一种用于非开挖的泥浆净化搅拌一体机的制作方法

本发明涉及一种净化装置，特别涉及一种用于非开挖的泥浆净化装置。

背景技术：

非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖)，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术。由于该技术在施工时不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果。

目前该技术在施工时需要使用并排出大量的泥浆，而市面上的泥浆净化搅拌设备，没有非开挖专用设备，都是以钻井钻机为主的设备，非开挖只能是备用，不能实现效率最大化，造成大量浪费且不环保。因此在通常的非开挖工程中，需要专用泥浆搅拌设备配浆，同时也需要使用泥浆净化设备回收泥浆，两套设备需要投入较大成本，浪费大量占地空间及人员成本，使利润不能最大化；而且现有的泥浆回收设备回收净化效果差，净化时大量泥沙沉淀在回收仓内底部，难以清理。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，能够实现泥浆的回收净化和搅拌配浆，净化效果好，可降低工程投入成本，提高工程效率的用于非开挖的泥浆净化搅拌一体机。

本发明的技术方案如下：

一种用于非开挖的泥浆净化搅拌一体机，包括机架，在机架内设有回收仓和搅拌仓并在回收仓内设有潜水渣浆泵，在搅拌仓内设有搅拌装置，在机架一端设有射流装置，射流装置的两端分别与搅拌仓连通，在机架上设有振动筛和多个旋流器，多个旋流器的入口通过分流管与潜水渣浆泵的出口连通，多个旋流器的底出口通过料斗与振动筛的最上层筛板导通；其特殊之处是：所述多个旋流器的溢流口通过集流管和回流管与回收仓连通；在机架上设有初级过滤器，初级过滤器的入口连接进料管，初级过滤器的底出口与设在振动筛顶部前端的进料口对应相通，初级过滤器的溢流口通过管路和软连接与设在振动筛前端中部的进液口连通，该进液口对应振动筛的第二层筛板。

作为进一步优选，所述振动筛包括筛箱和设在筛箱顶部的振动安装座，所述筛箱两侧通过对称布置的二组压力弹簧支撑在位于机架上端的弹簧支座上，在振动安装座上安装有二个振动电机，在筛箱内由上至下设有二层筛板和一层导流板，所述导流板为阶梯状并在导流板前端设有下料口；用于将过滤净化后的泥浆排入回收仓前部，从而进一步减少泥沙沉淀。

作为进一步优选，所述回收仓的两侧面和后端面为下端向内倾斜的锥面，以进一步减少泥沙沉淀。

作为进一步优选，在回收仓内下部设有环形冲洗管，所述分流管通过上水管与潜水渣浆泵的出口连通，在上水管上连接有三通，所述冲洗管的进水口通过连接管和所述三通与上水管连通；在三通与软管之间安装有冲洗阀门；在冲洗管底部均布设有多个冲洗喷头，用于进一步减少泥沙沉淀在回收仓内。

作为进一步优选，在回流管上设有分接头，用于连接备用水箱；在回流管内位于分接头入口上方设有缩径管头，在回流管下端位于回收仓内设有蝶阀，蝶阀的阀轴外端连接有浮球，用于通过回收仓内的水量控制蝶阀的开关。

作为进一步优选，在回流管下部通过三通和阀门连接有导流管，导流管出口插入搅拌仓内，用于实现当回收仓内注满水后将过滤后的泥水导入搅拌仓内。

作为进一步优选，所述初级过滤器为旋流分离器。

作为进一步优选，所述振动筛内的第一层筛板的目数略大于第二层筛板。

作为进一步优选，所述射流装置包括泥浆泵、射流器和加料斗，泥浆泵的进液口通过进液管路与搅拌仓下部连通，在进液管路上设有进液阀；泥浆泵的出液口通过管路与射流器的水压入口连通，所述加料斗安装在射流器的进料口上，射流器的喷射口通过管路与搅拌仓上部连通。

作为进一步优选，在搅拌仓中部沿其内壁设有一周密闭的射流管道，所述泥浆泵的出液口通过焊接在管路上的支管插入搅拌仓内并与射流管道入口连通，在射流管道底部均布设有多个射流管口，用于防止搅拌仓内四角处堆积膨润土。

本发明的有益效果是：

1、由于在机架上设有初级过滤器，初级过滤器的入口连接进料管，初级过滤器的底出口与设在振动筛顶部前端的进料口对应相通，初级过滤器的溢流口通过管路和软连接与设在振动筛前端中部的进液口连通；通过初级过滤器能够对抽入该装置的泥浆进行初级过滤，使过滤后的泥浆再通过潜水渣浆泵、振动筛和多个旋流器进行循环过滤净化；因此能够有效降低振动筛的过滤负荷，延长振动筛使用寿命，结构紧凑，净化效果好，净化时可将过滤出的大量泥沙通过振动筛排出，避免大量泥沙沉淀在回收仓内。

2、由于在机架内设有回收仓和搅拌仓，在搅拌仓内设有搅拌装置，在机架一端设有射流装置，射流装置的两端分别与搅拌仓连通，因此该机不仅能够实现泥浆的回收净化，而且能够将回收净化后的泥水导入搅拌仓内实现泥浆的搅拌配浆，可降低非开挖工程投入成本，提高工程效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的a-a局部剖视图。

图4是导流板的纵向剖视图。

图中：机架1，进料三通2，冲洗阀门3，三通4，进料管5，管路6，初级过滤器7，软连接8，回流管9，分接头901，集流管10，门型框架11，分流管12，旋流器13，料斗14，振动安装座15，振动电机16，振动筛17，进料口171，压力弹簧18，导流片19，弹簧支座20，导流槽21，回收仓22，冲洗喷头23，冲洗管24，潜水渣浆泵25，连接管26，射流管道27，进液阀28，泥浆泵29，射流器30，加料斗31，管路32，缩径管头33，三通34，导流管35，蝶阀36，射流管阀门37，浮球38，导流板39，下料口391，筛板40，楔块41，托架42，楔形压条43，搅拌仓44，搅拌装置45，射流管口46，管路47，阀门48，出浆口49。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本发明涉及的一种用于非开挖的泥浆净化搅拌一体机，包括一个机架1，在机架1内固定有回收仓22和搅拌仓44，在回收仓22内前部安装有潜水渣浆泵25，所述回收仓22的两侧面和后端面为下端向内倾斜的锥面，以进一步减少泥沙沉淀。在搅拌仓44内中部设有搅拌装置45，在机架一端设有射流装置，射流装置两端的进液口和喷射口分别与搅拌仓44连通。在搅拌仓后端下部设有安装阀门的出浆口49，用于排出配好的泥浆。

所述搅拌装置45是由相互连接的电机和减速机以及垂直安装在减速机输出端的桨式搅拌器构成，用于将搅拌仓44内的泥浆搅拌均匀。所述射流装置包括泥浆泵29、射流器30和加料斗31，泥浆泵29的进液口通过进液管路与搅拌仓44下部连通，在进液管路上设有进液阀28；泥浆泵29的出液口通过管路32和阀门48与射流器30的水压入口连通，所述加料斗31安装在射流器30的进料口上，用于加入膨润土；所述射流器30的喷射口通过管路47与搅拌仓44上部连通。

所述搅拌仓44的横截面为l型，在搅拌仓44中部沿其内壁设有一周密闭的射流管道27，所述泥浆泵29的出液口通过焊接在管路32上的支管插入搅拌仓44内并与射流管道27入口连通，在射流管道27底部均布焊接有多个射流管口46，用于防止搅拌仓44内四角处堆积膨润土。在支管上安装有射流管阀门37，用于控制泥浆泵29向射流管道27内排出高压水流。

在机架1上位于回收仓22上面安装有前端向下倾斜的振动筛17，该振动筛17包括由方管和铁板焊接而成的筛箱以及焊接在筛箱顶部的振动安装座15，所述筛箱两侧通过对称布置的二组压力弹簧18支撑在固定于机架1上端两侧的弹簧支座20上，在振动安装座15上安装有二个振动电机16，在筛箱内由上至下均布固定有二层筛板40和一层导流板39，在筛箱两侧内壁位于每层筛板40和导流板39的上方和底面分别对称固定有楔块41和托架42，所述筛板40和导流板39分别通过与楔块41配合的楔形压条43使用螺栓压在对应的托架42上。

所述振动筛17内的第一层筛板的目数略大于第二层筛板，作为优选，所述第一层筛板为30目，所述第二层筛板为20目。所述导流板39为阶梯状并在导流板39前端设有下料口391；用于将过滤净化后的泥浆排入回收仓22前部并靠近潜水渣浆泵25，从而进一步减少泥沙沉淀。在振动筛17上位于每层筛板和导流板39底部后端分别设有弧形导流片19，在机架1后上端固定有导流槽21，以便排出筛分的泥沙。

在机架1上位于振动筛17上方通过门型框架11支撑有二根集流管10和二根分流管12，二根集流管10平行支撑在二根分流管12的上方，且二根集流管10和二根分流管12分别相互连通。在二根分流管12的外侧分别均布有多个旋流器13，多个旋流器13的入口通过卡箍与对应的分流管12连通并通过连接在分流管12一端的上水管与潜水渣浆泵25的出口连通，多个旋流器13的底出口通过固定在门型框架11上的料斗14与振动筛17的最上层筛板导通。

所述多个旋流器13的溢流口通过卡箍与同侧的集流管10连通，并通过与其中一侧集流管10连接的回流管9插入回收仓22内与回收仓22连通。在机架1上设有初级过滤器7，该初级过滤器7也为旋流分离器，初级过滤器7的入口连接进料管5，进料管5竖直布置并在其下端连接有进料三通2，用于支撑初级过滤器7并外接泥浆泵接入泥浆。初级过滤器7的底出口与设在振动筛17顶部前端的进料口171对应相通，初级过滤器7的溢流口通过管路6和软连接8与设在振动筛17前端中部的进液口172连通，该进液口172对应振动筛17的第二层筛板。

在回收仓22内下部设有环形冲洗管24，在所述上水管上位于机架1上面连接有三通4，所述冲洗管24的进水口通过连接管26和所述三通4与上水管连通；在三通4与软管之间安装有冲洗阀门3；在冲洗管24底部均布设有多个冲洗喷头23，用于进一步减少泥沙沉淀在回收仓22内。

在所述回流管9上焊接有分接头901，用于连接备用水箱；在回流管9内位于分接头901入口上方焊接有锥形缩径管头33，在回流管9下端位于回收仓22内安装有蝶阀36，蝶阀36的阀轴外端连接有浮球38，用于通过回收仓22内的水量控制蝶阀36的开关。在回流管下部通过三通34和阀门连接有导流管35，导流管35出口插入搅拌仓44内，用于实现当回收仓内注满水后将过滤后的泥水导入搅拌仓44内。

非开挖作业时，启动振动电机16和潜水渣浆泵25，通过进料三通2外接泥浆泵将泥浆抽入进料管5内，由进料管5进入初级过滤器7进行初级过滤，初级过滤后的泥沙由振动筛顶部前端的进料口落到振动筛的第一层筛板上进行筛分，筛分后的泥水落在振动筛的第二层筛板上以及经过初级过滤器7过滤出的泥水也进入到振动筛的第二层筛板上进行筛分，随着振动筛的振动将筛分出的泥沙由导流片19和导流槽21排出，筛分后的泥水经第二层筛板落在导流板39上并经下料口落入回收仓22内；通过潜水渣浆泵25将含有细沙的泥水吸入并排到多个旋流器13内，通过多个旋流器13进行再次过滤，过滤出的泥沙落入振动筛内进行再次筛分，过滤后的泥水通过回流管9重新落入回收仓22内，如此往复循环，直到将抽入该装置内的泥浆中的泥沙彻底滤出，使回收仓22内储存较为干净的泥水。

循环过程中打开冲洗阀门3，潜水渣浆泵25吸入的一部分泥水通过三通进入冲洗管24内，通过冲洗喷头23喷出，可将沉淀在回收仓底部四周的泥沙冲起，促使其被潜水渣浆泵25吸入，防止泥沙沉淀。当回收仓内注满泥水后将浮球38浮起，使回流管9下端的蝶阀36关闭，经回流管9排出的泥水通过导流管35排入搅拌仓44内。

需要配浆时，启动泥浆泵29和搅拌装置45，将搅拌仓44内的泥水抽入射流器30，向加料斗31内添加膨润土，通过射流器混合后射入搅拌仓44内；搅拌装置45旋转可将搅拌仓44内的泥浆搅拌均匀，再经射流装置重复上述循环，直至搅拌仓44内的泥浆达到浓度要求便可停止泥浆泵29工作。泥浆搅拌时，打开射流管阀门37并关闭阀门48，通过泥浆泵29抽出的泥水经支管和射流管道27由射流管口46排出高压水流，可将搅拌仓44内堆积的膨润土冲起，防止搅拌仓44内四角处堆积膨润土。打开出浆口49处的阀门，便可排出配好的泥浆。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。