一种移动式调剖堵水设备的制作方法

本实用新型涉及油水井堵水调剖技术领域，尤其涉及一种移动式调剖堵水设备。

背景技术：

目前国内外各油田，特别是我国大部分油田，都已经进入开发后期阶段，都面临着油田出水这一制约油田开发效果的难题。我国油田普遍采用注水开发方式，由于地层原生及后生的非均匀性，注入水在地层中形成水流优势通道，在水驱过程中注入水沿高渗透层不均匀推进，纵向上形成单层突进，横向上形成舌进，造成注入水提前突破，致使中低渗透层波及程度低、驱油效果差，严重影响了油田开发效果。要从根本上解决这一问题，就必须采用调剖堵水的方法来改善吸水剖面，提高水驱波及系数。同时，油田开发后期综合含水达到90％以上，特高含水油井占比较大，注入水无效循环，水油比持续上升，单井产量下降，目前各采油厂吨油提液成本逐年攀升，急需稳油控水。但是，目前在用的调剖设备体积大、笨重，移动困难，需要吊车、卡车配合完成设备转移，仅设备转移就需两天完成，费用高且无法满足生产需求。

为此，授权公告号为cn207795144u的中国实用新型专利公开了一种移动式调剖堵水设备，其具体包括底板，在底板上固定有配液罐、储液罐以及将配液罐中的液体转移到储液罐中的倒液泵，以及将储液罐中的液体注入油水井中的调剖泵，在底板的下方安装有车轮，在底板的一侧设置拖车孔。现有技术的移动式调剖堵水设备将配液罐、储液罐等结构置于可移动的底板上，仅需要拖动底板行走即可实现调剖堵水设备的转移，使用方便且设备转移时间较短。

但是，现有的移动式调剖堵水设备在使用时也存在一些弊端，在正常使用过程中，需要人员攀爬到配液罐、储液罐的上端开口处对配液罐、储液罐中的液体进行观察，同时，一般地，在配液罐和储液罐上配制有通过电机驱动转动的搅拌机，需要人工开启电机运转，或者是需要开启或关闭配液罐、储液罐上管线的阀门，但是，由于配液罐和储液罐置于底板上，整体较高，使工作人员不便进行以上操作，给日常工作带来了一些不便之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式调剖堵水设备，以解决现有技术中配液罐和储液罐较高而导致工作人员操作不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型移动式调剖堵水设备的技术方案是：一种移动式调剖堵水设备，包括

底盘，底部设有行走轮；

底盘上设有配液罐、储液罐以及实现液体输送的泵组件；

底盘上设有上下贯通的贯通通道，贯通通道中设有升降支架；

移动式调剖堵水设备还包括可驱动升降支架上下移动的升降机构，升降机构安装在底盘上，升降机构具有直线输出端，直线输出端与升降支架固定相连，升降支架可在直线输出端的驱使下上下移动；

所述配液罐和储液罐固定安装在该升降支架上，以通过升降支架、升降机构设于所述底盘上。

本实用新型的有益效果是：配液罐和储液罐固定安装在升降支架上，在使用时，底盘被拖动行走而转移移动式调剖堵水设备时，升降支架被升降机构驱动上升，方便行走；当转移到位进行工作时，升降支架在升降机构的驱动下向下移动，降低配液罐和储液罐的高度，方便操作人员的观察、取样或者是控制配液罐和储液罐上阀门等的开启和关闭，操作更加方便，且不会影响正常的转移。而且，降低配液罐和储液罐后，在使用时配液罐和储液罐更加稳定。

进一步地，所述升降机构的直线输出端具有设定的行程，该设定的行程用于满足升降支架下降并放置于地面上的需求。直线输出端能够将升降支架置于地面上，在正常调剖堵水作业时，配液罐和储液罐能够放置在地面上，减小底盘以及行走轮的负载，防止过压行走轮。

进一步地，升降支架包括固定安装配液罐和储液罐的基座；

所述升降机构包括液压缸；

所述液压缸的缸体固设在底盘上，液压缸的活塞杆上下移动；

所述配液罐、储液罐的外壁与对应液压缸的活塞杆之间通过连接支架固定相连，液压缸通过配液罐、储液罐带动基座上下移动。通过液压缸来驱动升降支架上下移动，结构上更加简单。

进一步地，所述基座为方形结构，所述液压缸设有四个且与基座的四角一一对应。四角均设置有液压缸，对升降支架的支撑更加稳定。

进一步地，所述配液罐、储液罐上铰接安装有踏板，所述踏板的摆动行程上具有竖向延伸以收起踏板的收起位置，还具有横向延伸以供操作人员踩踏的踩踏位置。将踏板置于踩踏位置时，方便操作人员踩踏，以对配液罐和储液罐进行观察，而将踏板置于收起位置时，能够腾出一定的空间，来布置管线等。

进一步地，泵组件包括设置在配液罐和储液罐之间的输送泵，输送泵用于将配液罐中的液体转移至储液罐中，泵组件还包括设于储液罐下游以将储液罐中的注入井中的注入泵，所述输送泵安装在所述升降支架上，所述注入泵通过减震结构安装于底盘上，所述储液罐通过软管与所述注入泵相连。注入泵通过减震结构安装在底盘上，减小注入泵使用时对底盘产生的震动作用。

进一步地，所述减震结构为固设于底盘上的减震胶块。

进一步地，移动式调剖堵水设备还包括设置在底盘上的射流泵，射流泵包括射流器，射流器具有进液口、出液口以及物料抽吸入口。

进一步地，配液罐和储液罐顶部均设有用于对液体进行搅拌的搅拌器，搅拌器包括电机以及由电机带动的搅拌叶轮。搅拌器能够对配液罐中的液体进行搅拌以实现液体均匀化，能够对储液罐中的液体进行搅拌以防止物料沉积。

进一步地，所述升降支架和底盘上对应开设有水平延伸的销孔，升降支架和底盘上的销孔在升降支架升起后对应布置，移动式调剖堵水设备还包括限位销，限位销可同时穿入升降支架和底盘的销孔中，以将升降支架保持在升起的位置。设置限位销后，能够将升降支架保持在升起的位置处，设置限位销后，能够防止配液罐、储液罐以及升降支架所有的重量全部落在升降机构上，对升降机构造成损害。

附图说明

图1为本实用新型移动式调剖堵水设备实施例1的主视图；

图2为图1的俯视图(其中未画出调压阀)；

图3为本实用新型移动式调剖堵水设备实施例2的主视图；

附图标记说明：1-底盘；2-行走轮；3-射流泵；4-贯通通道；5-液压缸；6-基座；7-输送泵；8-踏板；9-流量计；10-拖架；11-调压阀；12-注入泵；13-连接支架；14-限位销；15-电机；16-搅拌机；17-储液罐；18-配液罐；19-底盘；20-液压缸；21-基座；22-横向支架；23-竖向支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的移动式调剖堵水设备的具体实施例1：

如图1至图2所示，移动式调剖堵水设备能够实现调剖液的配制，且能够快速转场。移动式调剖堵水设备包括底盘1，底盘1通过底部安装的行走轮2可以快速移动，底盘1上有贯通通道4，贯通通道4中布置有升降支架，升降支架能够被四个液压缸5带动上下移动，升降支架上固定有配液罐18和储液罐17，移动式调剖堵水设备还包括实现液体流动的泵组件。

具体地，底盘1底部安装有四个行走轮2，底盘1的前端安装有拖架10，拖架10上有挂钩，用于与车辆相连接，以便快速转场。底盘1上开设有上下贯通的贯通通道4，具体地，贯通通道4需设置在不影响行走轮2正常工作的地方，本实施例中为相邻两排行走轮2之间。在贯通通道4中设置有可上下移动的升降支架，具体地，如图1和图2所示，升降支架包括基座6，基座6整体为板状结构，外部尺寸要小于贯通通道4的内部尺寸，以便能够在贯通通道4中上下移动。

如图1和图2所示，在基座6上固定有配液罐18和储液罐17，其中，配液罐18和储液罐17的数量可以根据实际情况进行改变。配液罐18用来将形成调剖剂所需的各类物料进行混合均匀搅拌，形成符合要求的调剖剂，储液罐17用来储存配液罐18中形成的成品调剖剂，以便后续使用。本实施例中，配液罐18和储液罐17通过各自下方的支架焊接在或者是螺纹连接在基座6上。

为对配液罐18中的液体进行搅拌，同时为了防止储液罐17中的液体发生沉积，在配液罐18和储液罐17上盖处均固定有搅拌器，两个搅拌器均包括电机15，还包括搅拌机16，搅拌机16包括向下延伸的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，通过电机15能够带动搅拌机16对液体进行搅拌。

如图1所示，为将配液罐18中的调剖剂输送至储液罐17中，在两者之间设置有输送泵7，输送泵7在本实施例中实际为螺杆泵。

为实现驱动升降支架上下移动的目的，如图1和图2所示，在底盘1上固定安装有四个液压缸5，四个液压缸5呈矩形分布，四个液压缸5均位于底盘1与基座6相交之处。液压缸5包括缸体和活塞杆，缸体固定在底盘1上。如图1中左侧的两个液压缸5中的活塞杆与配液罐18相连，右侧的两个液压缸5中的活塞杆与储液罐17相连。具体地，如图1和图2所示，在液压缸5的活塞杆上均固定有横向延伸的连接支架13，左侧的两个连接支架13固定在配液罐18的外壁上，右侧的两个连接支架13固定在储液罐17的外壁上。

由以上描述可知，配液罐18、储液罐17与基座6相连，四个液压缸5配合顶起和下放配液罐18、储液罐17时能够将基座6以及基座6上的管线、泵体等升起和落下。转场时将基座6由地面上升起，方便底盘1行走，在转场到位后，将基座6放置在地面上，基座6直接支撑在地面上，降低储液罐17和配液罐18的高度，方便操作，同时减小底盘1以及行走轮2所受的重量。

如图1所示，为了方便操作人员对配液罐18和储液罐17中液体的观察，一方面需要将配液罐18和储液罐17的高度进行下降，另一方面，在配液罐18和储液罐17上还铰接安装有踏板8(图中仅画出储液罐17上的踏板8)。如图1和图2所示的状态，踏板8能够水平放置，供操作人员踩踏，以方便进行观察，而在转场时，可以将踏板8竖向放置。本实施例中，具体地，踏板8可以采用铰接加扭簧的方式，扭簧可以将踏板8保持在竖向放置的位置。为保证踏板8在水平放置时能够供操作人员进行踩踏，可以在升降支架上设置承托架对踏板8进行承托。本实施例中，当踏板8水平放置时，踏板8处于踩踏位置，当踏板8竖向放置时，踏板8处于收回位置。其他实施例中，可以用梯子来代替踏板，方便操作人员查看。

为实现加料，如图1所示，在底盘1上还固定有射流泵3，射流泵3包括射流器，射流器具有进液口、出液口和物料抽吸入口，出液口与配液罐18相连，物料抽吸入口用来供添加剂的加入。

如图1所示，为了将储液罐17中的液体注入井下，在底盘1上安装有注入泵12，注入泵12实际为螺杆泵，或者为离心泵等。注入泵12上安装有调压阀11，调压阀11起到的实际为溢流阀的作用，防止注入泵12的流量过大。本实施例中，由于储液罐17和配液罐18能够升降，因此，储液罐17与注入泵12之间用软管进行连接，配液罐18与射流泵3之间用软管进行连接。

本实施例中，为了实现调剖注水的开始、关闭等状态，在管线上会设置一系列的阀门，阀门可以为电磁阀或者手动阀，本实施例中将不再叙述。

如图2所示，在底盘1和基座6上均设置有销孔，两处的销孔水平对应，当基座6升起后，用限位销14通过穿入两处的销孔中，将底盘1和基座6限位安装在一起，防止基座6下落，同时能够防止配液罐18和储液罐17的重量完全落到液压缸5上。

本实施例中，注入泵12通过减震胶块固定在底盘1上，其中，减震胶块形成减震结构，当然，也可以用其他材质的减震块来代替减震胶块，比如木块等。

本实用新型的使用过程如下：转场时，移动式调剖堵水设备的状态如图1和图2所示，基座6升起，转场到位后，控制液压缸5带动基座6下降，使基座6落在地面上，然后连接管线，由射流泵3向配液罐18中泵送液体，配液罐18中的搅拌器进行搅拌，形成调剖剂，并通过输送泵7将调剖剂输送至储液罐17中进行储存，为防止调剖剂沉积，需用搅拌器进行搅拌，通过注入泵12向油水井中注入调剖剂进行调剖堵水，通过流量计9进行统计流量。

本实施例中，基座6自身就形成了升降支架，升降支架依靠固定的储液罐17和配液罐18以及连接支架13与液压缸5相连。

本实施例中，各液压缸共同形成升降机构，液压缸的活塞杆构成直线输出端。

本实用新型移动式调剖设备的具体实施例2：

如图3所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，升降支架除了包括基座21之外，还包括横向支架22和竖向支架23，其中，横向支架22、竖向支架23的数量与液压缸20的数量相同，且一一对应地布置。横向支架22的一端与液压缸20的活塞杆固定相连，另一端与竖向支架23固定相连。竖向支架23与基座21固定相连。使用时，液压缸20的缸体固定安装在底盘19上。

本实用新型移动式调剖设备的具体实施例3：

实施例1中，行走轮的数量为四个，分为两排，本实施例中，行走轮的数量可以为三排或更多排，数量随之进行增加。

本实用新型移动式调剖设备的具体实施例4：

实施例1中，输送泵由螺杆泵形成，本实施例中，输送泵的类型可以根据实际需要进行调整，比如可以采用离心泵等输送泵的类型

本实用新型移动式调剖设备的具体实施例5：

实施例1中，配液罐通过搅拌器实现调剖剂的混合均匀，本实施例中，在输送泵的出口再设置一条支路，支路末端再次连接在配液罐上，通过输送泵实现调剖剂的循环流动，形成均匀的调剖剂。

本实用新型移动式调剖设备的具体实施例6：

实施例1中，基座整体为方形结构，对应于基座每一个角都设置有一个液压缸，其他实施例中，当基座的形状发生改变时，液压缸的数量、布置形式可以进行改变，比如，当基座整体为圆形时，此时液压缸需要沿周向间隔布置，但液压缸至少应为两个。

本实用新型移动式调剖设备的具体实施例7：

实施例1中，采用射流泵添加液体和物料，本实施例中，采用从配液罐顶部添加物料、液体的方式。

本实用新型移动式调剖设备的具体实施例8：

实施例1中，各液压缸共同形成升降机构，液压缸的活塞杆构成直线输出端，本实施例中，升降机构为如下方式：在底盘上固定安装有支架，支架上端固定有滑轮，绳索的一端绕过滑轮后固定在升降支架上，另一端缠绕在绞车上，通过电机带动绞车转动，实现升降支架以及配液罐、储液罐的上下移动。或者，采用如下方式：在升降支架上固定有竖向延伸的齿条，在底盘上安装齿轮并通过电机带动，通过齿轮和齿条的配合驱使升降支架上下移动。

本实用新型移动式调剖设备的具体实施例9：

实施例1中，升降机构的直线输出端的行程能够满足将升降支架放置在地面上的需求，本实施例中，若仅为了方便操作人员的观察、开启搅拌器等的需要，升降机构只要能够满足将升降支架朝下放置的要求即可，不需要必须保证升降支架能够放置在地面上。

本实用新型移动式调剖设备的具体实施例10：

实施例1中，输送泵和注入泵构成了泵组件，本实施例中，泵组件中泵的数量可以根据实际情况进行增加，比如由于调剖剂较为粘稠，可以设置多级泵等。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。