封板，从而能够通过密封板再次对抽油杆和油管上的污油进行辅助刮除，能够将污油刮除的更加彻底。
[0025]另外，根据技术方案7的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置，能够在两个回收孔上分别安装高压蒸汽清洗装置和回收箱，从而通过高压清洗装置更加便于对刮除的污油进行回收。另外，回收箱与外输出栗连接，从而能够通过外输出栗更加高效地将回收箱中的油输入油管线。
[0026]另外，根据技术方案8的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置，在外壳的上表面还安装有固定叉，固定叉的固定端形成为能够与抽油杆和油管圆周配合的圆弧凹槽，从而通过搬动固定叉使固定叉的圆弧凹槽与抽油杆和油管卡合，就能够在上端固定抽油杆和油管，提高了污油分离回收装置的稳定性，能够更加高效地进行刮油。
[0027]另外，根据技术方案8的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置，外壳经由刮油法兰与油井的井口连接，从而能够通过刮油法兰对抽油杆和油管中的油管的外周面的污油进行初级刮除。
[0028]另外，根据技术方案10的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置，所述回收箱连接有油管内壁刮蜡机构，在油管螺接的密封盖与高压气栗连接，高压气源把至于油管内腔的刮蜡球从油其一端打到另一端过程中，对油管内壁起到刮蜡清洗的作用。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型的主视不意图；
[0030]图2是本实用新型的俯视不意图；
[0031]图3是本实用新型的侧视不意图；
[0032]图4是本实用新型的内部结构示意图；
[0033]图5是本实用新型的刮油法兰的俯视示意图；
[0034]图6是本实用新型的刮油法兰的侧视示意图；
[0035]图7是本实用新型的油管内壁刮蜡结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面，基于【附图说明】作为本实用新型的一个例子的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置。
[0037]图1是表示本实用新型的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置的主视示意图。图2是表示本实用新型的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置的俯视示意图。图3是表示本实用新型的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置的侧视示意图。图4是表示本实用新型的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置的内部结构示意图。图5是表示本实用新型的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置的刮油法兰的俯视示意图。图6是表示本实用新型的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置的刮油法兰的侧视示意图。
[0038]如图1至图6所示，本实用新型的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置具有外壳10和刮油器20。其中，抽油杆和油管可以包括抽油杆和油管等。
[0039]外壳10与油井的井口连接，在外壳10的下壁11上形成有抽油杆和油管能够穿过的入口孔110，在外壳10的上壁12上形成有抽油杆和油管能够穿过的出口孔120，在外壳10的前壁13和后壁14的下部分别形成有相互对应的回收孔130、140，外壳10的入口孔110与抽油杆和油管之间通过密封件密封。另外，在外壳10的出口孔120安装有瓣状的碟片式密封板
40 ο
[0040]另外，刮油器20包括粗刮油器21和位于粗刮油器21的上方的精刮油器22，粗刮油器21安装在靠近外壳10的入口孔110的位置，精刮油器22的2个刮油槽220完全包围抽油杆和油管的圆周面。
[0041 ]另外，粗刮油器21的刮油滚轮210安装在下滚轮托架23上，下滚轮托架23经由扭簧24以使粗刮油器21的刮油滚轮210对抽油杆和油管施力的方式分别安装在外壳10的左壁15和右壁16上。
[0042]另外，精刮油器22的刮油滚轮221安装在上滚轮托架25上，上滚轮托架25经由活塞杆26与伸出至外壳的外部的缸体27以能够相对移动的方式连接。例如，在缸体27的一端安装顶丝28，在缸体10的另一端插入活塞26，顶丝28的插入端与活塞26的插入端之间通过弹簧29连接。另外，在活塞26的外表面形成有导槽260，在缸体27上穿过缸体27安装有插入之导槽的导销50。
[0043]另外，一个回收孔130与高压清洗装置连接，另一个回收孔140经由管路与回收箱连接。回收箱与外输出油栗连接。
[0044]另外，在外壳10的上壁12的外表面安装有能够围绕与上壁垂直的的轴线转动的固定叉60，固定叉60的固定端61形成为能够与抽油杆和油管圆周配合的圆弧凹槽。
[0045]另外，外壳10可以经由刮油法兰70与油井的井口连接。
[0046]根据上述的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置，其具有外壳和位于外壳中的刮油器，外壳与油井的井口连接，抽油杆和油管从外壳穿过，刮油器在所述外壳中夹持抽油杆和油管，该刮油器通过形成在刮油滚轮的圆周面上的圆弧状刮油槽，包围抽油杆和油管的圆周面对抽油杆和油管上的污油进行刮除，另外，被刮除的污油通过冲洗能够从回收孔被回收。
[0047]通过这样的抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置，能够自动回收抽油杆和油管上的污油，不需要工人手动对抽油杆和油管上的污油进行清理，既节省了人力又提高了修井作业的效率。
[0048]另外。油污通过污油分离回收装置被回收，不会掉落在井场或手游盘内，对井场造成污染。另外，也不需要将粘附由油污的抽油杆和油管放置在布条上进行清洗，避免布条外运造成的安全与环保问题，而且不需要布条从而降低了生产成本。
[0049]另外，由于刮油器包括粗刮油器和位于粗刮油器上方的精刮油器，从而能够分为两步对抽油杆和油管上污油进行刮除，从而刮除更加彻底，回收率高。
[0050]另外，由于粗刮油器经由扭簧以使粗刮油器的刮油滚轮对抽油杆和油管施力的方式安装在外壳的壳壁上，而且精刮油器也以能够相对外壳移动的方式安装在壳壁上，由于抽油杆和油管有多根短的杆或管连接而成，连接处的直径稍微变大，通过上述结构，刮油器的两个对应的刮油滚轮能够随着直径的变化而扩张收缩，从而能够应对抽油杆和油管的直径变化。
[0051]另外，由于精刮油器通过活塞与伸出至外壳的外部的缸体连接，另外，在缸体的一端安装顶丝，在缸体的另一端插入活塞，顶丝的插入端与活塞的插入端之间通过弹簧连接。通过调节顶丝的位置，能够调整精刮油器的刮油滚轮能够包围的直径，从而能够应对不同直径的抽油杆和油管，对多种抽油杆和油管进行刮油。
[0052]另外，由于在活塞的外表面形成有导槽，在缸体上形成能够插入导槽的导销，从而能够限定精刮油器伸缩移动的范围，避免由于精刮油器围绕缸体转动而不能够可靠地刮除污油的问题。
[0053]另外，由于在外壳的出口孔安装有瓣状的碟片式密封板，从而能够通过密封板再次对抽油杆和油管上的污油进行辅助刮除，能够将污油刮除的更加彻底。
[0054]另外，由于在两个回收孔上分别安装高压蒸汽清洗装置和回收箱，从而通过高压清洗装置更加便于对刮除的污油进行回收。
[0055]另外，由于回收箱与外输出栗连接，从而能够通过外输出栗更加高效地将回收