一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种转体料腔密封圈，特别是一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构。
【背景技术】
[0002]现有的叶轮式喷浆机在进气结构上主要可分为从叶轮转体侧面进气和从中心轴进气。传统从转体侧面进气的叶轮式喷浆机，由于进气方向与出料的方向不同，往往导致喷浆压力不足，而且有大量的水泥浆残留在料腔的底部和料腔侧面，喷浆效率低，喷浆完成后清洗的工作量大。而传统从中心轴进气的叶轮式喷浆机，由于叶轮式转体与空心轴是转动连接，两者之间往往不用密封圈或仅仅使用O形圈，密封效果较差，气体往往会从料腔底部溢出，导致喷浆压力不足。甚至有少数水泥浆也会从料腔底部进入轴承，从而毁坏轴承，严重缩短了机器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，能大大提高叶轮转体和空心中间轴之间的密封性。
[0004]具体技术方案为:一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，包括叶轮转体、固定腔体、空心中间轴，叶轮转体固定套设在空心中间轴上，空心中间轴上设置有出气孔，固定腔体沿叶轮转体周向设置，所述叶轮转体和空心中间轴之间设置有保护钢套，保护钢套固定设置于空心中间轴上且保护钢套上设置有与空心中间轴出气孔相对应的出风口，保护钢套两端套设有套筒，套筒与保护钢套之间设置有密封装置，套筒内侧端面设置有密封元件，密封元件套设于保护钢套上，密封元件内侧端的外侧面上设置有与叶轮转体下端凸起配合的第一凹槽，密封元件由套筒和叶轮转体轴向定位。
[0005]所述套筒内侧端面设置有第二凹槽，第二凹槽在套筒内侧端面和套筒内侧面开口，密封元件外侧端部设置于第二凹槽内。
[0006]所述保护钢套与叶轮转体间隙配合。
[0007]所述密封装置为O型圈。
[0008]所述套筒内侧面设置有第三凹槽，O型圈设置于第三凹槽内。
[0009]所述保护钢套一端周向设置有向其端面圆心延伸的凸台，保护钢套通过设置在凸台上的螺栓与空心中间轴连接。
[0010]本实用新型结构简单，造价成本低，相对于传统的叶轮式喷浆机，在叶轮转体中心加了保护钢套，保护了转子不会在往复旋转中磨损。同时，叶轮转体的料腔底部与保护钢套这间增加了密封元件，能有效地补偿了这两者之间的间隙，保证了足够的喷浆压力。同时，可以防止水泥浆从该间隙进入轴承里面，对轴承进行了有效的防护。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为图1左视图；
[0013]图3为本实用新型保护钢套结构示意图；
[0014]图4为图1中A处结构放大示意图；
[0015]图5为本实用新型套筒结构示意图；
[0016]图6为本实用新型密封元件结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2和图3所示，一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，包括叶轮转体1、固定腔体2、空心中间轴3，叶轮转体I固定套设在空心中间轴3上，空心中间轴3上设置有出气孔，固定腔体2沿叶轮转体I周向设置，叶轮转体I和空心中间轴3之间设置有保护钢套4，保护钢套4与叶轮转体I间隙配合，保护钢套4固定设置于空心中间轴3上且保护钢套4上设置有与空心中间轴3出气孔相对应的出风口 5，如图4、图5和图6所示，保护钢套4两端套设有套筒6，套筒6与保护钢套4之间设置有密封装置7，密封装置7为O型圈，套筒6内侧面设置有第三凹槽11，O型圈设置于第三凹槽11内，套筒6内侧端面设置有密封元件8，密封元件8套设于保护钢套4上，密封元件8内侧端的外侧面上设置有与叶轮转体
I下端凸起配合的第一凹槽9，密封元件8由套筒6和叶轮转体I轴向定位，套筒6内侧端面设置有第二凹槽10，第二凹槽10在套筒6内侧端面和套筒6内侧面开口，密封元件8外侧端部设置于第二凹槽10内，密封元件8在套筒6和叶轮转体I的作用下紧贴于保护钢套4表面，从而使叶轮转体I和保护钢套4之间具有良好的密封性，O型圈在第三凹槽11内位置被限定，当密封元件8在长时间磨损气密性下降后，O型圈可进一步加强叶轮转体I和保护钢套4之间的气密性，防止漏气现象发生。
[0018]保护钢套4 一端周向设置有向其端面圆心延伸的凸台12，保护钢套4通过设置在凸台12上的螺栓与空心中间轴3连接，方便拆卸安装。
【主权项】
1.一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，包括叶轮转体、固定腔体、空心中间轴，叶轮转体固定套设在空心中间轴上，空心中间轴上设置有出气孔，固定腔体沿叶轮转体周向设置，其特征在于:所述叶轮转体和空心中间轴之间设置有保护钢套，保护钢套固定设置于空心中间轴上且保护钢套上设置有与空心中间轴出气孔相对应的出风口，保护钢套两端套设有套筒，套筒与保护钢套之间设置有密封装置，套筒内侧端面设置有密封元件，密封元件套设于保护钢套上，密封元件内侧端的外侧面上设置有与叶轮转体下端凸起配合的第一凹槽，密封元件由套筒和叶轮转体轴向定位。
2.如权利要求1所述的一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，其特征在于:所述套筒内侧端面设置有第二凹槽，第二凹槽在套筒内侧端面和套筒内侧面开口，密封元件外侧端部设置于第二凹槽内。
3.如权利要求1所述的一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，其特征在于:所述保护钢套与叶轮转体间隙配合。
4.如权利要求1或3所述的一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，其特征在于:所述密封装置为O型圈。
5.如权利要求4所述的一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，其特征在于:所述套筒内侧面设置有第三凹槽，O型圈设置于第三凹槽内。
6.如权利要求1所述的一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，其特征在于:所述保护钢套一端周向设置有向其端面圆心延伸的凸台，保护钢套通过设置在凸台上的螺栓与空心中间轴连接。
【专利摘要】一种叶轮式湿喷机转体料腔密封结构，包括叶轮转体、固定腔体、空心中间轴，叶轮转体固定套设在空心中间轴上，空心中间轴上设置有出气孔，固定腔体沿叶轮转体周向设置，所述叶轮转体和空心中间轴之间设置有保护钢套，保护钢套固定设置于空心中间轴上且保护钢套上设置有与空心中间轴出气孔相对应的出风口，保护钢套两端套设有套筒，套筒与保护钢套之间设置有密封装置，套筒内侧端面设置有密封元件，密封元件套设于保护钢套上，密封元件内侧端的外侧面上设置有与叶轮转体下端凸起配合的第一凹槽，密封元件由套筒和叶轮转体轴向定位。
【IPC分类】E02D15-02, F16J15-16, E04G21-04, E21D11-10
【公开号】CN204552766
【申请号】CN201520242855
【发明人】周永力, 李卫平, 孙伟
【申请人】河南省耿力工程设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月21日