专利名称：水力活塞泵采油井测压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田(特别是高凝油田)水力活塞泵采油井测压的装置。
水力活塞泵是机械采油(特别是高凝油开采)的井下设备之一。目前，水力活塞泵井所用的测压控制器用录井钢丝往井内下入测压装置，因密封不严造成测得的压力值误差较大，而且在高凝油井只能测流压，不能测油层恢复压力。因而，无法满足取全取准资料，为油井生产和油藏合理开发提供依据的需要。
本实用新型的任务在于提供一种用于水力活塞泵采油(特别是高凝油)井的测压装置，此种测压装置可以适应各类油藏的流、静压测试。该漄装置可装在水力活塞泵泵体上，与自由投入式泵一样投入井下工作筒中起生产泵作用，其中的压力计同时可记录该生产状态下的流压；若更换该测压装置中的导压接头，则可进行高凝油井的恢复压力或静压测试。
本实用新型是这样实现的。它由打捞头1、提升阀芯2、接头3、紧固螺母4、提升皮碗5、皮碗支承接头6、上接头7、上减震弹簧8、压力计9、压力计保护筒10、下减震弹簧11、下接头12、导压接头13、密封环14、吸入阀弹簧15、吸入阀球及球罩16、吸排阀座17、阀座套筒18、排出阀球及球罩19、排出阀弹簧20、缸套接头21组成(用于测高凝油井恢复压力时，则将下接头12、导压接头13更换为特殊下接头12和特殊导压接头13，另在特殊导压接头内加一拉断螺丝22)。其组装步骤如下在打捞头1内装入提升阀芯2，将接头3上端的阴螺纹与打捞头1下端的阳螺纹相连；将提升皮碗5套在皮碗支承接头6上，再将紧固螺母4上在上部带阳螺纹的皮碗支承接头6上，将皮碗支承接头6的上端阳螺纹一端再装入带阴螺纹的接头3下端，将带阳螺纹的上接头7盲孔端与皮碗支承接头6的阴螺纹相连；将下接头12下端阳螺纹与导压接头13上端阴螺纹相连，然后以导压接头13带腔体的一端装入吸入阀弹簧15、吸入阀球及球罩16、吸排阀座17；把两端带阴螺纹的阀座套筒18的任一端与导压接头13的下端阳螺纹相连，然后在缸套接头21内装入排出阀球及球罩19、排出阀弹簧20，将缸套接头21装好排出阀各件的一端阳螺纹与阀座套筒18上的阴螺纹相连；将下减震弹簧11装入下接头(或特殊下接头)12的腔体中，将两端带阴螺纹的压力计保护筒10任一端与下接头(或特殊下接头)12阳螺纹相连，将压力计9装入压力计保护筒10(压力计上的箭头朝上)并使其座在弹簧座上，将装有上减震弹簧8的上接头7通过螺纹与压力计保护筒10上端相连。用扳手将上述组装完毕的各连接件上紧后，该装置便可使用。
测流压时，将本测压装置装在拆掉泵顶端的水力活塞泵泵体上(按测压井需要选用相应排量的泵体)，如同投普通生产泵一样，从井口将其投入泵筒(在井口下放时注意扶正，并将井口闸门完全开启)，然后用适量动力液携带送入工作筒。当装有本测压装置的水力活塞泵正常工作时，泵吸入口的压力变化便被压力计记录下来，即完成流压测试任务。此后，在压力计时钟额定走时范围内同起普通泵一样把井口流程改为反循环流程即可起出带测压装置的水力活塞泵(注意轻扶慢放，以免造成压力计损坏)，从井口放下泵后，卸开压力计保护筒10取出压力计9中的测压卡片即可计算出所测流压值。
测恢复压力或静压时，若是稀油(普通原油)井，本装置装配、投入及工作过程与上述测流压大致相同，所不同处在于需将油井关井停产至所需要的恢复时间，压力计便可记录下油井压力恢复情况。若是高凝油井，必须换装带有特殊上接头12和特殊导压接头13(其中安装有在设计的限定压力下接断的拉断螺丝22)的测压装置。测恢复压力时，将地面工作压力提高到拉断螺丝22的拉断压力，拉断螺丝，22被拉断后使油套管连通，在泵的顶部形成动力液循环保温通道。此时，停止泵的工作，地层压力开始恢复并被压力计记录下来，在压力计规定走时范围内如同普通泵那样起出带上述测压装置的特殊泵，并取出测压卡片计算后即可获得恢复压力或静压资料。
本实用新型适应性强，可以用于水力活塞泵采油(特别是高凝油)井准确地测取流压、静压和恢复压力资料。克服现有技术之不足，此种测压装置结构简单，使用方便，宜于推广应用。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为测试恢复压力或静压时要更换的特殊导压接头13等件的总成示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
本实用新型的打捞头1为水力活塞泵的成品件，下端有M42×3的阳螺纹，腔体内有锥形阀座，与提升阀芯2配用；提升阀2为锥形阀，是水力活塞泵的成品件；接头3外径φ58mm，两端带阴螺纹；紧固螺母4阴螺纹M30×2；提升皮碗5为一圆台状丁腈胶密封件，最大外径φ62mm；皮碗支承接头6为多级阶梯形圆柱体，最大外径58mm，最小φ30mm，中部均布有4个导压斜孔，上端阳螺纹M32×2，下端阴螺纹M36×2；上接头7中部园台外径58mm，下部带空腔，两端分别带与皮碗支承接头6下端阴螺纹和压力计保护筒10标准矮方形阴螺纹相配的阳螺纹；压力计保护筒10外径φ58mm，两端均有标准矮方形阴螺纹；上下减震弹簧8、11用65Mn弹簧钢丝制作；压力计9为通常测压用井下压力计；下接头12中部园台外径58mm，上部有空腔，下部有5个导压孔(中间1个，另4个孔沿园周均布)，两端分别带标准矮方形阳螺纹和M38×2阳螺纹，特殊下接头12则中部另开有1个径向通孔作循环通道用，下端内有装拉断螺丝22的阴螺纹；导压接头13外径58mm，其上开有1个导压斜孔、1个径向吸油孔和两道密封环槽，两端分别带M38×2阴螺纹和标准矮方形阳螺纹，下部空腔直径38mm，特殊导压接头13则在腔体中央有一φ20mm通孔；吸排阀座17呈园台状，其上开有1个纵向吸油孔和1个呈90°角的排油弯孔；阀座套筒18外径58mm，内径50mm，两端带标准矮方形阴螺纹，为水力活塞泵成品件；上下吸排阀弹簧15、20用Ⅱ级弹簧钢丝制作，为水力活塞泵成品件；吸入、排出阀球及球罩16、19的阀球直径27mm，球罩外径35mm，内径28mm，均为水力活塞泵成品件；缸套接头21中部园台外径58mm，腔体中部留有台阶，两端均带标准矮方形阳螺纹，外园面留有密封环槽；拉断螺丝22根据拉断压力设计，因井而异。
本实用新型各部件的材质除压力计保护筒10和缸套接头21用38CrMoAlA、阀座套筒18用35CrM、阀球及球罩分别用35CrMo和Cr18外，其他均采用45号钢。热处理时，要求38CrMoAlA及35CrMo制件调质后进行氮化处理，45＃钢件调质后进行表面发兰处理，Cr18制阀罩可在轴承厂购买成品件，不用处理。
权利要求1.一种油田(特别高凝油田)水力活塞泵采油井测压装置，由打捞头(1)、提升阀芯(2)、接头(3)、紧固螺母(4)、提升皮碗(5)、皮碗支承接头(6)、上下接头(7、12)、上下减震弹簧(8、11)、压力计及其保护筒(9、10)、导压接头(13)、密封环(14)、吸入排出阀弹簧(15、20)、吸入排出阀球及球罩(16、19)、吸排阀座(17)、阀座套筒(18)、缸套接头(21)、拉断螺丝(22)组成，其特征在于a)打捞头1内装有提升阀芯(2)，下端阳螺纹与接头(3)上端阴螺纹相接，带阴螺纹的接头(3)下端装有外面套装有提升皮碗(5)和其上装有紧固螺母(4)的皮碗支承接头(6)，皮碗支承接头(6)下端的阴螺纹与上接头(7)带阳螺纹的盲孔端相接；b)上接头(7)、压力计保护筒(10)、下接头(或特殊下接头)(12)依次通过螺纹互相连接，三者形成的腔体内由上至下装有上减震弹簧(8)、压力计(9)和下减震弹簧(11)，下接头(或特殊下接头)(12)下端阳螺纹与导压接头(或特殊导压接头)(13)上端阴螺纹相连；c)导压接头(或特殊导压接头)(13)下端阳螺纹与阀座套筒(18)上端阴螺纹连接，二者间腔体内依次装有吸入阀弹簧(15)、吸入阀球及球罩(16)、吸排阀座(17)；d)阀座套筒(18)下端阴螺纹与缸套接头(21)上端阳螺纹连接，二者间腔体内装有排出阀球及球罩(19)和排出阀弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的水力活塞泵采油井测压装置，其特征在于，皮碗支承接头(6)为多级阶梯形园柱体，上端带阳螺纹，下端带阴螺纹，中部均布有4个导压斜孔。
3.根据权利要求1所述的水力活塞泵采油井测压装置，其特征在于，上接头(7)中部带园台，下部带空腔，两端分别带与皮碗支承接头(6)下端阴螺纹和压力计保护筒(10)标准矮方形阴螺纹相配的阳螺纹。
4.根据权利要求1所述的水力活塞泵采油井测压装置，其特征在于，下接头(12)中部带园台，上部带空腔，下部有5个导压孔(中间1个，另4个沿园周均布)，两端分别带标准矮方形阳螺纹和M38×2阳螺纹特殊下接头(12)则中部另开有1个径向通孔，下端内有阴螺纹。
5.根据权利要求1所述的水力活塞泵采油井测压装置，其特征在于，导压接头(13)上开有1个导压斜孔、1个径向吸油孔和两道密封环槽，下部带空腔，两端分别带M38×2阴螺纹和标准矮方形阳螺纹；特殊导压接头(13)则在腔体中央有一通孔。
6.根据权利要求1所述的水力活塞泵采油井测压装置，其特征在于，吸排阀座(17)呈园台状，其上开有1个纵向吸油孔和1个呈90°角的排油弯孔。
7.根据权利要求1所述的水力活塞泵采油井测压装置，其特征在于，缸套接头(21)中部带园台，腔体中部留有台阶，外园面带密封环槽，两端均带标准矮方形阳螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种用于油田(特别是高凝油田)水力活塞泵采油井的测压装置，它由打捞头1、提升阀芯2、提升皮碗5、皮碗支承接头6、压力计9、压力计保护筒10、上下接头7、12、导压接头13、吸入、排出阀球及球罩16、19、缸套接头21等组成。该测压装置可装在水力活塞泵泵体上，准确地测取各类油井(特别是高凝油井)的流压、静压和恢复压力资料，为油井生产和油藏合理开发提供依据，解决了水力活塞泵井测压误差较大和高凝油井不能测静压或恢复压力的问题。
文档编号E21B47/06GK2084979SQ9121033
公开日1991年9月18日 申请日期1991年3月25日 优先权日1991年3月25日
发明者窦宏恩, 孙波 申请人:辽河石油勘探局沈阳采油厂