一种气体示踪剂注入装置的制造方法

文档序号:10243342阅读:556来源:国知局
一种气体示踪剂注入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气体示踪剂注入装置,属于油气井测试技术领域。
【背景技术】
[0002]油气开采到中后期发展了多种气驱技术,包括天然气驱、二氧化碳驱、氮气泡沫驱、蒸汽驱等。气驱开展范围广,投入资金高,在措施制定和效果评价方面需要井间气体示踪技术给予提供相应资料。由于气驱井组井间距、油层厚度、孔隙度、渗透率以及背景浓度等参数不同,各井对气体示踪剂的需求量也不同,需要一种能够灵活调整现场注入量,可连续施工的注入设备,同时,气驱井通常压力较高,需要设备提供安全保证。ZL200420064609.7公开了一种气体示踪剂注入装置,由油箱、控制柜、电动机、油栗、截止阀、压力表、转换阀、囊式压缩缸瓶、针阀、单向阀、底盘组成,其气体示踪剂预装在囊式压缩缸瓶内,现场安装在注入装置上,当气体示踪剂设计用量大于囊式压缩缸瓶内的预装总量时,需对注入装置进行拆装,向瓶内装填气体示踪剂,再重新安装囊式压缩缸瓶,因此操作较为繁琐并有安全隐患存在。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于解决现有气体示踪剂注入装置存在的囊式压缩缸瓶气量不足需重复拆卸灌装,导致存在安全隐患等问题,提供一种气体示踪剂注入装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种气体示踪剂注入装置,由原料瓶、充气栗、容积栗、储油箱和压缩缸筒组成,充气栗、原料瓶和井口通过管线依次串联连接,原料瓶和井口的管线与油箱之间并联连接有两个以上压缩缸筒,油箱通过管线与容积栗连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:根据井况不同以及现场情况灵活调整施工用量,实现气体示踪剂现场灌注、注入,避免设备的重复拆装工作,可连续施工,缩短施工时间,同时提高气体示踪剂利用率;实现高压设备自动关停,超限自动泄压,安全性能高,可广泛应用于气驱井的气体示踪剂注入工作。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0008]如图1所示,一种气体示踪剂注入装置,由原料瓶1、充气栗2、容积栗3、储油箱5和压缩缸筒6组成,充气栗2、原料瓶1和井口 9通过注入管汇依次串联连接,在注入管汇与储油箱5的出油管汇之间并联有两个以上压缩缸筒6,储油箱5通过注油管线与容积栗3连接。
[0009]所述的原料瓶1和井口9之间的注入管汇上安装有安全阀8。
[0010]所述的储油箱5的出油管汇上安装有电接点压力表4。
[0011 ]所述的压缩缸筒6的进、出口两端分别安装有阀门。
[0012]注入装置的准备:接通电源后,设置安全阀8和电接点压力表4的限定压力。
[0013]气体示踪剂的灌装:打开压缩缸筒6的进、出口两端阀门,关闭井口9的阀门,启动充气栗2,打开原料瓶1的出口阀门,将原料瓶1内的气体示踪剂栗入压缩缸筒6内,推动压缩缸筒6内的活塞7下行至压缩缸筒6底部,关闭原料瓶1的出口阀门。
[0014]气体示踪剂的注入:开启井口9的阀门,启动容积栗3,将储油箱5的液压油栗送至压缩缸筒6内,推动压缩缸筒6内的活塞7上行,将压缩缸筒6内的气体示踪剂栗入到井口9内,当压缩缸筒6内的活塞7上行至压缩缸筒6的顶端时,由于刚性挤压,栗压快速上升至电接点压力表4的限定压力,容积栗3停栗,从而完成气体示踪剂的注入,若压缩缸筒6内的气体示踪剂容量没有达到设计注入量,重复上述灌装和注入步骤,可连续施工多井次。
[0015]在注气工作中,如果井口9压力异常导致管线内的压力超过安全阀8的限定压力,安全阀8自动开启泄压至限制压力以下,保证了施工的安全。
【主权项】
1.一种气体示踪剂注入装置,由原料瓶(1)、充气栗(2)、容积栗(3)、储油箱(5)和压缩缸筒(6)组成,其特征是:充气栗(2)、原料瓶(1)和井口(9)通过注入管汇依次串联连接,在注入管汇与储油箱(5)的出油管汇之间并联有两个以上压缩缸筒(6),储油箱(5)通过注油管线与容积栗(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种气体示踪剂注入装置,其特征是:所述的原料瓶(1)和井口(9)之间的注入管汇上安装有安全阀(8)。3.根据权利要求1所述的一种气体示踪剂注入装置,其特征是:所述的储油箱(5)的出油管汇上安装有电接点压力表(4)。4.根据权利要求1所述的一种气体示踪剂注入装置,其特征是:所述的压缩缸筒(6)的进、出口两端分别安装有阀门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气体示踪剂注入装置,属于油气井测试技术领域。由原料瓶、充气泵、容积泵、储油箱和压缩缸筒组成,充气泵、原料瓶和井口通过管线依次串联连接,原料瓶和井口的管线与油箱之间并联连接有两个以上压缩缸筒,油箱通过管线与容积泵连接。本实用新型的有益效果是:根据井况不同以及现场情况灵活调整施工用量,实现气体示踪剂现场灌注、注入,避免设备的重复拆装工作,可连续施工,缩短施工时间,同时提高气体示踪剂利用率;实现高压设备自动关停,超限自动泄压,安全性能高,可广泛应用于气驱井的气体示踪剂注入工作。
【IPC分类】E21B47/11
【公开号】CN205154147
【申请号】CN201520843192
【发明人】李楹, 褚万泉, 赵斌, 田涛, 刘琴, 田文豪
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月27日
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