用于抽油井井口的液体收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田生产技术领域，具体而言，涉及一种用于抽油井井口的液体收集装置。
【背景技术】
[0002]油井在修井过程中，在进行提栗作业工序时，当提出管式栗或两用栗柱塞掉落在栗筒中，导致管柱内的液体无法泄出。这时每提出和卸开一根油管，立即有大量的原油等液体喷出，对环境造成了严重污染。
[0003]现有技术中，还没有一种专门用于收集油管中喷出液体的液体收集装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种用于抽油井井口的液体收集装置，以解决现有技术中的修井过程中因油管内的液体直接喷射至地面导致的污染环境的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于抽油井井口的液体收集装置，液体收集装置包括:集液箱；用于收集并引导液体流入集液箱内的导流部，导流部具有与油管配合的安装孔，导流部与集液箱连通。
[0006]进一步地，液体收集装置还包括支撑架，支撑架支撑集液箱，支撑架为支撑高度能够调节的支撑架。
[0007]进一步地，支撑架包括:基础支架部件，与集液箱连接，基础支架部件具有相对设置的支架第一端和支架第二端，支架第一端与支架第二端的连线为基础支架部件的纵向；调节部件，相对于基础支架部件的纵向可移动地设置以调节支撑架的支撑高度。
[0008]进一步地，基础支架部件包括沿基础支架部件的纵向设置的内部通孔和设置在基础支架部件上的第一穿孔，第一穿孔与内部通孔连通；调节部件的至少一端由内部通孔内伸出；支撑架还包括锁紧件，锁紧件穿过第一穿孔以将调节部件相对基础支架部件的纵向位置进行锁定。
[0009]进一步地，导流部相对于集液箱向上倾斜设置。
[0010]进一步地，导流部具有相对设置的导流第一端和导流第二端，导流第一端与集液箱连接，导流第一端和导流第二端之间的连线为导流部的长度方向，其中，导流部为长度能够调节的导流部。
[0011]进一步地，导流部包括多个顺次连接的导流段，相邻两个导流段在导流部的长度方向上可抽拉地滑动连接。
[0012]进一步地，导流段包括底板和分别对应设置在底板的相对设置的两侧的两个侧板，相邻两个导流段中的一个导流段的侧板上设置有凸起，相邻两个导流段中的另一个导流段的侧板上设有与凸起配合的长形开孔，长形开孔在导流部的长度方向上延伸。
[0013]进一步地，在导流部的长度方向上相邻两个导流段之间具有夹角。
[0014]进一步地，安装孔设置在导流部的远离集液箱的一端。
[0015]进一步地，集液箱具有可开闭设置的排液口，排液口与集液箱的底部之间的距离大于等于8mmο
[0016]进一步地，排液口设置在集液箱的与导流部相对一侧的板面上。
[0017]进一步地，液体收集装置还包括引流管，引流管设置在排液口处。
[0018]应用本实用新型的技术方案，当油管的一端与安装孔配合后，当油管被卸开的瞬间，从油管内喷出的原油等液体被导流部收集起来并引导至集液箱内，从而将上述液体收集并暂时存储在集液箱内部，从而避免了修井过程中因油管内的液体直接喷射至地面导致的污染环境的问题。
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了根据本实用新型的液体收集装置的实施例的立体结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0022]1、集液箱；2、导流部；21、导流段；211、第一导流段；212、第二导流段；213、第三导流段；214、第四导流段；22、安装孔；23、止挡部；3、支撑架；31、基础支架部件；32、调节部件；33、锁紧件；4、引流管。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
[0026]在稠油井等油井的修井过程中，为了避免油管内的原油等液体直接喷射至地面导致的污染环境的问题，本实用新型实施例提供了一种用于抽油井井口的液体收集装置。
[0027]如图1所示，本实用新型实施例的液体收集装置包括集液箱1和用于收集并引导液体流入集液箱1内的导流部2。导流部2具有与油管配合的安装孔22，导流部2与集液箱1连通。
[0028]通过上述设置，当油管的一端与安装孔22配合后，当油管被卸开的瞬间，从油管内喷出的原油等液体被导流部2收集起来并引导至集液箱1内，从而将上述液体收集并暂时存储在集液箱1内部，从而避免了修井过程中因油管内的液体直接喷射至地面导致的污染环境的问题。
[0029]如图1所示，本实用新型实施例的液体收集装置还包括支撑架3。支撑架3支撑集液箱1，支撑架3为支撑高度能够调节的支撑架。
[0030]通过上述设置，可以根据实际需要随时调整集液箱1的高度，方便使用。
[0031 ] 具体地，集液箱1为具有容纳腔的长方体结构。长方体结构的集液箱1包括底壁和沿底壁的周向顺次设置的四个侧壁。集液箱1的与底壁相对设置的一侧形成与导流部2连通的进液口。
[0032]本实用新型的实施例中，为了防止液体自集液箱1内部溅出，液体收集装置还包括防溅盖板。防溅盖板设置在上述进液口处以形成相对封闭的结构。这样，来自导流部2的液体可仅通过设置在集液箱1上的进液口顺利流入集液箱1的内部，而不会溅出来。
[0033]如图1所示，本实用新型的实施例中，支撑架3包括与集液箱1连接的基础支架部件31和调节部件32。基础支架部件31具有相对设置的支架第一端和支架第二端，支架第一端与支架第二端的连线为基础支架部件31的纵向；调节部件32相对于基础支架部件31的纵向可移动地设置以调节支撑架3的支撑高度。
[0034]上述设置中，调节部件32相对于基础支架部件31的纵向可移动地设置，从而可以根据需要调节支撑架3的支撑高度。
[0035]如图1所示，本实用新型的实施例中，基础支架部件31包括沿基础支架部件31的纵向设置的内部通孔和设置在基础支架部件31上的第一穿孔，第一穿孔与内部通孔连通；调节部件32的至少一端由内部通孔内伸出；支撑架3还包括锁紧件33，锁紧件33穿过第一穿孔以将调节部件32相对基础支架部件31的纵向位置进行锁定。
[0036]具体地，基础支架部件31包括分别对应设置在长方体状的集液箱1的四个角部的四根具有内部通孔的护管。同样的，调节部件32为四根分别对应套设在上述护管内的升降管。每根护管上设有一个与内部通孔连通的第一穿孔，第一穿孔沿护管的横向延伸(横向为与纵向垂直的方向)。护管和调距后的升降管通过作为锁紧件33的螺钉固定在一起，升降管可以完全放到护管内。
[0037]当然，在本实用新型未给出的替代实施例中，为了将作为基础支架部件31的护管和作为调节部件32的升降管固定地更牢靠，还可以在护管上设置多个第一穿孔。多个第一穿孔沿护管的纵向均匀间隔设置。
[0038]如图1所示，本实用新型的实施例中，导流部2相对于集液箱1向上倾斜设置。
[0039]上述设置中，将导流部2相对于集液箱1向上倾斜设置，可以逐渐降低自油管内喷出的液体的动能，防止液体从导流部2内喷溅出来。
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