一种石油开采垂直式打井设备的制作方法

1.本实用新型属于石油开采技术领域，具体涉及一种石油开采垂直式打井设备。


背景技术：

2.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，在石油开采前需要进行垂直打井；
3.经查公开(公告)号：cn216841442u公开了一种石油开采用打井装置，此技术中公开了“通过设置调节组件，使得钻孔机在第二连接座上滑动到合适的位置，使得对钻孔机的位置调节较为简单，且省力省时”；
4.虽然该设计能够对钻孔机的位置进行微调，但是，在使该垂直式打井装置移动到指定位置时，由于该装置较重，需要使用吊装机械对该垂直式打井装置进行搬运，若在该垂直式打井装置上安装滚轮，虽然方便该垂直式打井装置的移动，但是垂直式打井装置打井的过程中，在滚轮的作用下易使其固定不牢。
5.为此，设计一种石油开采垂直式打井设备来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石油开采垂直式打井设备，有利于方便推动打井设备本体进行移动，有利于保证打井设备本体使用过程中的稳定性，有利于保证打井设备本体移动过程中的稳定性。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采垂直式打井设备，包括打井设备本体，还包括对称设置在所述打井设备本体两侧的两个移动组件；
8.所述移动组件包括横杆、移动板、螺纹杆、u型卡块、中空杆、h型板、u型滑块和滚轮，两个对称设置的所述中空杆分别通过所述u型卡块与固定连接在所述打井设备本体表面的所述横杆转动连接，所述螺纹杆贯穿所述横杆的表面，并与套设在两个所述中空杆上的所述h型板相连接，且所述螺纹杆与所述横杆螺纹连接，所述移动板的上表面开设有与两个所述u型滑块相匹配的t型凹槽，且两个所述u型滑块均通过所述t型凹槽与所述移动板滑动连接，且两个所述中空杆的一端分别转动连接在两个所述u型滑块内部，所述移动板远离所述打井设备本体的一面对称安装有所述滚轮。
9.作为本实用新型一种石油开采垂直式打井设备优选的，所述h型板的表面对称插设有贯穿两个所述中空杆内部的两个衔接轴，所述中空杆的内部开设有矩形槽。
10.作为本实用新型一种石油开采垂直式打井设备优选的，所述滚轮由旋转轴和轮盘组成，轮盘转动连接在旋转轴的表面。
11.作为本实用新型一种石油开采垂直式打井设备优选的，所述h型板靠近所述横杆的一面安装有轴承，且所述螺纹杆通过所述轴承与所述h型板转动连接。
12.作为本实用新型一种石油开采垂直式打井设备优选的，还包括设置在所述移动板
表面的限位组件；
13.所述限位组件包括l型插杆，两个所述l型插杆分别贯穿所述移动板表面对称开设的矩形插槽，并与所述横杆相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本技术上加入移动组件，滚轮升降的过程较为便利有利于方便推动打井设备本体进行移动，有利于保证打井设备本体使用过程中的稳定性，与此同时加入了限位组件，有利于保证打井设备本体移动过程中的稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中横杆和移动板的结构示意图；
18.图3为本实用新型中图2的剖视图；
19.图4为本实用新型中中空杆和h型板的结构示意图；
20.图5为本实用新型中移动板和滚轮的结构示意图；
21.图中：
22.1、打井设备本体；
23.2、移动组件；21、横杆；22、移动板；23、螺纹杆；24、u型卡块；25、中空杆；26、h型板；27、轴承；28、衔接轴；29、u型滑块；210、t型凹槽；211、滚轮；
24.3、限位组件；31、l型插杆；32、矩形插槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示；
27.一种石油开采垂直式打井设备，包括打井设备本体1。
28.本实施方案中：经查公开(公告)号：cn216841442u公开了一种石油开采用打井装置，虽然该设计能够对钻孔机的位置进行微调，但是，在使该垂直式打井装置移动到指定位置时，由于该装置较重，需要使用吊装机械对该垂直式打井装置进行搬运，若在该垂直式打井装置上安装滚轮，虽然方便该垂直式打井装置的移动，但是垂直式打井装置打井的过程中，在滚轮的作用下易使其固定不牢，借此基础上加入移动组件2和限位组件3。
29.本实施方案中：当需要进行打井时，通过启动钻孔机，再启动电动伸缩杆带动了第一连接座和第二连接座在四个支撑座内壁上向下滑动，带动了钻孔机向下移动，从而使得钻孔机进行打井，当完成打井关闭钻孔机和电动伸缩杆即可，操作简单快捷。
30.进一步而言：
31.如图1至图5所示：
32.结合上述内容：移动组件2包括横杆21、移动板22、螺纹杆23、u型卡块24、中空杆
25、h型板26、u型滑块29和滚轮211，两个对称设置的中空杆25分别通过u型卡块24与固定连接在打井设备本体1表面的横杆21转动连接，螺纹杆23贯穿横杆21的表面，并与套设在两个中空杆25上的h型板26相连接，且螺纹杆23与横杆21螺纹连接，移动板22的上表面开设有与两个u型滑块29相匹配的t型凹槽210，且两个u型滑块29均通过t型凹槽210与移动板22滑动连接，且两个中空杆25的一端分别转动连接在两个u型滑块29内部，移动板22远离打井设备本体1的一面对称安装有滚轮211。
33.本实施方案中：螺纹杆23的转动在螺纹的作用下可推动h型板26竖直移动，h型板26在移动的过程中带动两个衔接轴28移动，衔接轴28在两个对称设置的中空杆25内部移动，从而推动两个中空杆25分别在两个u型卡块24的内部转动，中空杆25在u型卡块24的内部转动的过程中带动u型滑块29移动，u型滑块29可在中空杆25的表面转动，两个中空杆25分别带动u型滑块29移动的过程中，两个u型滑块29在t型凹槽210的内壁面滑动，从而带动移动板22移动，移动板22的移动带动滚轮211同步进行移动，随着螺纹杆23的持续转动，从而使滚轮211与地面相贴合，直至打井设备本体1距离地面适宜距离，当打井设备本体1两侧的两个移动组件2均执行才操作后，这时可推动打井设备本体1进行移动，直至打井设备本体1移动至指定位置处，反向转动螺纹杆23可使滚轮211向着远离地面的方向移动，从而使打井设备本体1底面的四个固定插块与地面固定连接，从而保证该设备使用过程中的稳定性，滚轮211升降的过程较为便利有利于方便推动打井设备本体1进行移动，有利于保证打井设备本体1使用过程中的稳定性。
34.需要说明的是：u型滑块29为t型结构，且中空杆25插设在u型滑块29上表面开设的凹槽内，以便于在中空杆25转动时带动u型滑块29在t型凹槽210的内壁面滑动，移动组件2的数量为两个，两个移动组件2对称设置在打井设备本体1的表面，以便于推动打井设备本体1进行移动。
35.更进一步而言：
36.在一个可选的实施例中，h型板26的表面对称插设有贯穿两个中空杆25内部的两个衔接轴28，中空杆25的内部开设有矩形槽。
37.本实施方案中：衔接轴28插设在中空杆25的内部开设的矩形槽内，h型板26为h型结构，以便于在h型板26移动时带动两个中空杆25同步转动，从而推动移动板22竖直移动。
38.更进一步而言：
39.在一个可选的实施例中，滚轮211由旋转轴和轮盘组成，轮盘转动连接在旋转轴的表面。
40.本实施方案中：在推动打井设备本体1进行移动时，四个轮盘分别在旋转轴的表面转动，从而方便推动打井设备本体1进行移动。
41.更进一步而言：
42.在一个可选的实施例中，h型板26靠近横杆21的一面安装有轴承27，且螺纹杆23通过轴承27与h型板26转动连接。
43.本实施方案中：转动螺纹杆23在轴承27的作用下可带动h型板26进行移动，方便对滚轮211的高度进行调节，保证打井设备本体1在使用过程中的稳定性。
44.更进一步而言：
45.在一个可选的实施例中，还包括设置在移动板22表面的限位组件3，限位组件3包
括l型插杆31，两个l型插杆31分别贯穿移动板22表面对称开设的矩形插槽32，并与横杆21相连接。
46.本实施方案中：旋转螺纹杆23推动移动板22进行移动的过程中，l型插杆31可在矩形插槽32的内壁面滑动，从而保证移动板22的竖直移动，l型插杆31对移动板22进行支撑，以便于保证打井设备本体1移动过程中的稳定性，有利于保证打井设备本体1移动过程中的稳定性。
47.需要说明的是：l型插杆31为l型结构，l型插杆31的一端与横杆21固定连接，l型插杆31的另一端与打井设备本体1进行连接，以便于对移动板22的位置进行限制
48.工作原理：当需要使打井设备本体1移动至指定位置时，旋转螺纹杆23，螺纹杆23的转动在螺纹的作用下可推动h型板26竖直移动，h型板26在移动的过程中带动两个衔接轴28移动，衔接轴28在两个对称设置的中空杆25内部移动，从而推动两个中空杆25分别在两个u型卡块24的内部转动，中空杆25在u型卡块24的内部转动的过程中带动u型滑块29移动，u型滑块29可在中空杆25的表面转动，两个中空杆25分别带动u型滑块29移动的过程中，两个u型滑块29在t型凹槽210的内壁面滑动，从而带动移动板22移动，移动板22的移动带动滚轮211同步进行移动，随着螺纹杆23的持续转动，从而使滚轮211与地面相贴合，直至打井设备本体1距离地面适宜距离，当打井设备本体1两侧的两个移动组件2均执行才操作后，这时可推动打井设备本体1进行移动，直至打井设备本体1移动至指定位置处，反向转动螺纹杆23可使滚轮211向着远离地面的方向移动，从而使打井设备本体1底面的四个固定插块与地面固定连接，从而保证该设备使用过程中的稳定性，滚轮211升降的过程较为便利有利于方便推动打井设备本体1进行移动，有利于保证打井设备本体1使用过程中的稳定性，旋转螺纹杆23推动移动板22进行移动的过程中，l型插杆31可在矩形插槽32的内壁面滑动，从而保证移动板22的竖直移动，l型插杆31对移动板22进行支撑，以便于保证打井设备本体1移动过程中的稳定性，有利于保证打井设备本体1移动过程中的稳定性。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。