一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件的制作方法

本发明涉及石油钻采设备领域，特别涉及一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件。

背景技术：

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一，目前通常采用专门的钻采压裂设备对石油进行钻采，现有的石油钻采压裂设备液缸总成精密部件在使用时，液缸容易倾倒，从而造成液缸内的液体泄漏，进而影响钻采效率，其次现有的石油钻采压裂设备稳定性较差，容易发生晃动，其次现有的石油钻采压裂设备长期使用时曲柄部分容易断裂，缩短其使用寿命。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件，包括底座，所述底座的上端中部前后两侧均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动卡紧装置，所述滑动卡紧装置的上端中部设置有配重装置，两个所述固定板的相对面上部共同设置有摆动装置，所述摆动装置的左端设置有抽取装置，所述底座的上端左部中侧和上端右部中侧均开设有一个通孔，所述底座的上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑板，两个所述支撑板的相对面均开设有一个凹槽，两个所述凹槽的槽壁共同设置有限位装置，所述底座的上端右部中侧设置有液缸装置。

优选的，所述滑动卡紧装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿前侧滑槽的槽壁顶部并固定安装有第一正反电机，所述螺纹杆的外表面上部螺纹连接有滑板，所述滑板的上端后部穿插连接有限位杆，所述滑板的下端中部固定安装有平衡板，所述平衡板的下端左部和下端右部均固定安装有一个插杆，所述螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将滑动卡紧装置和固定板活动连接。

优选的，所述配重装置包括放置架，所述放置架设置有若干组，若干组所述放置架的内腔底部均放置有一个配重块，后侧所述放置架的上端后部中侧穿插连接有限位连杆，前侧所述放置架的上端前部中侧穿插连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外表面上部螺纹连接有卡紧板，所述卡紧板的下端固定安装有若干组卡紧块，若干组所述放置架均固定安装在滑动卡紧装置的上端将配重装置和滑动卡紧装置固定连接。

优选的，所述摆动装置包括第一转轴，所述第一转轴的外表面中部固定安装有横梁，所述横梁的左端固定安装有驴头，所述横梁的下端右部固定安装有固定块，所述固定块的前端下部穿插连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面前部和外表面后部均固定安装有一个连接板，所述第一转轴穿插连接在两组固定板的相对面上部将摆动装置和固定板活动连接。

优选的，所述抽取装置包括弧形板，所述弧形板设置有两组，且两组弧形板的相对面左部共同穿插连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面中部固定安装有第一连接块，所述第一连接块的外表面下部固定安装有连接绳，所述连接绳的下端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的前端穿插连接有第四转轴，所述第四转轴的前端和后端共同固定安装有活塞，两个所述弧形板固定连接在摆动装置的左端上部将抽取装置和摆动装置固定连接。

优选的,所述限位装置包括螺杆，所述螺杆贯穿前侧凹槽的槽壁顶部并固定安装有第二正反电机，所述螺杆的外表面上部螺纹连接有限位板，所述限位板的上端后部穿插连接有限位柱，所述限位板的上端中部固定安装有限位盘，所述限位盘的上端中部开设有限位孔，所述螺杆穿插连接在前侧凹槽的槽壁将限位装置和支撑板活动连接。

优选的,所述液缸装置包括液压缸，所述液压缸的上端中部穿插连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面前部前侧穿插连接有转杆，所述液压缸的前端下部和后端下部均固定安装有一个支撑块，所述支撑块的下端和底座的上端右部相接触，两个所述支撑块的上端中部均穿插连接有一个限位螺杆，两个所述限位螺杆的外表面上部螺纹连接有一个螺母，所述液压缸活动连接在底座的上端右部中侧将液缸装置和底座活动连接。

优选的,所述插杆和通孔处在同一垂直线上，所述插杆的直径大小和通孔的内径大小相匹配。

优选的,所述卡紧块位于配重块的上方，所述卡紧块的下部位于放置架的内腔中。

优选的,所述横梁和底座保持平行位置关系，所述限位装置位于液缸装置的上方，所述液缸装置的上部位于限位装置的中部内腔中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过限位螺杆配合螺母将支撑块固定卡紧在底座上，从而对液压缸起到限位卡紧作用，同时第二正反电机带动螺杆转动，从而带动限位板沿着螺杆往下滑动，设置限位柱对限位板起到限位作用，提高了限位板上下滑动时的平稳性，限位板配合限位盘对液压缸起到限位作用，防止液压缸发生倾倒，进而防止液体泄漏，保障设备开采效率。

2、通过设置有若干组配重块，增加设备的整体重量从而提高其稳定性，设置限位杆对滑板起到限位作用，提高滑板上下滑动时的平稳性，滑板带动配重装置往下运动时降低配重块的重心，降低重心提高稳定性，因为重心越低，对接触面的力矩愈小，物体不容易翻倒，稳定性就高，同时滑板带动平衡板往下运动，从而带动插杆往下运动穿过通孔穿插在地面上，防止底座发生晃动，提高了稳定性。

3、通过液压缸提供动力使得伸缩杆处在伸缩状态，从而带动横梁处在摆动状态，进而带动活塞处在上下往复运动状态时利用压力差不断抽取原油，通过设置液压缸和伸缩杆伸缩运动带动曲轴的圆周运动，防止曲轴长期使用而断裂，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件的整体结构图；

图2为本发明一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件的滑动卡紧装置整体结构图；

图3为本发明一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件的配重装置整体结构图；

图4为本发明一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件的摆动装置整体结构图；

图5为本发明一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件的抽取装置整体结构图；

图6为本发明一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件的液缸装置整体结构图；

图7为本发明一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件的限位装置整体结构图。

图中：1、底座；2、固定板；3、滑槽；4、滑动卡紧装置；5、配重装置；6、摆动装置；7、抽取装置；8、通孔；9、支撑板；10、凹槽；11、限位装置；12、液缸装置；41、螺纹杆；42、第一正反电机；43、滑板；44、限位杆；45、平衡板；46、插杆；51、放置架；52、配重块；53、限位连杆；54、限位螺栓；55、卡紧板；56、卡紧块；61、第一转轴；62、横梁；63、驴头；64、固定块；65、第二转轴；66、连接板；71、弧形板；72、第三转轴；73、第一连接块；74、连接绳；75、第二连接块；76、第四转轴；77、活塞；111、螺杆；112、第二正反电机；113、限位板；114、限位柱；115、限位盘；116、限位孔；121、液压缸；122、伸缩杆；123、转杆；124、支撑块；125、限位螺杆；126、螺母。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件，包括底座1，底座1的上端中部前后两侧均固定安装有一个固定板2，两个固定板2的相对面均开设有一个滑槽3，两个滑槽3的槽壁共同设置有滑动卡紧装置4，滑动卡紧装置4的上端中部设置有配重装置5，两个固定板2的相对面上部共同设置有摆动装置6，摆动装置6的左端设置有抽取装置7，底座1的上端左部中侧和上端右部中侧均开设有一个通孔8，底座1的上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑板9，两个支撑板9的相对面均开设有一个凹槽10，两个凹槽10的槽壁共同设置有限位装置11，底座1的上端右部中侧设置有液缸装置12。

滑动卡紧装置4包括螺纹杆41，螺纹杆41贯穿前侧滑槽3的槽壁顶部并固定安装有第一正反电机42，螺纹杆41的外表面上部螺纹连接有滑板43，滑板43带动配重装置5往下运动时降低配重块52的重心，降低重心提高稳定性，滑板43的上端后部穿插连接有限位杆44，设置限位杆44对滑板43起到限位作用，提高滑板43上下滑动时的平稳性，滑板43的下端中部固定安装有平衡板45，平衡板45的下端左部和下端右部均固定安装有一个插杆46，插杆46往下运动穿过通孔8穿插在地面上，防止底座1发生晃动，提高了稳定性，螺纹杆41穿插连接在滑槽3的槽壁将滑动卡紧装置4和固定板2活动连接。

配重装置5包括放置架51，放置架51设置有若干组，若干组放置架51的内腔底部均放置有一个配重块52，通过设置有若干组配重块52，增加设备的整体重量从而提高其稳定性，后侧放置架51的上端后部中侧穿插连接有限位连杆53，前侧放置架51的上端前部中侧穿插连接有限位螺栓54，限位螺栓54的外表面上部螺纹连接有卡紧板55，卡紧板55的下端固定安装有若干组卡紧块56，卡紧板55配合卡紧块56对配重块52起到卡紧稳固作用，若干组放置架51均固定安装在滑动卡紧装置4的上端将配重装置5和滑动卡紧装置4固定连接。

摆动装置6包括第一转轴61，第一转轴61的外表面中部固定安装有横梁62，横梁62的左端固定安装有驴头63，横梁62的下端右部固定安装有固定块64，固定块64的前端下部穿插连接有第二转轴65，第二转轴65的外表面前部和外表面后部均固定安装有一个连接板66，第一转轴61穿插连接在两组固定板2的相对面上部将摆动装置6和固定板2活动连接。

抽取装置7包括弧形板71，弧形板71设置有两组，且两组弧形板71的相对面左部共同穿插连接有第三转轴72，第三转轴72的外表面中部固定安装有第一连接块73，第一连接块73的外表面下部固定安装有连接绳74，连接绳74的下端固定安装有第二连接块75，第二连接块75的前端穿插连接有第四转轴76，第四转轴76的前端和后端共同固定安装有活塞77，两个弧形板71固定连接在摆动装置6的左端上部将抽取装置7和摆动装置6固定连接。

限位装置11包括螺杆111，螺杆111贯穿前侧凹槽10的槽壁顶部并固定安装有第二正反电机112，螺杆111的外表面上部螺纹连接有限位板113，限位板113配合限位盘115对液压缸121起到限位作用，防止液压缸121发生倾倒，进而防止液体泄漏，保障设备开采效率，限位板113的上端后部穿插连接有限位柱114，设置限位柱114对限位板113起到限位作用，提高了限位板113上下滑动时的平稳性，限位板113的上端中部固定安装有限位盘115，限位盘115的上端中部开设有限位孔116，螺杆111穿插连接在前侧凹槽10的槽壁将限位装置11和支撑板9活动连接。

液缸装置12包括液压缸121，液压缸121的上端中部穿插连接有伸缩杆122，通过设置液压缸121和伸缩杆122伸缩运动带动曲轴的圆周运动，防止曲轴长期使用而断裂，延长设备的使用寿命，伸缩杆122的外表面前部前侧穿插连接有转杆123，液压缸121的前端下部和后端下部均固定安装有一个支撑块124，支撑块124的下端和底座1的上端右部相接触，两个支撑块124的上端中部均穿插连接有一个限位螺杆125，通过限位螺杆125配合螺母126将支撑块124固定卡紧在底座1上，从而对液压缸121起到限位卡紧作用，两个限位螺杆125的外表面上部螺纹连接有一个螺母126，液压缸121活动连接在底座1的上端右部中侧将液缸装置12和底座1活动连接。

插杆46和通孔8处在同一垂直线上，插杆46的直径大小和通孔8的内径大小相匹配。

卡紧块56位于配重块52的上方，卡紧块56的下部位于放置架51的内腔中。

横梁62和底座1保持平行位置关系，限位装置11位于液缸装置12的上方，液缸装置12的上部位于限位装置11的中部内腔中。

需要说明的是，本发明为一种石油钻采压裂设备液缸总成精密部件，通过限位螺杆125配合螺母126将支撑块124固定卡紧在底座1上，从而对液压缸121起到限位卡紧作用，同时第二正反电机112带动螺杆111转动，从而带动限位板113沿着螺杆111往下滑动，设置限位柱114对限位板113起到限位作用，提高了限位板113上下滑动时的平稳性，限位板113往下运动时接触到液压缸121的上表面，此时限位盘115同步往下运动时接触到液压缸121的上表面，限位板113配合限位盘115对液压缸121起到限位作用，防止液压缸121发生倾倒，进而防止液体泄漏，保障设备开采效率；通过设置有若干组配重块52，增加设备的整体重量从而提高其稳定性，同时第一正反电机42带动螺纹杆41转动，从而带动滑板43沿着螺纹杆41往下运动，设置限位杆44对滑板43起到限位作用，提高滑板43上下滑动时的平稳性，滑板43带动配重装置5往下运动时降低配重块52的重心，降低重心提高稳定性，因为重心越低，对接触面的力矩愈小，物体不容易翻倒，稳定性就高，同时滑板43带动平衡板45往下运动，从而带动插杆46往下运动穿过通孔8穿插在地面上，防止底座1发生晃动，提高了稳定性；通过液压缸121提供动力使得伸缩杆122处在伸缩状态，从而带动横梁62处在摆动状态，进而带动驴头63处在上下往复运动状态，然后带动连接绳74和活塞77处在上下往复运动状态时利用压力差不断抽取原油，通过设置液压缸121和伸缩杆122伸缩运动带动曲轴的圆周运动，防止曲轴长期使用而断裂，延长设备的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。