专利名称：油井刮蜡器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防止清除抽油井井管内壁和抽油杆上积蜡的装置，特别是一种机械式油井刮蜡器。
在油田开发中，如油井不能自喷，则必须借助机械的能量进行采油，谓之二次采油。国内外石油生产井中，机械采油井一般占80％以上，机械式采油广泛使用的是游梁式抽油机一深井泵装置。抽油杆连接活塞并下入泵筒，活塞上装有排出阀门。抽油杆的最上面连接光杆，光杆悬挂在抽油机的驴头上，往复上下运动，从而带动深井泵的活塞进行抽油。地下原油中都含有石蜡，在油井深处，温度高、压力高、石油中溶解气多，对蜡的溶解力强，石蜡不会析出。从井下某一深度位置开始，由于油流温度、压力下降，导致油对蜡的溶解能力下降，油中的蜡即呈晶体析出、粘结在井管内壁及抽油杆上，越结越多，至使井管过油空间的截面越来越小，影响油流通过，减少出油量。为了正常采油，必须清除井管内结蜡。原油含蜡量愈高，油井结蜡越严重，清蜡作业也越频繁，如含蜡量为15％至5％的区域，二至三天清一次蜡，含蜡量5％至8％的区域则一天要清蜡两次。
将粘附在油井管壁抽油杆上的积清蜡除掉，有热力清蜡和机械清蜡等方法。热力清蜡有热油循环清蜡，电热清蜡等，但耗能多，成本高；机械清蜡采用绞车刮蜡片和尼龙刮蜡块等，使用效果有限，尚未推广使用。
本实用新型的目的是提供一种不需专用动力，能在抽油机油管积蜡区内上下往返运动，彻底清除油管内壁和抽油杆上的蜡的机械清蜡装置。
本实用新型的任务上以下述方式完成的，设计的油井刮蜡器由下在油管内的刮蜡梭和接装在油管上的上换向管和下换向管组成，刮蜡梭是一空心梭状管件，中段为内径大于抽油杆接头外径的空心圆管，两端加工成刃口向外的环形刮刀，并各单端固定三片步进板簧，步进板簧自由端通孔小轴上装有步进棘齿，步进棘齿为桃形，齿尖内露，空心圆管上纵向均布的槽孔内有换向棘齿穿装在小轴上，换向棘齿亦为桃形，齿尖外露，换向棘齿上下两侧槽孔内有螺钉固定的复位簧片。上换向管上端有与标准油管连接的螺扣，下端亦有与标准油管连接的螺扣，管腔比刮蜡梭中段圆管稍长，管腔内径大于刮蜡梭上换向棘齿齿尖充分外露时的刮蜡梭外径2－5毫米，管腔上端有内径小于刮蜡梭空心圆管外径1－5毫米的止推环，下换向管上有与标准油管连接的螺扣，下端亦有与标准油管连接的螺扣，管腔比刮蜡梭中段圆管稍长，管腔直径大于刮蜡梭上换向棘齿齿尖充分外露时的刮蜡梭外径2－5毫米，管腔上端有内径小于刮蜡梭空心圆管外径1－5毫米的止推环。
将本实用新型的下换向管在下泵时加接在抽油机一深井泵泵筒上面的油管上，将上换向管加接在井口下面的油管这或井口罗卜头上，刮蜡梭置于上、下换向管之间的油管中。当刮蜡梭下进油管时，因油管内径小于刮蜡梭上换向棘齿齿尖充分外露时的刮蜡梭外径，换向棘齿被向上推斜，压住上侧复位簧片，在上侧复位簧片的弹力作用下顶压在油管内壁上，同时刮蜡梭上下两端卡抱住抽油杆的步进板簧上的步进棘齿亦被抽油杆向上推斜。抽油杆下行时，上斜的步进棘齿楔住抽油杆，刮蜡器即随抽油杆上行，此时，上斜的换向棘齿沿油管内壁滑移；抽油杆上行时，因上斜的换向棘齿楔住油管内壁，上斜的步进棘齿只能在抽油杆上滑动，刮蜡器静止不动。抽油杆再下行，刮蜡器又随着下移，如此一下一停，步进到下换向管内，被止推环阻挡，迫使步进板簧上的步进棘齿反向下斜。由于下换向管内腔直径较大，刮蜡梭上的换向棘齿被上侧复位簧片扶直，自由外露，不再顶压管壁，这样上斜的步进棘齿即可使刮蜡梭随抽油杆上行。当刮蜡梭随抽油杆上行离开下换向管管腔再进入油管时，刮蜡梭上的换向棘齿被向下推斜，改变了作用方向，刮蜡梭即随抽油杆一上一停、步进至上换向管，再换向往下步进，如此在上下换向管之间的油管积蜡区内不停地运动，使原油中析出的石蜡晶体不易粘结在油管内壁和抽油杆上，刮蜡梭上的刮刀和步进板簧及步进棘齿还可将已经粘结在油管内壁及抽油杆上的积蜡刮下随原油泵出油井。由于刮蜡梭中段部空心管的内径大于抽油杆接头外径，空心圆管两头的步进板簧能随抽油杆外径的变化而张合，因而刮蜡梭能顺利地通过抽油杆接头。
为了避免石蜡晶体粘附在刮蜡梭上，可在刮蜡梭上加开过油槽孔，并将换向棘齿上下侧的复位簧用弹簧钢丝弯制成中空的“∩”形，这样与刮蜡梭相对运动的油流即可将蜡晶体冲刷带走。
由于抽油杆粗细不一，同一口井的抽油杆亦可能上粗下细，为了保证步进板簧能始终抱住抽油杆，可将步进板簧自由端两侧边加工成凹凸对应块状。
为了安装方便，可将上换向管内的止推环制成有弹性爪的单向弹性止推环，使刮蜡梭可以从上而下挤过弹性止推环进入上换向管，在上下换向管之间往来运动。
本实用新型油井刮蜡器结构精巧、安装简便，不需自备动力，工作可靠，清蜡干净彻底，适合在油田广泛使用，不仅大大节省清蜡工时和费用，而且可使油井增加产量百分之二十以上，有极大的经济效益。
以下结合附图描述本实用新型。
图1是本实用新型的油井刮蜡器的刮蜡梭示意图。
图2是本实用新型的油井刮蜡器安装在油进中的工作状态示意图。
如
图1所示，油井刮蜡器的刮蜡梭是一空心梭状管件，其中段为内径大于抽油杆接头外径的空心圆管3，空心圆管3两端加工成刃口向外的环形刮刀2，并用螺钉14各单端固定三片步进板簧15，步进板簧15的自由端16上装有步进棘齿18，步进棘齿18安装在步进棘齿座19的通孔小轴20上，步进棘齿18齿尖内露，顶楔在抽油杆1上，步进板簧15的自由端16两侧有凹凸对应块17，保证步进板簧15的自由端16能夹抱不同粗细规格的抽油杆1。刮蜡梭的空心圆管3上纵向均布的槽孔9内有换向棘齿4穿装在槽壁6上的小轴5上。换向棘齿4和步进棘齿18均为桃形。换向棘齿4齿尖外露，换向棘齿4上下两侧槽孔内有用螺钉11固定的复位簧10和8，复位簧10和8是弹簧钢丝弯制成的中空的“∩”形簧。空心圆管3上还有过油槽孔7。
如图2所示，油井刮蜡器由下在油管21内，卡抱抽油杆1的刮蜡梭24和接装在油管21上的上换向管28和下换向管23组成。上换向管28上端有螺扣与油井罗卜头25或井下油管连接，下端螺扣与油管21连接。上换向管28的管腔内径大于刮蜡梭24上换向棘齿4齿尖充分外露时的刮蜡器外径，管腔上端有内径小于刮蜡梭24空心圆管3外径的有弹性爪27的单向弹性止推环26。下换向管23上端有螺扣与油管21连接，下端有螺扣与油管21连接，管腔直径大于刮蜡梭24上换向棘齿4齿尖充分外露的刮蜡梭外径，管腔下端有内径小于刮蜡梭24空心圆管3外径的止推环22。为了示意，图2中画了两个刮蜡24，实际使用中一口井只需安装一只刮蜡梭24。刮蜡梭24下到油管21内后，两端的步进板簧15抱紧抽油杆11。刮蜡梭24上的换向棘齿4顶压在油管21的内壁上，空心圆管3两端有环形刮刀2。刮蜡梭24的空心圆管3内径大于抽油杆接头30。步进板簧15可顺利地通过抽油杆接头29和30。
权利要求1.一种清除抽油机管内壁和抽油杆上积蜡的油井刮蜡器，其特征在于a、所说的油井刮蜡器由下在油管内，卡抱抽油杆的刮蜡梭和接装在油管上的上换向管和下换向管组成，b、所说的刮蜡梭是一空心梭状管件，其中段为内径大于抽油杆接头外径的空心圆管，两端加工成刃口向外的环形刮刀，并各单端固定三片步进板簧，步进簧自由端通孔小轴上装有步进棘齿，步进棘齿为桃形，齿尖内露，空心圆管上纵向均布的槽孔内有换向棘齿穿装在小轴上，换向棘齿亦为桃形，齿尖外露，换向棘齿上下两侧槽孔内有螺钉固定的复位簧片，c、所说的上换向管上端有与标准油管连接的螺扣、下端亦有与标准油管连接的螺扣，管腔内径大于刮蜡梭上换向棘齿齿尖充分外露时的刮蜡梭外径2-5毫米，管腔上端有内径小于刮蜡梭空心圆管外径1-5毫米的止推环，d、所说的下换向管上端装有与标准油管连接的螺扣，下端亦有与标准油管连接的螺扣，管腔直径大于刮蜡梭上换向棘齿齿尖充分外露时的刮蜡梭外径2-5毫米，管腔上端有内径小于刮蜡梭空心圆管外径1-5毫米的止推环，
2.根据权利要求1所述的油井刮蜡器，其特征在于所说的刮蜡梭上有过油槽孔，换向棘齿上下侧的复位簧是弹簧钢丝弯制成的中空“∩”形。
3.根据权利要求1或2所述的油井刮蜡器，其特征在于所说的刮蜡梭步进簧自由端两侧边为凹凸对应块状。
4.根据权利要求1或2所述的油井刮蜡器，其特征在于所说的上换向管内的止推环是有弹性爪的单向弹性止推环。
专利摘要本实用新型是一种防止和清除抽油井油管内积蜡的机械刮蜡装置，由下在油管内、以换向棘齿顶楔油管内壁，以步进板上的步进棘齿卡抱抽油杆的刮蜡梭和接装在油井积蜡区上下的油管上的上换向管和下换向管组成，刮蜡梭随抽油杆的运动在油管积蜡区内上下往复步进刮蜡，工作可靠，清蜡彻底。该装置结构精巧，安装简便，不需自备动力，经济效益巨大，可在各油田推广使用。
文档编号E21B37/02GK2134483SQ9223057
公开日1993年5月26日 申请日期1992年8月14日 优先权日1992年8月14日
发明者罗绍东, 王士森 申请人:河北省吴桥县石油钻采机械厂