一种防脱抽油杆清洗装置的制造方法

文档序号:10224711阅读:314来源:国知局
一种防脱抽油杆清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油用设备,特别涉及一种防脱抽油杆清洗装置。
【背景技术】
[0002]在油田采油技术中,有杆栗采油仍是主要方法,地面的驱动装置通过抽油杆带动抽油栗在油管栗筒内做上下往复运动,从而将原油抽汲到地面,抽油杆接箍是油田有杆栗采油系统中应用广泛的零件,通过其来实现抽油杆之间的连接,抽油杆柱在井下正常工作时,抽油机带动抽油杆柱上、下往复运动,由于井斜,原油阻力、抽油杆柱与油管内壁的摩擦力等因素的影响,抽油杆就会不断受到拉伸、压缩、弯曲和附加扭矩等复杂的交变载荷,从而发生抽油杆与接箍丝扣松动而脱扣,使抽油杆落入油井内,引发井下事故,油井被迫停产,严重影响了油田的生产效率,增加了油田的生产成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种防脱抽油杆清洗装置,旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题,该装置结构简单、成本低,减少了井下事故的发生。
[0004]其技术方案是:包括接箍主体,接箍主体内安装有通油管,所述接箍主体分为旋转体和固定体两部分,所述旋转体通过旋转装置转动安装在固定体的上方,所述旋转装置包括内圈、外圈和滚珠,所述内圈的外侧壁和外圈的内侧壁分别设有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽,且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用,所述内圈的上表面和下表分别卡接在外圈的第二弧形凹槽内,所述内圈外侧壁的第一弧形凹槽和外圈内侧壁的第二弧形凹槽的间隙处安装有滚珠,滚珠卡接于滚珠固定件的内腔,且滚珠的数量至少为八个,所述内圈的上表面连接到旋转体,所述外圈的下表面连接到固定体,所述接箍主体的两端设有抽油杆卡槽,所述的旋转体的外部设有刮削机构,所述的刮削机构包括上刮刀、倒齿、固定头、钢丝刷毛、下刮刀、固定壳,在固定壳的上部设有上刮刀,在上刮刀上设有倒齿,在固定壳的中部设有钢丝刷,钢丝刷包括钢丝刷毛和固定头,在固定头上固定有钢丝刷毛,在固定壳的下部设有下刮刀。
[0005]上述的通油管的两端安装有密封条,提高了密封效果。
[0006]上述接箍主体的两端设有抽油杆卡槽,所述抽油杆卡槽的表面设有限位块。
[0007]本实用新型的有益效果是:旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题,该装置结构简单、成本低,减少了井下事故的发生,提高了油田生产效益,刮削机构结构简单,使用方便,有效提高了油管清洗刮蜡效果,钢丝刷能够有效清除油杆蜡块,钢丝刷的长短错次分布大大增加了清蜡的效率和清蜡效果,具有结构简单,易于操作,清蜡效果好的特点,同时大大降低了人工劳动强度。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的结构不意图;
[0009]附图2是旋转装置的结构示意图;
[0010]附图3是刮削机构的结构示意图;
[0011]上图中:接箍主体1、通油管2、旋转装置3、密封条4、抽油杆卡槽5、限位块6、刮削机构7;旋转体1.1、固定体1.2、内圈3.1、外圈3.2、滚珠3.3、滚珠固定件3.4;上刮刀7.1、倒齿
7.2、固定头7.3、钢丝刷毛7.4、下刮刀7.5、固定壳7.6。
【具体实施方式】
[0012]结合附图1-3,对本实用新型作进一步的描述:
[0013]本实用新型包括接箍主体1,接箍主体1内安装有通油管2,所述接箍主体1分为旋转体1.1和固定体1.2两部分,所述旋转体1.1通过旋转装置3转动安装在固定体1.2的上方,所述旋转装置3包括内圈3.1、外圈3.2和滚珠3.3,所述内圈3.1的外侧壁和外圈3.2的内侧壁分别设有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽,且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用,所述内圈3.1的上表面和下表分别卡接在外圈3.2的第二弧形凹槽内,所述内圈3.1外侧壁的第一弧形凹槽和外圈3.2内侧壁的第二弧形凹槽的间隙处安装有滚珠3.3,且滚珠3.3的数量至少为八个,滚珠3.3卡接于滚珠固定件3.4的内腔,所述内圈3.1的上表面连接到旋转体1.1,所述外圈3.2的下表面连接到固定体1.2,所述接箍主体1的两端设有抽油杆卡槽5,所述的旋转体1.1的外部设有刮削机构,所述的刮削机构7包括上刮刀7.1、倒齿7.2、固定头7.3、钢丝刷毛7.4、下刮刀7.5、固定壳7.6,在固定壳7.6的上部设有上刮刀7.1,在上刮刀7.1上设有倒齿7.2,在固定壳7.6的中部设有钢丝刷,钢丝刷包括钢丝刷毛7.4和固定头7.3,在固定头7.3上固定有钢丝刷毛7.4,在固定壳7.6的下部设有下刮刀7.5。
[0014]其中,通油管2的两端安装有密封条4,提高了密封效果。
[0015]另外,接箍主体1的两端设有抽油杆卡槽5,所述抽油杆卡槽5的表面设有限位块6。
[0016]本实用新型的有益效果是:旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题,该装置结构简单、成本低,减少了井下事故的发生,提高了油田生产效益,刮削机构结构简单,使用方便,有效提高了油管清洗刮蜡效果,钢丝刷能够有效清除油杆蜡块,钢丝刷的长短错次分布大大增加了清蜡的效率和清蜡效果,具有结构简单,易于操作,清蜡效果好的特点,同时大大降低了人工劳动强度。
[0017]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种防脱抽油杆清洗装置,包括接箍主体(1),其特征在于:所述接箍主体(1)内安装有通油管(2),所述接箍主体(1)分为旋转体(1.1)和固定体(1.2)两部分,所述旋转体(1.1)通过旋转装置(3)转动安装在固定体(1.2)的上方,所述旋转装置(3)包括内圈(3.1)、外圈(3.2)和滚珠(3.3),所述内圈(3.1)的外侧壁和外圈(3.2)的内侧壁分别设有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽,且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用,所述内圈(3.1)的上表面和下表分别卡接在外圈(3.2)的第二弧形凹槽内,所述内圈(3.1)外侧壁的第一弧形凹槽和外圈(3.2 )内侧壁的第二弧形凹槽的间隙处安装有滚珠(3.3 ),滚珠(3.3 )卡接于滚珠固定件(3.4)的内腔,且滚珠(3.3)的数量至少为八个,所述内圈(3.1)的上表面连接到旋转体(1.1),所述外圈(3.2)的下表面连接到固定体(1.2),所述接箍主体(1)的两端设有抽油杆卡槽(5 ),所述的旋转体(1.1)的外部设有刮削机构(7 ),所述的刮削机构(7 )包括上刮刀(7.1)、倒齿(7.2)、固定头(7.3)、钢丝刷毛(7.4)、下刮刀(7.5)、固定壳(7.6),在固定壳(7.6)的上部设有上刮刀(7.1),在上刮刀(7.1)上设有倒齿(7.2),在固定壳(7.6)的中部设有钢丝刷,钢丝刷包括钢丝刷毛(7.4)和固定头(7.3),在固定头(7.3)上固定有钢丝刷毛(7.4),在固定壳(7.6)的下部设有下刮刀(7.5)。2.根据权利要求1所述的一种防脱抽油杆清洗装置,其特征是:所述的通油管(2)的两端安装有密封条(4)。3.根据权利要求1所述的一种防脱抽油杆清洗装置,其特征是:所述接箍主体(1)的两端设有抽油杆卡槽(5 ),所述抽油杆卡槽(5 )的表面设有限位块(6 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防脱抽油杆清洗装置,其技术方案是:包括接箍主体,接箍主体内安装有通油管,所述接箍主体分为旋转体和固定体两部分,所述旋转体通过旋转装置转动安装在固定体的上方,所述接箍主体的两端设有抽油杆卡槽,所述的旋转体的外部设有刮削机构;本实用新型的有益效果是:旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题,该装置结构简单、成本低,减少了井下事故的发生,提高了油田生产效益。
【IPC分类】E21B17/02, E21B37/02
【公开号】CN205135561
【申请号】CN201520985279
【发明人】陈美涛, 冯杰, 马祥忠, 王群, 谭春雷, 潘太平, 边新社, 董平志, 晋战稳, 赵向军, 黄守银, 李志强, 吴溪波
【申请人】陈美涛
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月2日
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