可倒式抽油杆扶正防脱装置的制作方法

文档序号:5390017阅读:200来源:国知局
专利名称:可倒式抽油杆扶正防脱装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种石油工业采油作业抽油井可倒式抽油杆扶正防脱装置。
目前,油田所使用的防脱器一般都采用径向能360度全方位转动的防脱器,以便在抽油过程中释放扭矩,防止抽油杆脱扣。但是,一旦因出砂、结蜡等原因发生卡泵,油井的处理措施往往是提抽油杆大力活动解卡。解卡的结果常常是将抽油杆拉断,其中未拉断的抽油杆在大力活动解卡时杆体内部结构组织往往被拉伤,产生缩径,致使大量抽油杆寿命缩短提前报废,直接影响着油田采油经济效益的提高。
本实用新型的目的在于提供一种在抽油生产过程中,既能对抽油杆扶正防脱,保护油管使油管不受损伤,可以抵消在上下抽汲过程中的退扣扭矩,防止抽油管柱脱落,延长油井检泵周期;又能在卡泵情况下修井作业采用反向旋转抽油杆倒扣作业时,不会出现倒扣伤人事故,并且容易将抽油杆倒扣倒开的一种新型可倒式抽油杆扶正防脱装置。
本实用新型的目的是这样实现的其由上接头1、倒扣接箍2、垫片3、转动连接轴4、背帽5连接杆6、扶正套7、下接头8组成,倒扣接箍2上端与上接头1连接,转动连接轴4通过垫片3悬挂于倒扣接箍2上,转动连接轴4与连接杆6连接,连接杆6穿过扶正套7,连接杆6下部接下接头8。


图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型倒扣接箍剖视图图3为倒扣接箍A-A剖面图图4为转动连接轴结构示意图图5为图4的右视图以下结合视图作详细说明如
图1,倒扣接箍2上端与上接头1螺纹连接,转动连接轴4套装三个垫片3从倒扣接箍2内向下穿出。转动连接轴4通过其端部台阶和垫片3悬挂于倒扣接箍2上。转动连接轴4向下与连接杆6、扶正套7及下接头8连接,并由背帽5锁紧。如图2、图3,倒扣接箍2在转动连接轴4端部台阶所在处的内壁上沿轴向设有45-60度的凸台阶。如图4、图5转动连接轴4的大头端部设有凸台阶。
实施例在修井作业时,本装置下部为标准的抽油杆接头扣,可将其与抽油杆直接连接,转动连接轴可在径向240-270度范围内转动。扶正套具有封闭环形结构,其外围有四道螺旋形斜槽作为油流通道。在抽油过程中,转动连接轴的转动可以消耗掉退扣扭矩。同时作往返运动的抽油杆带动扶正套可在连接杆上往返滑动和转动,也能消耗掉退扣扭矩。扶正抽油杆在卡泵情况下,修井作业采用倒扣时,由于转动连接轴只能在径向一定范围内转动到一定程度就不能再转动了,因此可通过反方向旋转抽油杆将抽油杆扣倒开。从而实现对抽油杆扶正、防脱、卡泵情况下修井作业可进行反向旋转抽油杆倒扣的目的。
本实用新型的优点在于该装置集抽油杆扶正、防脱、卡泵情况下修井作业可进行反向旋转抽油杆倒扣多功能与一体,适用于斜井和直井。扶正套在连接杆上往返滑动和径向全方位转动可使扶正套外部与油管表面最大限度接触延长使用寿命。该装置可以多套与抽油杆组合使用,还可以与带尼龙扶正器抽油杆配套使用。
权利要求1.可倒式抽油杆扶正防脱装置,其特征在于倒扣接箍(2)上端与上接头1螺纹连接,转动连接轴(4)套装三个垫片(3)从倒扣接箍(2)内向下穿出;转动连接轴(4)通过其端部台阶和垫片(3)悬挂于倒扣接箍(2)上;转动连接轴(4)向下与连接杆(6)、扶正套(7)及下接头(8)连接,背帽(5)锁紧转动连接轴(4)与连接杆(6),倒扣接箍(2)在转动连接轴(4)端部台阶所在处的内壁上沿轴向设有45-60度的凸台阶;转动连接轴(4)的大头端部设有凸台阶。
2.根据权利要求1所述的可倒式抽油杆扶正防脱装置,其特征在于倒扣接箍(2)在转动连接轴(4)端部台阶所在处的内壁上沿轴向设有45-60度的凸台阶。
3.根据权利要求1所述的可倒式抽油杆扶正防脱装置,其特征在于转动连接轴(4)的大头端部设有凸台阶。
专利摘要本实用新型提供一种可在抽油生产过程中,既能对抽油杆扶正防脱,使抽油杆不受损伤并可以抵消在上下抽汲过程中的退扣扭矩,防止抽油杆柱脱落,延长油井检泵周期;又能在卡泵情况下修井作业采用反向旋转抽油杆倒扣作业不会出现倒扣伤人事故,并容易将抽油杆倒扣倒开的一种新型可倒式抽油杆扶正防脱装置。
文档编号E21B17/10GK2392910SQ9825237
公开日2000年8月23日 申请日期1998年12月30日 优先权日1998年12月30日
发明者刘扬 申请人:大港油田集团油气开发公司
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