本发明属于煤矿粉尘治理,涉及一种综采面控降尘方法与系统。
背景技术:
1、采煤机割煤产尘约占整个综采面产尘量的60%以上,是当前煤矿粉尘治理的一个重点和难点。传统治理方法主要是利用尘源跟踪喷雾,但尘源跟踪是将喷雾布置在综采面的液压支架顶梁上,由于喷雾离尘源较远,雾化效果不好导致降尘效果未能达到预期效果,并且由于安装位置较高,后期不好维护,故使用受阻。因此,针对综采面采煤机割煤产生的粉尘并无有效治理方法及装备。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种综采面控降尘方法与系统,以引导采煤机割煤产生的粉尘向煤壁一侧运移,隔离采煤空间与人行区域,防止粉尘污染人行区域。
2、为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种综采面控降尘系统,包括智能喷雾系统,智能喷雾系统包括间隔设置在溜槽挡板上的若干喷嘴可旋转的喷雾装置,喷雾装置连接有控制系统以实现实时开启靠近采煤机前后滚筒位置的喷雾装置,以将采煤机割煤产生的含尘气流向煤壁一侧引导,同时在采煤机前后滚筒附近形成雾幕。
4、可选地,所述控制系统包括设置在采煤机机身中部的信号发生器,以及临近每个喷雾装置设置的控制器和信号接收器,信号发生器向靠近采煤机前后滚筒位置的信号接收器发送采煤机位置信号,信号接收器将接收到的采煤机位置信号发送至与其相连的控制器,控制器根据采煤机位置信号控制喷雾装置的喷射以实现靠近采煤机前后滚筒位置的喷雾装置自动开启。
5、可选地,所述控制系统还包括与控制器和喷雾装置相连的主控系统,以及与主控系统相连的显示屏,主控系统与设置在综采面液压支架顶部和液压支架立柱上的粉尘浓度传感器相连以实现根据粉尘浓度传感器的监测值实时调整喷雾装置的喷雾角度和喷雾装置的开启数量。
6、可选地,所述信号接收器集成在控制器上。
7、可选地,所述控制器为由电池供电的低功耗无线控制器。
8、可选地,所述喷雾装置位于开设在安装板上的安装孔内且不凸出安装孔,安装板安装在溜槽挡板上。
9、可选地,所述安装孔位于安装板的上部,安装板的下部具有与溜槽挡板的上端匹配的卡槽,安装板通过卡槽扣合在溜槽挡板的上端。
10、可选地,所述喷雾装置的喷雾顺着风流方向斜向上45°喷向煤壁,相邻喷雾装置的间隔距离为2m。
11、一种综采面控降尘方法,在溜槽挡板上间隔布置若干喷雾装置,并通过跟踪采煤机的运动实现实时开启靠近采煤机前后滚筒位置的喷雾装置,以将采煤机割煤产生的含尘气流向煤壁一侧引导,同时在采煤机前后滚筒附近形成雾幕,以隔离采煤空间与人行区域,避免含尘气流扩散污染人行侧。
12、可选地,通过布置在综采面液压支架顶部和液压支架立柱上的粉尘浓度传感器监测粉尘浓度,并根据粉尘浓度传感器的监测值实时调整喷雾装置的喷雾角度和喷雾装置的开启数量。
13、本发明的有益效果在于:
14、1.在溜槽挡板上间隔布置若干喷雾装置,并通过跟踪采煤机的运动实现实时开启靠近采煤机前后滚筒位置的喷雾装置,以将采煤机割煤产生的含尘气流向煤壁一侧引导,同时在采煤机前后滚筒附近形成雾幕,从而实现采煤空间与人形区域的有效隔离,避免含尘气流扩散污染人行侧,且由于仅实时开启四组喷雾装置,不仅节约了水资源,还能有效缓解巷道内因大量水雾引起的视线受阻问题。
15、2.喷雾装置设置在溜槽挡板上,相较于现有技术中布置在综采面的液压支架顶梁上,距离尘源更近,除尘效果更好,且配套的安装工艺更实用、简单,维护更为方便。
16、3.对应每个喷雾装置的位置均设置了控制器,控制器直接驱动对应的喷雾装置喷雾,相较于集中控制喷雾的控制方式,缩短了信号传输距离,显著提高了控制的稳定性和喷雾装置的响应速度,减少了功耗。
17、4.喷雾装置位于开设在安装板上的安装孔内且不凸出安装孔,能够有效避免采煤机的撞击。
18、5.由于喷雾装置安装在安装板上,安装板通过卡槽扣合在溜槽挡板上,因此,喷雾装置可先预装在安装板上,然后与安装板作为一体直接扣合在溜槽挡板上,使得安装更为方便。
19、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种综采面控降尘系统,其特征在于:包括智能喷雾系统,智能喷雾系统包括间隔设置在溜槽挡板上的若干喷嘴可旋转的喷雾装置,喷雾装置连接有控制系统以实现实时开启靠近采煤机前后滚筒位置的喷雾装置,以将采煤机割煤产生的含尘气流向煤壁一侧引导,同时在采煤机前后滚筒附近形成雾幕。
2.根据权利要求1所述的一种综采面控降尘系统,其特征在于:所述控制系统包括设置在采煤机机身中部的信号发生器,以及临近每个喷雾装置设置的控制器和信号接收器,信号发生器向靠近采煤机前后滚筒位置的信号接收器发送采煤机位置信号,信号接收器将接收到的采煤机位置信号发送至与其相连的控制器,控制器根据采煤机位置信号控制喷雾装置的喷射以实现靠近采煤机前后滚筒位置的喷雾装置自动开启。
3.根据权利要求2所述的一种综采面控降尘系统,其特征在于:所述控制系统还包括与控制器和喷雾装置相连的主控系统,以及与主控系统相连的显示屏,主控系统与设置在综采面液压支架顶部和液压支架立柱上的粉尘浓度传感器相连以实现根据粉尘浓度传感器的监测值实时调整喷雾装置的喷雾角度和喷雾装置的开启数量。
4.根据权利要求2所述的一种综采面控降尘系统,其特征在于:所述信号接收器集成在控制器上。
5.根据权利要求2所述的一种综采面控降尘系统,其特征在于:所述控制器为由电池供电的低功耗无线控制器。
6.根据权利要求1所述的一种综采面控降尘系统,其特征在于:所述喷雾装置位于开设在安装板上的安装孔内且不凸出安装孔,安装板安装在溜槽挡板上。
7.根据权利要求6所述的一种综采面控降尘系统,其特征在于:所述安装孔位于安装板的上部,安装板的下部具有与溜槽挡板的上端匹配的卡槽,安装板通过卡槽扣合在溜槽挡板的上端。
8.根据权利要求1所述的一种综采面控降尘系统,其特征在于:所述喷雾装置的喷雾顺着风流方向斜向上45°喷向煤壁,相邻喷雾装置的间隔距离为2m。
9.一种综采面控降尘方法,其特征在于:在溜槽挡板上间隔布置若干喷雾装置,并通过跟踪采煤机的运动实现实时开启靠近采煤机前后滚筒位置的喷雾装置,以将采煤机割煤产生的含尘气流向煤壁一侧引导,同时在采煤机前后滚筒附近形成雾幕,以隔离采煤空间与人行区域,避免含尘气流扩散污染人行侧。
10.根据权利要求9所述的一种综采面控降尘方法,其特征在于:通过布置在综采面液压支架顶部和液压支架立柱上的粉尘浓度传感器监测粉尘浓度,并根据粉尘浓度传感器的监测值实时调整喷雾装置的喷雾角度和喷雾装置的开启数量。