一种断裂钻杆打捞装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及建筑领域，尤其是一种断裂钻杆打捞装置。
【背景技术】
[0002]在地质找矿、水文地质勘察、矿山注浆等工程，钻杆因体积小、强度高、拆卸方便因而运用广泛，在长时间使用中由于磨损消耗，或者扭力过大，经常会出现断裂现象，且处理较为困难。为提高施工效率，必须将钻杆尽快打捞出来，好继续后续钻进。但是一般钻杆断裂后，断头上部都靠向孔壁，很难直接对上断头，打捞效果不理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种断裂钻杆打捞装置，易于打捞孔内断裂钻杆，使用方便，提高了工作效率。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为:一种断裂钻杆打捞装置，与钻机配合使用，用于取出断裂在钻孔内的钻杆，其不同之处在于:
[0005]其包括用于与钻机连接的连接件；
[0006]用于将断裂钻杆g入所述打捞装置内的打捞件，所述打捞件被构造为空心管状结构，其上端与所述连接件固定，其下端开口形成管口，所述管口的端面呈斜面状，所述打捞件内壁上设置有沿其周向分布的导向凸台，所述导向凸台具有朝向管口设置的导向斜面；
[0007]和
[0008]用于将断裂钻杆固定在所述打捞装置内的紧固件，所述紧固件设于所述打捞件内，所述紧固件呈上端大、下端小的圆锥体状，所述紧固件的外周开设有螺纹结构，所述螺纹结构从所述紧固件下端螺旋延伸至所述紧固件上端。
[0009]按以上技术方案，所述导向凸台靠近所述紧固件的下方设置。
[0010]按以上技术方案，所述导向凸台具有一水平端面，所述导向凸台的导向斜面从其水平端面处延伸至所述管口端面处。
[0011]按以上技术方案，所述导向凸台被构造为环状结构；或所述导向凸台有若干个且呈模形。
[0012]按以上技术方案，所述打捞件内壁上径向对称设置有弹片结构，所述弹片结构位于所述导向凸台的上方，所述弹片结构的一端固定在打捞件内壁上、另一端朝远离管口的方向斜向延伸。
[0013]按以上技术方案，所述弹片结构呈弧形。
[0014]按以上技术方案，所述打捞件的管口边缘呈尖劈状。
[0015]按以上技术方案，所述打捞件上靠近打捞件上端对称开设有若干个出水口。
[0016]对比现有技术，本实用新型的有益特点为:该断裂钻杆打捞装置，打捞件的管口端面呈斜面状，在钻机的旋转作用下，更易于将靠壁的断裂钻杆g入打捞装置内，提高了打捞效率;打捞件内设置有上端大、下端小的圆锥体状紧固件，易于将断裂钻杆固定在打捞装置内，提高了打捞效率;且打捞件内设置有导向凸台，导向凸台具有朝向管口设置的导向斜面，断裂钻杆进入打捞装置后，在导向斜面的作用下断裂钻杆更易于与紧固件对准，提高了打捞的效率，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型第一实施方式结构示意图；
[0018]图2为本实用新型第二实施方式结构示意图；
[0019]图3为本实用新型第三实施方式结构示意图；
[0020]图4为本实用新型第四实施方式结构示意图；
[0021 ]其中:1-连接件、2-打捞件(2a_打捞件上端、2b_打捞件下端、201-管口、202-导向凸台(202a-导向斜面、202b-水平端面)、203-弹片结构、204-出水口)、3-紧固件(3a_紧固件上端、3b-紧固件下端)、4-断裂钻杆。
【具体实施方式】
[0022]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]请参考图1至图4，本实用新型实施例断裂钻杆打捞装置，与钻机配合使用，用于取出断裂在钻孔内的钻杆，其包括用于与钻机连接的连接件I;
[0024]用于将断裂钻杆4§入所述打捞装置内的打捞件2，所述打捞件2被构造为空心管状结构，其上端2a与所述连接件I固定，其下端2b开口形成管口 201，所述管口 201的端面呈斜面状，所述打捞件2内壁上设置有沿其周向分布的导向凸台202，所述导向凸台202具有朝向管口 201设置的导向斜面202a;
[0025]和
[0026]用于将断裂钻杆4固定在所述打捞装置内的紧固件3，所述紧固件3设于所述打捞件2内，所述紧固件3呈上端3a大、下端3b小的圆锥体状，所述紧固件3的外周开设有螺纹结构，所述螺纹结构从所述紧固件下端3b螺旋延伸至所述紧固件上端3a。
[0027]优选的，为了使断裂钻杆4更易于与紧固件3对接，导向凸台202靠近紧固件3的下方设置。
[0028]优选的，导向凸台202具有一水平端面202b，为了进一步提高导向凸台202对断裂钻杆4的导向效果，导向凸台的导向斜面202a从其水平端面202b处延伸至所述管口 201端面处。
[0029]优选的，为了重复使用打捞装置、方便将断裂钻杆4从打捞件2内取出，打捞件2与所述连接件I之间为可拆卸连接。
[0030]更优选的，为了提高打捞件2和连接件I之间的连接稳定度及拆卸两者的拆卸速度，打捞件2和所述连接件I之间通过螺纹连接。
[0031]优选的，为了更易于将靠向孔壁的断裂钻杆4g入打捞件2内，打捞件的管口201边缘被构造为尖劈状。
[0032]优选的，所述导向凸台202有若干个且呈楔形;或，所述导向凸台202被构造为环状结构。
[0033]请参考图3，为了进一步对打捞件2起到导向作用，且防止断裂钻杆4从打捞件2内脱出，在一些实施例中，打捞件2内壁上径向对称设置有弹片结构203，弹片结构203位于导向凸台202的上方，弹片结构203的一端固定在打捞件2内壁上、另一端朝远离管口 201的方向斜向延伸。在一些实施例中，为了提高弹片结构203的韧度、防止弹片结构203断裂，将弹片结构203构造为弧形。
[0034]请参考图4，为了减少下放过程中钻孔内的水对打捞装置的阻力，在打捞件2上靠近其上端对称开设有若干个出水口 204。
[0035]请参考图1至图4，本实用新型实施例断裂钻杆打捞装置的使用方法为:将钻机钻杆与连接件I固定后，将打捞装置下放到钻孔中，直至下放到断裂钻杆4断头处，准确计算断裂钻杆4断头位置及该装置在孔内位置，采用钻机卷扬悬吊钻杆，缓慢下放打捞装置，如果下放到断裂钻杆4断头位置时，打捞装置可以继续下放，则说明断裂钻杆4已经进入打捞装置内，则直接进行下一步操作，如果打捞装置无法进一步下放，说明断裂钻杆4断头已经靠壁，孔口地面人员用大叉慢慢转动钻杆，打捞件管口 201的尖端及斜边会拨动靠壁断裂钻杆4，将断裂钻杆4断头S入打捞装置中，卷扬机感受到负荷加重，停止转动钻杆，再次尝试下放装置，能下放则说明断裂钻杆4已进入打捞装置内，断裂钻杆4进入装置后，继续缓慢下放，断裂钻杆4断头在碰到导向凸台202后会将断裂钻杆4挤向紧固件2，将断裂钻杆4扶正，继续下放装置直到断裂钻杆4与紧固件3对接，地面人员人工转动钻机钻杆，紧固件3进入断裂钻杆4后，待旋转困难，紧固件3与断裂钻杆4通过螺纹结构紧固后将打捞装置缓缓提升，从而将孔内断裂钻杆4打捞出来。
[0036]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种断裂钻杆打捞装置，与钻机配合使用，用于取出断裂在钻孔内的钻杆，其特征在于: 其包括用于与钻机连接的连接件； 用于将断裂钻杆S入所述打捞装置内的打捞件，所述打捞件被构造为空心管状结构，其上端与所述连接件固定，其下端开口形成管口，所述管口的端面呈斜面状，所述打捞件内壁上设置有沿其周向分布的导向凸台，所述导向凸台具有朝向管口设置的导向斜面； 和 用于将断裂钻杆固定在所述打捞装置内的紧固件，所述紧固件设于所述打捞件内，所述紧固件呈上端大、下端小的圆锥体状，所述紧固件的外周开设有螺纹结构，所述螺纹结构从所述紧固件下端螺旋延伸至所述紧固件上端。2.如权利要求1所述的断裂钻杆打捞装置，其特征在于:所述导向凸台被构造为环状结构。3.如权利要求1所述的断裂钻杆打捞装置，其特征在于:所述导向凸台有若干个且呈楔形。4.如权利要求1所述的断裂钻杆打捞装置，其特征在于:所述导向凸台靠近所述紧固件的下方设置。5.如权利要求1所述的断裂钻杆打捞装置，其特征在于:所述导向凸台具有一水平端面，所述导向凸台的导向斜面从其水平端面处延伸至所述管口端面处。6.如权利要求1所述的断裂钻杆打捞装置，其特征在于:所述打捞件内壁上径向对称设置有弹片结构，所述弹片结构位于所述导向凸台的上方，所述弹片结构的一端固定在打捞件内壁上、另一端朝远离管口的方向斜向延伸。7.如权利要求6所述的断裂钻杆打捞装置，其特征在于:所述弹片结构呈弧形。8.如权利要求1所述的断裂钻杆打捞装置，其特征在于:所述打捞件的管口边缘呈尖劈状。9.如权利要求1至8任一项所述的断裂钻杆打捞装置，其特征在于:所述打捞件上靠近打捞件上端对称开设有若干个出水口。
【专利摘要】本实用新型涉及建筑领域，尤其是一种断裂钻杆打捞装置，其不同之处在于：其包括连接件；打捞件，所述打捞件被构造为空心管状结构，其上端与所述连接件固定，其下端开口形成管口，所述管口的端面呈斜面状，所述打捞件内壁上设置有沿其周向分布的导向凸台，所述导向凸台具有朝向管口设置的导向斜面；和紧固件，所述紧固件设于所述打捞件内，所述紧固件呈上端大、下端小的圆锥体状，所述紧固件的外周开设有螺纹结构，所述螺纹结构从所述紧固件下端螺旋延伸至所述紧固件上端。本实用新型易于打捞孔内断裂钻杆，使用方便，提高了工作效率。
【IPC分类】E21B31/18
【公开号】CN205206779
【申请号】CN201521076271
【发明人】陈万亮, 祁信业, 韩竹东, 乐应
【申请人】湖北中南勘察基础工程有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月22日