用于压力型锚杆的袖阀管的制作方法

文档序号:35479566发布日期:2023-09-16 19:40阅读:18来源:国知局
用于压力型锚杆的袖阀管的制作方法

本技术涉及一种袖阀管,尤其涉及一种用于压力型锚杆的袖阀管,属于锚杆灌浆定向装置。


背景技术:

1、袖阀管是一种只能向管外出浆,不能向管内返浆的单向闭合装置。注浆时,压力将小孔外的橡皮套冲开,浆液进入地层,停止注浆时,小孔外的橡皮套自动闭合。袖阀管结构主要由ф48mm的塑料外管和注浆内管(硬质刚性金属管)构成,在外管的开孔上绑有橡皮套作为单向阀口,内管插在外管内,从内管的一端(通常是向下插入洞内的一端)起设有一段开孔段,开孔段的两端套设有受压密封圈,两个受压密封圈在外管内形成一段封闭空间,内管的开孔段上的开孔用于从内向外出浆。

2、基坑作业打设锚杆中,需要向锚孔洞中注浆,因此有采用袖阀管注浆的。将外管和内管插入锚杆洞内后,使内管的开孔段位于外管最里端的两节密封圈之间的封闭空间,然后向内管注浆,浆水从内管的开孔喷出后再从外管的开孔挤出进入锚杆洞内的土层中,注满两节密封圈之间的封闭空间后,将内管向外抽出使内管的开孔段进入下一个两节密封圈之间的封闭空间内继续注浆,这样逐步沿锚杆洞长度将锚固段所需要补注浆的区域全部注浆。

3、但是,由于现有袖阀管外管外径达到ф48mm,因此只适合在没有承载板的拉力型锚杆中使用。而压力型锚杆设有承载板,承载板上的锚索孔用于穿装固定钢绞线,为提高抗拔力,承载板上的锚索孔孔径比较小,现有袖阀管无法穿过锚索孔在压力型锚杆上固定。如果将袖阀管放置在承载板外侧,在锚索孔一定的情况下就要减小承载板的面积,则影响局部抗压面积,影响抗拔力。另一方面,现有锚杆洞比较长(达几十米深),管子在这么长的洞内因自身重力和地质影响必然形成弯曲,如图1 所示。而现有袖阀管的内管是硬质刚性金属管,因此只能做成一节一节彼此活动联接的短管,才能下放到位,也无法在压力型锚杆上安装固定袖阀管。鉴于这个情况,因此,现有袖阀管是很难应用到压力型锚杆及其锚杆洞注浆的。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是,提出一种可以适应压力型锚杆及其锚杆洞注浆的袖阀管。

2、本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种用于压力型锚杆的袖阀管,所述外管设有第一开孔,所述第一开孔上外绑有橡皮套使第一开孔形成单向阀口,从内管的一端起设有一段开孔段,开孔段上设有第二开孔,内管的开孔段的两端套设有受压密封圈,所述受压密封圈紧贴在外管内壁并在外管内形成一段封闭空间;所述内管是整根柔性钢管,所述外管穿过所述压力型锚杆的承载板上的锚索孔而被固定。

3、进一步,所述外管的直径小于等于26mm,所述内管是外径小于所述外管内径。

4、进一步,所述受压密封圈由多个密封圈叠加而成。

5、本实用新型的有益效果是:1)由于内管采用柔性钢管,因此无需分成多节短管就可以适应在锚杆洞内弯曲,从而保证下放到外管的最里端(靠近压力型锚杆最里端的承载板,也接近锚杆洞最里端);2)由于将外管穿过压力型锚杆的承载板上的锚索孔而被固定(限定外管穿过锚索孔,自然隐含了外管的外径小于锚索孔的内径以适应穿过锚索孔,否则无法穿过),因此整个袖阀管就可以随着压力型锚杆插入锚杆洞,从而在采用压力型锚杆及其锚杆洞内实现了袖阀管定向保压注浆,大大提高压力型锚杆和锚杆洞浆体的抗拔力。此外,为保证袖阀管随着压力型锚杆插入锚杆,进一步限定袖阀管的外管外径具体数值,以适应目前已知压力型锚杆的承载板上的锚索孔孔径。



技术特征:

1.一种用于压力型锚杆的袖阀管,包括塑料外管和插入所述外管内的注浆内管,所述外管设有第一开孔,所述第一开孔上外绑有橡皮套使第一开孔形成单向阀口,从内管的一端起设有一段开孔段,开孔段上设有第二开孔,内管的开孔段的两端套设有受压密封圈,所述受压密封圈紧贴在外管内壁并在外管内形成一段封闭空间;其特征在于:所述内管是整根柔性钢管,所述外管穿过所述压力型锚杆的承载板上的锚索孔而被固定。

2.根据权利要求1所述用于压力型锚杆的袖阀管,其特征在于:所述外管的直径小于等于26mm,所述内管是外径小于所述外管内径。

3.根据权利要求1所述用于压力型锚杆的袖阀管,其特征在于: 所述受压密封圈由多个密封圈叠加而成。


技术总结
本技术涉及一种用于压力型锚杆的袖阀管,属于锚杆定向灌浆装技术领域。该袖阀管包括塑料外管和插入所述外管内的注浆内管,外管设有第一开孔,第一开孔上外绑有橡皮套使第一开孔形成单向阀口,从内管的一端起设有一段开孔段,开孔段上设有第二开孔,内管的开孔段的两端套设有受压密封圈,受压密封圈紧贴在外管内壁并在外管内形成一段封闭空间;内管是整根柔性钢管,外管穿过压力型锚杆的承载板上的锚索孔而被固定。该袖阀管可以随着压力型锚杆插入锚杆洞并保证下放到外管的最里端,在采用压力型锚杆及其锚杆洞内实现了袖阀管定向保压注浆,提高压力型锚杆和锚杆洞浆体的抗拔力。

技术研发人员:周建明
受保护的技术使用者:苏州市能工基础工程有限责任公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/14
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