专利名称：空压式锚碇施工法及装置的制作方法
技术领域：
本发明系一种空压式锚碇施工法及装置，尤指一种空压施工法将混凝土压入锚碇钢键的方法及装置。
于土木工程中，对于边坡稳定、背拉锚碇或抗浮返拉锚碇，如果遇到破碎岩、节理发达岩层及火山集块岩、卵砾石层等透水率很好之地层时，于灌浆施工时，漏浆大，往往灌入之水泥浆多达几十包、百百包，甚至上千包(例如于南回工程之施工中即遇到)，灌入如此大量之水泥浆，但其锚碇力不一定能满足设计时拉力之须求，更可怕的是锚定端灌浆时，若遇到地下伏流，往往浆液已溢满孔口，而实际上锚碇端之泥浆早已被伏流冲淡，甚至冲失。
本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷而提出一种空压式锚碇施工法及装置，其具有施工快速、使用水泥量少、拉力大操作简单、省时省力又经济的优点。
本发明的一种空压式锚碇施工法，其步骤包括有a.以钻击机钻击约10公分直径孔径至预定深度;
b.组立锚碇钢键;
c.下锚碇钢键，可边推击边由通气孔及混凝土灌入孔冲气;
d.灌水冲洗，水由通气孔及混凝土灌入孔至通气孔及混凝土出孔将孔内泥渣冲洗出及冲气。
e.将搅拌配好之混凝土装入空气压缩蓄泥桶中，再由空压机气源由高压管入管压推压缩水泥垫板，而将混凝土经高压管出管、由任(易接头)、通气弯头、通气孔及混凝土灌入孔、通气孔及混凝土出孔而流至孔中，直至空气压缩蓄泥桶内之压缩水泥垫板压至底端为止，且边喷或灌混凝土，边提升回收打击杆(目的在使描碇端充满混凝土)。
此外，在步骤d与步骤e之间更包括有下列步骤以高压空气由通气孔及混凝土灌入孔，及通气孔及混凝土出孔灌入冲洗孔径，且边喷或灌混凝土，边提升回收打击杆(目的在使锚碇端充满混凝土)。另外，步骤e中搅拌配好之混凝土，其水泥∶水∶沙∶细碎石比例为1∶0.35∶4∶1。
本发明的一种空压式锚碇装置，包括有a.导尖，前端密封，而后端具有通气及灌出孔;
b.锚碇弯化头，其中央部有通气孔及混凝土灌入孔贯穿，亦设有夹片以夹持钢绞线;
c.打击杆头，接于锚碇变化头之后;
d.打击杆，由2公尺至3公尺之打击杆相连接而成;
e.纲绞线，被夹持于锚碇变化头;
f.钢键环，每隔一适当距离装设钢键环于钢绞线，并以油压机压缩套固之;
g.PE管压缩头，于钢绞线之自由端先涂黄油或防蚀剂后套入PE管。
h.空气压缩蓄泥桶，以容纳搅拌配好之混凝土，藉由一由任、及高压管出管及一通气弯头套接于组立之钢键之打击杆末端，再由一空压机经一高压管入管导入气源于空气压缩蓄泥桶，以将其内之混凝土压入地锚孔径。
兹参照附图将本发明之施工法及其装置作一详细之说明，其中
图1系本发明空压式锚碇装置之组成图;
图2系本发明空压装置之结构图;
图3为本发明中以油压机压缩键环及PE管压缩头之稳固;
图4A为传统施工法所完成之示意图;
图4B为本发明之工法所完成之示意图;
图1所示之组成图中，其组立后之钢键依序为导尖1、锚碇变化头2、打出杆头5、打击杆11，于锚碇变化头2内设有夹片4，以夹持钢绞线9，且于锚碇变化头2内亦设有通气孔及混凝土灌出孔3，而一通气孔及混凝土灌入孔7亦贯穿锚碇变化头2中央部，各钢绞线9设有厚10公厘以上之钢键环8，此钢键环8系由油压机18(参阅图3)压缩套覆于钢绞线，且每隔约60公分装设一个。而在钢绞线9之自由端，接驳有内涂黄油或防蚀剂，外套入PE管12，且该PE管经由PE管压缩头10压著于钢绞线。打击杆11系由2公尺至3公尺长之杆相连接而成。
上述钢键组立之后，于打击杆11之末端(延伸出地表端)接引混凝土通气弯头13，再经一由任14(易接头)连接于空气压缩蓄泥桶16之高压管出管15，而在连接处则装设有一垫圈23，以防止高压管之高压漏气。空压装置之结构参阅图2，其高压源由高压管入管17导入空气压缩蓄泥桶16中，而空气压缩蓄泥桶16具有一封盖21，并以活动螺丝20将封盖21栓紧于空气压缩蓄泥桶16中，且在空气压缩蓄泥桶16中，具有压缩水泥垫板19及垫圈23。
图3所示之图中，显示藉由一油压机18压缩钢键环8及自由端上之PE管12，于钢绞线9，因钢绞线9在自由端上装PE有管压缩头10，而该压缩头10经由油压机18压缩后，不易脱落于施拉预力时，钢绞线可自由伸长。
于施工时，其使用之步骤如下1.使用铝带钻击机钻击直径10公分以上孔径至预定深度;
2.组立锚碇钢键;
3.下锚碇钢键，由钻击机边推击边冲气，如果遇到孔壁崩塌，下钢键困难时，则边推击边由通气孔及混凝土灌入孔及混凝土灌入孔7冲气，而推至预定深度;
4.灌水冲洗，水由通气孔及混凝土灌入孔7及通气孔及混凝土出孔3将孔内泥渣冲洗出;时间约5分钟;
5.同步骤4，但改以高压喷气空气冲洗;
6.先以搅拌机搅拌配好之混凝土(包括水、碎石、砂、水泥)，浓度视地层破碎及地层节理情况而调配混凝土之浓度，通常是以水0.35，水泥1，细碎石1及沙4之配比装入空气压缩蓄泥桶16中，再由空压机之气由高压管入管17压推压缩水泥垫板19，再将空气压缩蓄泥桶16内之混凝土压入，经高压管出管15、由任14、通气弯头13、通气孔及混凝土灌入孔7、通气孔及混凝土出孔3而进入孔壁形成混凝土壁22。直至空气压缩蓄泥桶16内之压缩水泥垫板19压至底端垫圈23为止，一般空气压缩蓄泥桶16之容积约为100公升至200公升。
7.回收打击杆11，于打击杆11回收后，因钢绞线9上设有复数个钢键环8，以避免钢绞线9与孔壁要靠而容易造成日后蚀锈，且藉由钢键环8亦可加强钢绞线9与混凝土22之握裹力。
8.养生期约14天;
9.施拉预力，因钢绞线在自由端上设有PE管压缩头10，而压缩头经由油压机压缩后不易脱落，在施以预力时，钢绞线可自由伸张;
经由上述施工法完成之锚碇钢键，与传统施工法之比较如图4A及图4B所示，其中图4A之传统施工法之完成示意图中，其于施工灌浆时，往往浆液200已溢满孔口，而实际上在锚碇端之泥浆早已被伏流201所冲淡或冲失，其水泥浆比例水泥∶水为1∶0.45，以水泵灌入。而图4B所示之本发明之施工法之完成示意图中，其空压式锚定之水泥沙浆比例为水泥∶水∶沙∶细碎石为1∶0.35∶4∶1，以空气压缩机压入。
综上所述，本发明之空压式锚碇施工法及装置，极适合使用于土木工程中对于破碎岩、节理发达岩层、火山集块层、卵砾石层等地层之锚碇施工，其施工法及其装置乃首先发明，且具有产业上之利用价值，故依法提出发明专利之申请。
权利要求
1.一种空压式锚碇施工法，其步骤包括有a.以钻击机钻击约10公分直径孔径至预定深度；b.组立锚碇钢键；c.下锚碇钢键，可边推击边由通气孔及混凝土灌入孔冲气；d.灌水冲洗，水由通气孔及混凝土灌入孔至通气孔及混凝土出孔将孔内泥渣冲洗出及冲气。e.将搅拌配好之混凝土装入空气压缩蓄泥桶中，再由空压机气源由高压管入管压推压缩水泥垫板，而将混凝土经高压管出管、由任、通气弯头、通气孔及混凝土灌入孔、通气孔及混凝土出孔而流至孔中，直至空气压缩蓄泥桶内之压缩水泥垫板压至底端为止，且边喷或灌混凝土，边提升回收打击杆(目的在使描碇端充满混凝土)
2.如权利要求1所述的空压式锚碇施工法，其特征在于其中于步骤d与步骤e之间更包括有下列步骤以高压空气由通气孔及混凝土灌入孔，及通气孔及混凝土出孔灌入冲洗孔径，且边喷或灌混凝土，边提升回收打击杆(目的在使锚碇端充满混凝土)。
3.如权利要求1所述的空压式锚碇施工法，其特征在于其中步骤e中搅拌配好之混凝土，其水泥∶水∶沙∶细碎石比例为1∶0.35∶4∶1。
4.一种空压式锚碇装置，包括有a.导尖，前端密封，而后端具有通气及灌出孔;b.锚碇弯化头，其中央部有通气孔及混凝土灌入孔贯穿，亦设有夹片以夹持钢绞线;c.打击杆头，接于锚碇变化头之后;d.打击杆，由2公尺至3公尺之打击杆相连接而成;e.纲绞线，被夹持于锚碇变化头;f.钢键环，每隔一适当距离装设钢键环于钢绞线，并以油压机压缩套固之;g.PE管压缩头，于钢绞线之自由端先涂黄油或防蚀剂后套入PE管。h.空气压缩蓄泥桶，以容纳搅拌配好之混凝土，藉由一由任、及高压管出管及一通气弯头套接于组立之钢键之打击杆末端，再由一空压机经一高压管入管导入气源于空气压缩蓄泥桶，以将其内之混凝土压入地锚孔径。
全文摘要
一种空压式锚碇施工法及装置，系具有一空气压缩蓄泥桶，其经由一由任、高压管出管与一通气弯头套接于组立好且推压下地层中之锚碇钢键，再藉由一高压管入管将空压机之气压导入，而将空气压缩蓄泥桶内搅拌配好之混凝土推压入地锚孔径内，可有效使用于破碎岩、节理发达岩层、卵砾石层等地层之锚碇施工，并防止施工时受地下伏流将浆液冲淡或冲失之困扰。
文档编号E02D17/20GK1058443SQ9010489
公开日1992年2月5日 申请日期1990年7月23日 优先权日1990年7月23日
发明者卢锡焕 申请人:卢锡焕