一种盾构机始发整体式拼装钢环的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工辅助设备技术领域，具体为一种盾构机始发整体式拼装钢环。


背景技术：

2.盾构机始发时，需要在洞门处设置钢环结构，方便保压(盾构机工作原理要求土压平衡)以及给予刀盘一定的安装空间，传统钢环在始发段拼装，由于工作室空间有限，在有限的空间内对钢环进行拼装，工作效率较低，且拼装较为不便，因此我们需要提出一种盾构机始发整体式拼装钢环，其在工作室的外部拼装完成，并通过吊装设备将拼装后的钢环吊装进工作室内并安装在洞门处，用于对盾构机始发进行保压。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种盾构机始发整体式拼装钢环，具备在工作室外进行拼装并吊装至工作室内，以避免在工作室有限的空间内进行拼装钢环，以提升工作效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种盾构机始发整体式拼装钢环，包括钢环拼装节，所述整体式拼装钢环由若干组钢环拼装节拼装而成，相邻两组所述钢环拼装节之间设有连接组件，且相邻两组所述钢环拼装节之间通过连接组件连接固定在一起，相邻两组所述钢环拼装节之间还设有定位组件，对称设置的两组所述钢环拼装节的表面均安装有吊装组件，拼装完成的钢环通过吊装组件进行吊装移动。
5.优选的，所述连接组件包括开设于所述钢环拼装节表面的安装槽，所述安装槽的内腔卡接有连接板，所述连接板的表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部与安装槽的内壁螺纹连接。
6.优选的，所述安装槽的内壁开设有与连接杆相适配的锁紧孔，所述连接杆的一端与锁紧孔的内壁螺纹连接。
7.优选的，所述定位组件包括固定安装于其中一组所述钢环拼装节一侧的定位块，相邻一组所述钢环拼装节的表面开设有与定位块相适配的定位槽，所述定位块的表面与定位槽的内壁卡接。
8.优选的，所述吊装组件包括固定安装于对称设置的两组所述钢环拼装节表面的吊装基底组件，所述吊装基底组件上挂接有挂钩，所述挂钩的表面固定安装有连接钢索，两组所述连接钢索远离挂钩的一端通过牵引钢索连接固定在一起。
9.优选的，所述吊装基底组件包括固定安装于钢环拼装节表面前后两端的固定板，两组所述固定板之间设有固定杆，所述固定杆的两端分别与两组所述固定板的表面固定连接，所述挂钩挂接在所述固定杆的表面。
10.优选的，所述钢环拼装节的背面开设有安装孔，所述钢环拼装节的正面且位于安装孔的对应处开设有操作孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在工作室的外部对钢环进行拼装，通过连接组件和定位组件将若干组钢环拼装节拼装连接在一起，构成一个完整的钢环，拼装完成后将钢环通过吊装组件连接在外部的吊装设备上，通过外部吊装设备将拼装完成的钢环吊放至工作室的内部，并通过安装孔将完整的钢环安装在洞门处，用于对盾构机始发进行保压以及未盾构机安装刀盘提供安装空间。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型吊装组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型连接组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型定位组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型钢环吊装时的结构示意图。
18.图中：1、钢环拼装节；2、安装槽；3、连接板；4、连接杆；5、锁紧孔；6、定位块；7、定位槽；8、挂钩；9、连接钢索；10、牵引钢索；11、固定板；12、固定杆；13、安装孔；14、操作孔；15、土层；16、工作室；17、洞门；18、吊装设备。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种盾构机始发整体式拼装钢环，包括钢环拼装节1，整体式拼装钢环由若干组钢环拼装节1拼装而成，相邻两组钢环拼装节1之间设有连接组件，且相邻两组钢环拼装节1之间通过连接组件连接固定在一起，连接组件包括开设于钢环拼装节1表面的安装槽2，安装槽2的内腔卡接有连接板3，连接板3的表面螺纹连接有连接杆4，连接杆4的一端贯穿连接板3并延伸至连接板3的外部与安装槽2的内壁螺纹连接，安装槽2的内壁开设有与连接杆4相适配的锁紧孔5，连接杆4的一端与锁紧孔5的内壁螺纹连接；
21.通过连接组件的设置，可以将若干组钢环拼装节1拼装在一起构成一个完整的钢环，本实施例中钢环在工作室16的外部进行拼装，在拼装的时候，使用者可将相邻的两组钢环拼装节1移动在一起，然后将连接板3卡入安装槽2的内腔，然后使用者可拧紧连接杆4，连接杆4的转动使其一端贯穿连接板3并延伸至连接板3的外部与安装槽2内壁上的锁紧孔5螺纹连接在一起，从而对连接板3的使用位置进行固定，进而将相邻两组钢环拼装节1锁紧固定在一起，使用者可沿顺时针或者逆时针方向依次对钢环拼装节1进行安装，最终拼装一个完整的钢环；
22.作为优选的，相邻两组钢环拼装节1之间还设有定位组件，定位组件包括固定安装于其中一组钢环拼装节1一侧的定位块6，相邻一组钢环拼装节1的表面开设有与定位块6相适配的定位槽7，定位块6的表面与定位槽7的内壁卡接，通过定位组件的设置，在将相邻两组钢环拼装节1移动至一起后，其中一组钢环拼装节1表面的定位块6会插入相邻一组钢环
拼装节1表面的定位槽7内，可在钢环拼装完成后与连接组件配合使用提升拼装完整的钢环的整体强度和稳定性；
23.其中，对称设置的两组钢环拼装节1的表面均安装有吊装组件，拼装完成的钢环通过吊装组件进行吊装移动，吊装组件包括固定安装于对称设置的两组钢环拼装节1表面的吊装基底组件，吊装基底组件上挂接有挂钩8，挂钩8的表面固定安装有连接钢索9，两组连接钢索9远离挂钩8的一端通过牵引钢索10连接固定在一起，吊装基底组件包括固定安装于钢环拼装节1表面前后两端的固定板11，两组固定板11之间设有固定杆12，固定杆12的两端分别与两组固定板11的表面固定连接，挂钩8挂接在固定杆12的表面；
24.通过吊装组件的设置，在工作室16外部设置有吊装设备18，钢环拼装完成后，使用者可将挂钩8挂在固定杆12上，并通过防脱结构将挂钩8定位固定在固定杆12上，然后将牵引钢索10的一端拴在吊装设备18上，通过吊装设备18将钢环吊装进工作室16内部洞门17处进行安装固定，本实施例中吊装设备18具体可为吊车，用于对挂钩8进行定位的防脱结构为现有挂钩8选配件，此处不再赘述其具体结构；
25.值得说明的是，钢环拼装节1的背面开设有安装孔13，钢环拼装节1的正面且位于安装孔13的对应处开设有操作孔14，在开挖隧道的时候，首先会在土层15上开挖一个用于盾构机始发的工作室16，并在工作室16内腔的一侧开设有用于始发的洞门17，钢环安装于工作室16的内壁上，并且与洞门17呈对应设置，在安装钢环的时候，使用者可首先在洞门17的四周安装用于对钢环进行固定的固定螺栓，在将钢环吊装进工作室16的内部后，可将安装孔13插在固定螺栓的表面，并通过操作孔14安装锁紧螺母将钢环锁紧固定在洞门17处，用于对盾构机始发进行保压以及为盾构机刀盘提供安装空间。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。