技术特征：
1.智能高压伴注装置，其特征在于，该智能高压伴注装置包括液罐、补液泵及管路、计量泵组及管路和防爆电气控制柜，该补液泵及管路连接于该液罐，在该液罐中液体过少时，将外部液体泵入到该液罐中，该计量泵组及管路连接于该液罐，该防爆电气控制柜连接于该计量泵组及管路，该计量泵组及管路在该防爆电气控制柜的控制下，将该液罐中的液体注入到管道或油水井里。2.根据权利要求1所述的智能高压伴注装置，其特征在于，该智能高压伴注装置还包括泵撬底座及框架，该泵撬底座及框架为该智能高压伴注装置的底座和外框架及护罩。3.根据权利要求1所述的智能高压伴注装置，其特征在于，该智能高压伴注装置还包括可视液位计和排污管路，该可视液位计位于该液罐上，通过该可视液位计可实时观测该液灌内液体多少；该排污管路连接于该液罐，通过该排污管路可将该液灌内残留的杂质或冲洗该液灌时的液体排出。4.根据权利要求1所述的智能高压伴注装置，其特征在于，该补液泵及管路包括补液泵和补液管路，该补液泵连接于该防爆电气控制柜，并在该防爆电气控制柜控制下启停，该补液泵也可手动控制启停，该补液管路的一端连接于该补液泵，另一端连接于外部供液源。5.根据权利要求4所述的智能高压伴注装置，其特征在于，该补液泵及管路上依次连接止回阀，该补液泵，第一过滤器和第一球阀，该止回阀位于该液罐与该补液泵之间，保证液流方向单向由该液罐到该补液泵，防止液路倒灌，该第一过滤器防止杂质进入该补液管路和该计量泵，该第一球阀为该补液管路的控制阀门，开关来控制进入该补液管路的液体。6.根据权利要求4所述的智能高压伴注装置，其特征在于，该计量泵组及管路包括两台计量泵、进液管路和排出管路，所述两台计量泵一台为正常工作计量泵，一台为备用计量泵，均连接于该防爆电气控制柜，当该正常工作计量泵或该正常工作计量泵其他附件出现问题时，通过该防爆电气控制柜进行停泵操作，然后启动该备用计量泵进行作业，该进液管路包括第一进液管路和第二进液管路，分别连接在所述两台计量泵和该液罐之间，该排出管路连接于所述两台计量泵，包括第一安全回流管路，第二安全回流管路和排出管路。7.根据权利要求6所述的智能高压伴注装置，其特征在于，该第一进液管路上依次连接有第二球阀、第二过滤器、该正常工作计量泵、第一脉冲阻尼器，该第二球阀控制该第一进液管路中液体的通断，该第二过滤器防止杂质进入该第一进液管路和该正常工作计量泵，该第一脉冲阻尼器缓冲液体对该正常工作计量泵的泵头及该第一进液管路的冲击；该第二进液管路上依次连接有第三球阀、第三过滤器、该备用计量泵、第二脉冲阻尼器，该第三球阀控制该第二进液管路中液体的通断，该第三过滤器防止杂质进入该第二进液管路和该备用计量泵，该第二脉冲阻尼器缓冲液体对该正备用计量泵的泵头及该第二进液管路的冲击。8.根据权利要求6所述的智能高压伴注装置，其特征在于，该第一安全回流管路包括分别连接于该正常工作泵的第一止回阀和第一安全阀，该第一止回阀为防止管路内液体回流的阀门，该第一安全阀为运行时超压保护的阀门；该第二安全回流管路包括分别连接于该备用工作泵的第二止回阀和第二安全阀，该第二止回阀为防止管路内液体回流的阀门，该第二安全阀为运行时超压保护的阀门。9.根据权利要求6所述的智能高压伴注装置，其特征在于，该排出管路上依次连接有压力传感器和流量计，分别采集压力数据和流量数据，并将数据传输给该防爆电气控制柜。
10.根据权利要求9所述的智能高压伴注装置，其特征在于，该防爆控制柜连接于该压力传感器、该流量计和该补液泵，监控该补液泵的转速、所述两台计量泵的转速、该压力传感器和该流量计传输过来的数据，以实时监控排出液体的压力和流量，并且可以根据需要实时调整排出流量。
技术总结
本实用新型提供一种智能高压伴注装置，该智能高压伴注装置包括液罐、补液泵及管路、计量泵组及管路和防爆电气控制柜，该补液泵及管路连接于该液罐，在该液罐中液体过少时，将外部液体泵入到该液罐中，该计量泵组及管路连接于该液罐，该防爆电气控制柜连接于该计量泵组及管路，该计量泵组及管路在该防爆电气控制柜的控制下，将该液罐中的液体注入到管道或油水井里。该智能高压伴注装置操作简单，能够实时监控排出液体的压力和流量，并且可以根据需要实时调整排出流量，省时又省力，规避了单一计量泵机组易故障导致的工作受阻问题，大大提高了作业效率。了作业效率。了作业效率。
技术研发人员：孟勇 张广中 罗杨 王鹏 何海峰 隋旭强 咸国旗 郭慧 渠慧敏 戴群
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/24