一种便携式钻杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻杆技术领域，特别涉及一种便携式钻杆装置。


背景技术：

2.钻杆作为一种最常用的钻具被广泛应用于石油勘探钻井领域，利用钻机驱动钻杆高速转动，从而对地下的石油量进行勘探。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。正常地质条件下石油钻井深度可达到数千米，特殊地区的可达到上万米，所以用于石油钻探的钻杆通常都比较长，随着钻井深度的增加还会连接钻杆。由于钻杆太长则不便于运输和存储，因此一般采用可拆卸式的钻杆，即采用多节支杆连接构成一根长的钻杆，使用时将之连接起来，不使用时则拆成多根支杆进行存放和运输，故而对支杆的连接稳定性提出了较高要求。
3.目前市面上存在的钻杆端头仅仅通过螺纹进行连接，因此在使用时常会发生两组钻杆端头由于连接不牢固而脱离的问题，从而影响勘探质量。为此，提出一种便携式钻杆装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种便携式钻杆装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种便携式钻杆装置，包括钻杆本体，所述钻杆本体的一端固定连接有呈
‘
凸’状的子接头端，钻杆本体的另一端转动连接有与子接头端相适配的母接头端；所述子接头端的一端设置有外螺纹接头；所述母接头端的圆周内壁设置有与外螺纹接头相匹配的内螺纹接口；所述母接头端靠近一端的圆周内壁呈环形阵列式设置有环形卡口；所述子接头端的靠近一端的圆周内壁呈环形阵列式设置有多个通口，通口的内壁设置有连接加固部。
6.在一些实施例中，所述连接加固部包括固定连接于通口一侧内壁的金属板条、固定于金属板条一端的连接块、固定于连接块一侧面的顶杆、接于多个顶杆一端的顶板，且连接块与通口内壁形成滑动配合。
7.在一些实施例中，所述顶杆插设于子接头端内壁。
8.在一些实施例中，所述金属板条和连接块的相对一侧面固定有同一个弹性件。
9.在一些实施例中，所述母接头端的一端内壁滑动连接有套圈。
10.在一些实施例中，所述母接头端的内壁设置有油腔，母接头端的圆周外壁设置有封锁头。
11.在一些实施例中，所述母接头端的一端面固定有铁块。
12.在一些实施例中，所述子接头端的一端固定有吸附块。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1、通过设置有连接加固部和环形卡口，随着外螺纹接头缓缓旋入内螺纹接口内，
外螺纹接头一端逐渐接触并顶撑顶板后移，经顶杆推动使得金属板条受挤压变形，由直线变为拱起状，而在金属板条受挤压变形期间，拱起的金属板条会在外螺纹接头的带动下挤入环形卡口内，直至子接头端完全旋入母接头端内，使得两者表面严丝无缝，此时的外螺纹接头的一端也正好抵接于突出的套圈一端，利用套圈对顶板始终保持抵接，以使得金属板条始终处于环形卡口内，从而提高两个钻杆本体的连接牢固性，防止两者出现脱离现象，拆装便利。
15.2、当两个钻杆本体端头对接尤其是后一根钻杆本体上的子接头端完全旋入前一根钻杆本体上的母接头端内后，此时，子接头端上的吸附块牢牢与母接头端上的铁块吸附固定，从而提高两个钻杆本体之间连接的紧固性。
16.3、将两个钻杆本体呈端头对端头方式对准后，仅转动母接头端，即可使得子接头端通过其上的外螺纹接头缓缓旋入母接头端内的内螺纹接口内，节省人力，从而使得多根钻杆本体组装呈一体，操作简单，较为节省时间，分段式连接结构使得携带及运转等更为方便。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型的母接头端结构图；
21.图3为本实用新型的子接头端结构图；
22.图4为本实用新型的金属板条撑起状态结构图；
23.图5为本实用新型的钻杆连接状态结构图。
24.附图标记：1-钻杆本体、2-子接头端、201-外螺纹接头、202-顶杆、203-通口、204-顶板、205-金属板条、206-弹性件、207-连接块、3-母接头端、301-卡口、302-内螺纹接口、4-封锁头、401-套圈、5-铁块、501-吸附块。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种便携式钻杆装置，包括钻杆本体1，所述钻杆本体1的一端固定连接有与钻杆本体1呈一体式的子接头端2；所述钻杆本体1的另一
端转动连接有与子接头端2相适配的母接头端3；将后一根钻杆本体1的母接头端3套设在前一根钻杆本体1的子接头端2上，利用子接头端2与母接头端3的密封连接，从而使得多根钻杆本体1组装呈一体，分段式连接结构使得携带及运转等更为方便。
29.在一个实施例中，所述子接头端2呈
‘
凸’状，子接头端2的一端设置有外螺纹接头201；所述母接头端3的圆周内壁开设有与外螺纹接头201相匹配的内螺纹接口302；将两个钻杆本体1呈端头对端头方式对准后，仅转动母接头端3，即可使得子接头端2通过其上的外螺纹接头201缓缓旋入母接头端3内的内螺纹接口302内，进而完成两个钻杆本体1端头的紧固连接，节省人力。
30.在一个实施例中，如图1和图3-5所示，所述母接头端3靠近一端的圆周内壁呈环形阵列式开设有环形卡口301；所述子接头端2的靠近一端的圆周内壁呈环形阵列式开设有多个通口203，通口203的一侧内壁固定连接有金属板条205，金属板条205的一端固定有与通口203内壁形成滑动配合的连接块207，连接块207的一侧面固定有插设于子接头端2内壁的顶杆202，且多个顶杆202的一端焊接有同一个顶板204；随着外螺纹接头201缓缓旋入内螺纹接口302内，外螺纹接头201一端逐渐接触并顶撑顶板204后移，经顶杆202推动使得金属板条205受挤压变形，由直线变为拱起状，如图4所示，而在金属板条205受挤压变形期间，拱起的金属板条205会在外螺纹接头201的带动下挤入环形卡口301内，直至子接头端2完全旋入母接头端3内，使得两者表面严丝无缝，如图5所示，此时的外螺纹接头201的一端也正好抵接于突出的套圈401一端，利用套圈401对顶板204始终保持抵接，以使得金属板条205始终处于环形卡口301内，从而提高子接头端2和母接头端3的连接紧密性。
31.在一个实施例中，如图1-2和图4所示，所述母接头端3的一端内壁滑动连接有套圈401；所述母接头端3的内壁开设有与套圈401一侧相通的油腔，母接头端3的圆周外壁通过螺纹连接有用于对油腔进行封堵的封锁头4；旋出封锁头4后向油腔内充入液体，使得液压顶撑套圈401在母接头端3内滑动突出母接头端3，如图2所示，从而可避免顶板204一端直接抵接在内螺纹接口302一端，使得两者留有一定间隙，此间隙为了方便子接头端2和母接头端3分解拆除，可为顶板204厚度的1-3倍。
32.进一步的，所述金属板条205和连接块207的相对一侧面固定有同一个弹性件206，弹性件206可为弹簧等弹性材质；当需拆除时，从油腔内抽出液体，然后顶板204会在多个弹性件206的弹性复位下外延，进而对套圈401进行前推，使其在母接头端3内复位，此时金属板条205也会在弹性带动下伸展不再拱起，故而再反方向转动母接头端3即可对两根钻杆本体1进行分解拆除，拆装便利。
33.本实用新型在工作时，旋出封锁头4后向油腔内充入液体，使得液压顶撑套圈401在母接头端3内滑动突出母接头端3。组装时，先将两个钻杆本体1呈端头对端头方式对准后，仅转动母接头端3，即可使得子接头端2通过其上的外螺纹接头201缓缓旋入母接头端3内的内螺纹接口302内，外螺纹接头201一端逐渐接触并顶撑顶板204后移，经顶杆202推动使得金属板条205受挤压变形，由直线变为拱起状，如图4所示，而在金属板条205受挤压变形期间，拱起的金属板条205会在外螺纹接头201的带动下挤入环形卡口301内，直至子接头端2完全旋入母接头端3内，使得两者表面严丝无缝，如图5所示，此时的外螺纹接头201的一端也正好抵接于突出的套圈401一端，利用套圈401对顶板204始终保持抵接，以使得金属板条205始终处于环形卡口301内。需拆除时，从油腔内抽出液体，然后顶板204会在多个弹性
件206的弹性复位下外延，进而对套圈401进行前推，使其在母接头端3内复位，此时金属板条205也会在弹性带动下伸展不再拱起，故而再反方向转动母接头端3即可对两根钻杆本体1进行分解拆除。
34.实施例2
35.一种便携式钻杆装置，如图2-3所示，为了进一步提高两个钻杆本体1之间连接的紧固性；本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述母接头端3的一端面固定有铁块5；所述子接头端2的一端固定有吸附块501，优选的，吸附块501可为磁铁等材质；当两个钻杆本体1端头对接尤其是后一根钻杆本体1上的子接头端2完全旋入前一根钻杆本体1上的母接头端3内后，此时，子接头端2上的吸附块501牢牢与母接头端3上的铁块5吸附固定，从而提高两个钻杆本体1之间连接的紧固性。
36.本实用新型在工作时，当两个钻杆本体1端头对接尤其是后一根钻杆本体1上的子接头端2完全旋入前一根钻杆本体1上的母接头端3内后，此时，子接头端2上的吸附块501牢牢与母接头端3上的铁块5吸附固定，从而提高两个钻杆本体1之间连接的紧固性。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。