用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具的制作方法_2

文档序号:9613025阅读:来源:国知局
剖面图;
图6、本发明造斜时的竖直剖面图;
图7、本发明中造斜外筒相连接时的结构示意图;
图8、本发明中钻井部的结构示意图;
图9、本发明中过载重启组件的原理图。
[0026]附图标记列表:造斜外筒1、造斜短节2、弯曲滑动槽3、弯曲孔4、弹性钢筋5、内滑动槽6、外滑动槽7、外滑动板8、内滑动板9、限位杆10、凹槽11、拉耳卡12、钻具外筒13、马达14、万向轴15、传动轴16、钻头17、旁通阀18、采样电阻19、马达转速控制CPU20、可控硅21、测速霍尔22、磁数环23。
【具体实施方式】
[0027]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0028]如图1所示为本发明的水平剖视图,本发明为一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,由造斜部与钻井部组成,
如图2为造斜部的水平剖视图,包括如图3所示的造斜外筒1与如图4所示的造斜短节2。造斜外筒1为空心筒,其内部一侧沿着轴向设有弯曲滑动槽3,并且造斜外筒1在靠近弯曲滑动槽3的边缘处设有柱状的弯曲孔4 ;弯曲孔4中贯穿有弹性钢筋5 ;造斜外筒1的顶部设有一圈凹槽11,造斜外筒1的底部设有均匀设有4个拉耳卡12 ;拉耳卡12与凹槽11相配合。如图7所示,造斜外筒1进行连接时,上部的造斜外筒1的拉耳卡12与下部的造斜外筒1顶部的凹槽11相配合,实现两个相邻的造斜外筒1的相连。
[0029]造斜短节2为空心柱状,均匀转动连接于造斜外筒1的内部,造斜短节2的外部两侧对称设有转动槽;转动槽呈“凸”字状,转动槽中配合设有限位杆10 ;限位杆10的一端固定有饼状的限位盘,并配合安装于转动槽中;限位杆10的另一端与造斜外筒1相固定;限位杆10与造斜外筒1的固定点的连线经过造斜短节2的中心;造斜短节2的两侧沿着轴向分别对称设有内滑动槽6与外滑动槽7 ;外滑动槽7的位置与弯曲滑动槽3相对应,如图5,外滑动槽7的上下两端均转动连接有外滑动板8 ;外滑动板8的末端滑动连接于弯曲滑动槽3中;内滑动槽6中配合安装有内滑动板9 ;内滑动板9呈工字状,其上端转动连接于上方的造斜短节2的内滑动槽6的中下部,下端滑动连接于下方的造斜短节2的内滑动槽6中;通过此种方式内滑动板9将相邻的两个造斜短节2相连。
[0030]如图6所示,本发明进行造斜时,弹性钢筋5对造斜外筒1进行支撑,其中的造斜短节2随之转动;外滑动板8的一端转动于外滑动槽7中,另一端滑动于弯曲滑动槽3中;相邻的两个造斜短节2之间的内滑动板9的顶端转动于上方的造斜短节2的内滑动槽6中,底端则在下方的造斜短节2的内滑动槽6中滑动,以保持造斜短节2配合造斜外筒1进行造斜。
[0031]如图8所示,钻井部包括钻具外筒13、马达14、万向轴15、传动轴16以及钻头17 ;钻具外筒13的顶端通过旁通阀18与最底端的造斜短节2相连;马达14固定于钻具外筒13中,并沿着钻具外筒13的轴向依次连接万向轴15与传动轴16 ;钻头17与传动轴16相固定。并且为了更好的保护钻头17与马达14,马达14的回路中还安装有过载重启组件;如图9,过载重启组件包括采样电阻19、马达转速控制CPU20、可控硅21、测速霍尔22以及磁数环23 ;采样电阻19、马达转速控制CPU20以及可控硅21串联接入马达13的回路中;采样电阻19与可控硅21焊接于马达转速控制CPU20上;磁数环23安装于马达13的转子顶部;测速霍尔22固定于磁数环23旁,并与马达转速控制CPU20相连。
[0032]最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,其特征在于:包括造斜部与钻井部;所述造斜部包括造斜外筒(1)与造斜短节(2);所述造斜外筒(1)为空心筒,其内部一侧沿着轴向设有弯曲滑动槽(3),并且造斜外筒(1)在靠近弯曲滑动槽(3)的边缘处设有柱状的弯曲孔(4);所述弯曲孔(4)中贯穿有弹性钢筋(5);所述造斜短节(2)为空心柱状,均匀转动连接于造斜外筒(1)的内部,且造斜短节(2 )的两侧沿着轴向分别对称设有内滑动槽(6 )与外滑动槽(7);所述外滑动槽(7)的位置与弯曲滑动槽(3)相对应,且外滑动槽(7)的上下两端均转动连接有外滑动板(8);所述外滑动板(8)的末端滑动连接于弯曲滑动槽(3)中;所述内滑动槽(6)中配合安装有内滑动板(9);所述内滑动板(9)将相邻的两个造斜短节(2)相连;所述钻井部包括钻具外筒(13)、马达(14)、万向轴(15)、传动轴(16)以及钻头(17);所述钻具外筒(13)的顶端通过旁通阀(18)与最底端的造斜短节(2)相连;所述马达(14)固定于钻具外筒(13)中,并沿着钻具外筒(13)的轴向依次连接万向轴(15)与传动轴(16);所述钻头(17 )与传动轴(16 )相固定。2.根据权利要求1所述的一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,其特征在于:所述内滑动板(9)呈工字状,其上端转动连接于上方的造斜短节(2)的内滑动槽(6)的中下部,下端滑动连接于下方的造斜短节(2)的内滑动槽(6)中。3.根据权利要求1所述的一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,其特征在于:所述造斜短节(2)的外部两侧对称设有转动槽;所述转动槽呈“凸”字状,转动槽中配合设有限位杆(10);所述限位杆(10)的一端固定有饼状的限位盘,并配合安装于转动槽中;限位杆(10)的另一端与造斜外筒(1)相固定。4.根据权利要求3所述的一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,其特征在于:所述限位杆(10)与造斜外筒(1)的固定点的连线经过造斜短节(2)的中心。5.根据权利要求1所述的一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,其特征在于:所述造斜外筒(1)的顶部设有一圈凹槽(11),造斜外筒(1)的底部设有一圈拉耳卡(12);所述拉耳卡(12)与凹槽(11)相配合。6.根据权利要求5所述的一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,其特征在于:所述拉耳卡(12)的数量为3个或4个。7.根据权利要求1所述的一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,其特征在于;所述马达(14)的回路中还安装有过载重启组件;所述过载重启组件包括采样电阻(19)、马达转速控制CPU (20 )、可控硅(21)、测速霍尔(22 )以及磁数环(23 );所述采样电阻(19 )、马达转速控制CPU (20)以及可控硅(21)串联接入马达(13)的回路中;所述磁数环(23)安装于马达(14)的转子顶部;所述测速霍尔(22)固定于磁数环(23)旁,并与马达转速控制CPU(20)相连。8.根据权利要求7所述的一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,其特征在于:所述采样电阻(19)与可控硅(21)焊接于马达转速控制CPU (20)上。
【专利摘要】本发明为一种用于水平钻井的分节式造斜螺杆钻具,包括造斜部与钻井部;造斜部包括造斜外筒与造斜短节;造斜外筒内部一侧沿着轴向设有弯曲滑动槽;造斜短节为空心柱状,均匀转动连接于造斜外筒的内部,且造斜短节的两侧沿着轴向分别对称设有内滑动槽与外滑动槽;外滑动槽的上下两端均转动连接有外滑动板;内滑动槽中配合安装有内滑动板,将相邻的两个造斜短节相连;钻井部包括钻具外筒、马达、万向轴、传动轴以及钻头;钻具外筒的顶端通过旁通阀与最底端的造斜短节相连。本发明结构简单、制造与使用成本低;在狭窄或地质条件较复杂的钻井环境中依旧拥有高效的造斜与钻井效率;并且拆装运输方便、使用简单、经久耐用。
【IPC分类】E21B7/08, E21B3/00
【公开号】CN105370203
【申请号】CN201510912469
【发明人】徐永和, 刘华文, 王涛
【申请人】盐城市新永佳石油机械制造有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月11日
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