对称开设在插槽的内壁，所述卡槽的内壁与外壁相适配。

优选的，所述对接套还包括螺纹孔，所述螺纹孔对称镂空开设在套体的外壁，所述螺栓通过螺纹孔螺纹安装在套体的内壁。

优选的，所述对接头还包括滑槽，所述滑槽镂空开设在插块的外壁，所述卡块滑动安装在滑槽的内壁，所述卡块的上端均开设有凹槽，且凹槽的内壁与螺栓的内端滑动支撑在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

对钻井工作中其钻杆需要加长时，只需要将插块对准套体的上端内壁，然后将插块塞入套体的内部即可完成对接工作，过程中利用卡块的下部外壁与螺栓的内端接触，通过插块下滑时带动卡块，沿螺栓的内端向下滑动，过程中利用螺栓的内端挤压卡块的外壁，使得卡块受到挤压后沿滑槽向内收缩，直到螺栓对准卡块上端开设的凹槽后，利用弹簧的弹力向外推动卡块，使得卡块沿滑槽向外膨胀，通过卡块将螺栓的下方堵住，使得螺纹孔支撑在卡块的凹槽内锁住，从而达到将插块与套体对接锁紧的目的，同理将连接杆相互组装在一起达到钻杆加长的目的，通过将第二钻杆直接相互插接的方式进行锁紧对接的方式，达到减少组装时间的目的，通过减少组装时间，提高了钻进效率，拆卸时借助外加扳手将螺栓由螺纹孔内壁拆出，然后将第二钻杆分开既可，最后将螺栓重新拧入螺纹孔内壁，以备下次使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的第二钻杆结构示意图；

图3为本实用新型的对接套切分结构示意图；

图4为本实用新型的对接头切分结构示意图。

图中：1、第一钻杆；2、第二钻杆；3、钻头；4、对接套；5、连接杆；6、对接头；7、插槽；8、套体；9、卡槽；10、螺栓；11、螺纹孔；12、插块；13、弹簧；14、卡块；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种单层多支逆向钻完井一体化装置，包括第二钻杆2和钻头3；第二钻杆2包括对接套4、连接杆5和对接头6，对接套4的下端固定连接在连接杆5的上端，连接杆5的下端固定连接在对接头6的上端；对接套4包括插槽7、套体8和螺栓10，插槽7镂空开设在套体8的上端，套体8的下端固定连接在连接杆5的上端，且连接杆5和套体8为一体结构，螺栓10对称螺纹安装在套体8的内壁；对接头6包括插块12、弹簧13和卡块14，卡块14设对称有一对，且卡块14滑动安装在插块12的内壁，弹簧13的两端固定连接在卡块14的内壁，插块12的上端固定连接在连接杆5的下端，且连接杆5与插块12为一体结构，对钻井工作中其钻杆需要加长时，只需要将插块12对准套体8的上端内壁，然后将插块12塞入套体8的内部即可完成对接工作，过程中利用卡块14的下部外壁与螺栓10的内端接触，通过插块12下滑时带动卡块14，沿螺栓10的内端向下滑动，过程中利用螺栓10的内端挤压卡块14的外壁，使得卡块14受到挤压后沿滑槽15向内收缩，直到螺栓10对准卡块14上端开设的凹槽后，利用弹簧13的弹力向外推动卡块14，使得卡块14沿滑槽15向外膨胀，通过卡块14将螺栓10的下方堵住，使得螺纹孔11支撑在卡块14的凹槽内锁住，从而达到将插块12与套体8对接锁紧的目的，同理将连接杆5相互组装在一起达到钻杆加长的目的，通过将第二钻杆2直接相互插接的方式进行锁紧对接的方式，达到减少组装时间的目的，通过减少组装时间，提高了钻进效率，拆卸时借助外加扳手将螺栓10由螺纹孔11内壁拆出，然后将第二钻杆2分开既可，最后将螺栓10重新拧入螺纹孔11内壁，以备下次使用。

插块12的外壁与插槽7的内壁相适配，第二钻杆2的下端通过第一钻杆1固定安装有钻头3，第一钻杆1由对接套4和连接杆5构成，且第一钻杆1安装结构与第二钻杆2相同，钻头3的上端固定连接在第一钻杆1的下端，对接套4还包括卡槽9，卡槽9对称开设在插槽7的内壁，卡槽9的内壁与外壁相适配，对接套4还包括螺纹孔11，螺纹孔11对称镂空开设在套体8的外壁，螺栓10通过螺纹孔11螺纹安装在套体8的内壁，对接头6还包括滑槽15，滑槽15镂空开设在插块12的外壁，卡块14滑动安装在滑槽15的内壁，卡块14的上端均开设有凹槽，且凹槽的内壁与螺栓10的内端滑动支撑在一起。

工作原理：对钻井工作中其钻杆需要加长时，只需要将插块12对准套体8的上端内壁，然后将插块12塞入套体8的内部即可完成对接工作，过程中利用卡块14的下部外壁与螺栓10的内端接触，通过插块12下滑时带动卡块14，沿螺栓10的内端向下滑动，过程中利用螺栓10的内端挤压卡块14的外壁，使得卡块14受到挤压后沿滑槽15向内收缩，直到螺栓10对准卡块14上端开设的凹槽后，利用弹簧13的弹力向外推动卡块14，使得卡块14沿滑槽15向外膨胀，通过卡块14将螺栓10的下方堵住，使得螺纹孔11支撑在卡块14的凹槽内锁住，从而达到将插块12与套体8对接锁紧的目的，同理将连接杆5相互组装在一起达到钻杆加长的目的，通过将第二钻杆2直接相互插接的方式进行锁紧对接的方式，达到减少组装时间的目的，通过减少组装时间，提高了钻进效率，拆卸时借助外加扳手将螺栓10由螺纹孔11内壁拆出，然后将第二钻杆2分开既可，最后将螺栓10重新拧入螺纹孔11内壁，以备下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。