一种新型桩机井架的制作方法

1.本实用新型涉及井架技术领域，特别涉及一种新型桩机井架。


背景技术：

2.井架是在钻井或修井过程中，用于安放天车，悬挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具，以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置。现有的一些井架在搭建的过程中，根据施工工艺，在部件之间使用大量的固定螺栓进行连接，使得井架的架设施工繁琐，不利于快速搭建。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种新型桩机井架，能够解决井架的架设施工繁琐，以及不利于快速搭建的问题。
4.为实现上述目的，提供一种新型桩机井架，包括：横杆和围栏，所述横杆包括杆体，所述杆体的上下两端面均设置有半圆形的凹槽，所述凹槽的两端均设置有凸块，所述凸块的中部设置有通孔，所述围栏包括框架，所述框架的上端和下端均为半圆形，且和所述凹槽配合，所述框架的上端两侧和下端两侧均设置有卡杆，所述卡杆和所述凸块上设置的通孔配合。卡杆和凸块上的通孔的配合，避免围栏从横杆上掉落，同时半圆的凹槽和框架的上端、下端半圆形结构，使得横杆和围栏的接触充分，利于横杆和围栏之间的支撑区域相对稳定。
5.所述杆体的两端均固定连接有呈45
°
布置的连接块，所述连接块上设置有通孔，且通孔中穿插设置有第一螺栓。即通过第一螺栓和连接块，可将杆体之间进行连接固定。
6.根据所述的一种新型桩机井架，所述框架的四角处均贯穿设置有卡孔，所述卡孔处配合设置有内角连接件。即从内侧使用内角连接件将相邻的两个围栏固定处理。
7.根据所述的一种新型桩机井架，所述内角连接件包括l形件，所述l形件的两端均固定连接有凸杆，所述凸杆和所述卡孔配合。可在凸杆上设置橡胶套，插入卡孔后，形成过盈配合，提高内角连接件的连接的牢固性，在横杆之间通过第一螺栓连接固定后，避免在作业过程中因震动导致内角连接件脱落，可以将内角连接件取下，角连接件也是利于围栏之间相对位置的确定，利于配合其上的横杆之间的固定连接。
8.根据所述的一种新型桩机井架，所述框架的内部设置有内支撑杆，所述内支撑杆为两根，并呈“x”形位于框架的对角线处。用于提高围栏的结构强度。
9.根据所述的一种新型桩机井架，所述框架的两侧中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔配合设置有外角连接件，所述外角连接件呈“l”形，且两端穿插设置有第二螺栓，所述第二螺栓和所述螺纹孔配合。即通过第二螺栓和外角连接件，用于提高围栏之间中部的连接的紧密型，提高井架的牢固性。
10.根据所述的一种新型桩机井架，所述框架的四角均设置有腔室，且卡杆的一端位于腔室，另一端伸出腔室，所述腔室的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端抵住所述卡杆，另
一端抵住腔室的内壁。在弹簧的作用下，卡杆保持向外突出的状态。
11.根据所述的一种新型桩机井架，所述凸块的一侧壁上部设置有倒斜角，且该侧壁朝向所述凹槽。当围栏配合置凹槽中时，其设置的倒斜角，方便卡杆卡入凸块上的通孔中，降低横杆和围栏之间的拼接难度。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型，横杆和围栏之间通过凹槽结构以及卡杆通孔的方式连接，拼接方便，且横杆和围栏之间的受力稳定。
14.2、本实用新型，部件类型较为单一，利于快速拼接使用。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型一种新型桩机井架的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种新型桩机井架的围栏立体示意图；
19.图3为本实用新型一种新型桩机井架的横杆立体图；
20.图4为本实用新型一种新型桩机井架的内角连接件立体示意图；
21.图5为图1中a处的放大图；
22.图6为图1中b处的放大图；
23.图7为本实用新型一种新型桩机井架的卡杆处结构剖视示意。
24.图例说明：
25.1、横杆；2、围栏；3、内角连接件；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、外角连接件；
26.11、凸块；12、杆体；13、凹槽；14、连接块；21、卡杆；22、卡孔；23、框架；24、内支撑杆；25、弹簧；31、l形件；32、凸杆。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.参照图1-7，本实用新型实施例一种新型桩机井架，包括：横杆1和围栏2，横杆1包括杆体12，杆体12的上下两端面均设置有半圆形的凹槽13，在杆体12使用时，杆体12朝上和朝下的端面设置有凹槽13，凹槽13的两端均设置有凸块11，凸块11的中部设置有通孔，即杆体12的上端面和下端面为对称式结构设置，围栏2包括框架23，框架23的上端和下端均为半圆形，且和凹槽13配合，通过半圆形配合结构，利于横杆1和围栏2之间的受力区域的控制，避免在搭建的过程中，横杆1和围栏2发生滑动错位，框架23的上端两侧和下端两侧均设置有卡杆21，卡杆21和凸块11上设置的通孔配合，即采用卡杆21和通孔连接的方式，实现横杆1和围栏2之间的快速连接。
29.杆体12的两端均固定连接有呈45
°
布置的连接块14，连接块14上设置有通孔，且通
孔中穿插设置有第一螺栓4。在搭建井架时，预先使用四根横杆1围成矩形框，然后使用第一螺栓4进行固定，而45
°
的设置，方便连接块14之间为面接触。
30.框架23的四角处均贯穿设置有卡孔22，卡孔22处配合设置有内角连接件3。在矩形框搭建完成后，将围栏2接插在横杆1上，然后保持围栏2呈竖直状态，此时可以使用内角连接件3，配合卡杆21，通过相邻围栏2的位置耦合，实现围栏2竖直状态下的固定。
31.内角连接件3包括l形件31，l形件31的两端均固定连接有凸杆32，凸杆32和卡孔22配合，凸杆32和卡孔22采用接插式固定，可以方便取出。
32.框架23的内部设置有内支撑杆24，内支撑杆24为两根，并呈“x”形位于框架23的对角线处。用于围栏2的结构强度，提高其可支撑的能力。
33.框架23的两侧中部设置有螺纹孔，螺纹孔配合设置有外角连接件6，外角连接件6呈“l”形，且两端穿插设置有第二螺栓5，第二螺栓5和螺纹孔配合。在围栏2之间保持竖直状态后，可以使用外角连接件6和第二螺栓5进行再次固定，提高所搭建的井架的牢固性。
34.框架23的四角均设置有腔室，且卡杆21的一端位于腔室，另一端伸出腔室，腔室的内部设置有弹簧25，弹簧25的一端抵住卡杆21，另一端抵住腔室的内壁。即在弹簧25的作用下，卡杆21保持向外延伸的状态，避免横杆1和围栏2之间的配合失效，分开横杆1和围栏2后，需要将卡杆21按压入腔室中，和凸块11上的通孔错开，实现分离。
35.凸块11的一侧壁上部设置有倒斜角，且该侧壁朝向凹槽13，方便卡杆21接插入凸块11上的通孔中。
36.工作原理：搭建时，预先使用四根横杆1围成矩形框，然后使用第一螺栓4进行固定，矩形框搭建完成后，将围栏2接插在横杆1上，然后保持围栏2呈竖直状态，此时可以使用内角连接件3，配合卡杆21，通过相邻围栏2的位置耦合，实现围栏2竖直状态下的固定，接着在围栏2的上部配合设置横杆1，上部的横杆1之间相互连接固定后，可以取下内角连接件3，同时使用外角连接件6和第二螺栓5进行再次固定，提高所搭建的井架的牢固性，反复搭建至指定的高度。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。