粉煤灰灭火智能注浆系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种注浆系统，尤其是一种粉煤灰灭火智能注浆系统，属于煤矿井下灭火的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述粉煤灰灭火智能注浆系统，包括制浆机以及与所述制浆机的出浆口连接的储浆池，所述制浆机的进液口与水泵的出液口连接，制浆机的粉煤灰进口与螺旋输送机的煤灰出口连接，储浆池的注浆口连接有注浆输送调节装置，所述水泵、制浆机、螺旋输送机以及注浆输送调节装置均与制浆注浆控制器电连接。本实用新型结构紧凑，能实现粉煤灰制浆灌浆过程的智能化，提高灌浆的质量，自动化程度高，降低劳动强度，提高制浆灌浆效率，安全可靠。
【专利说明】
粉煤灰灭火智能注浆系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种注浆系统，尤其是一种粉煤灰灭火智能注浆系统，属于煤矿井下灭火的技术领域。
【背景技术】
[0002]火灾是影响煤矿安全中的最重要因素，而煤炭自燃又是矿井火灾的主要形式。自燃火灾如不能及时扑灭，燃烧的范围会逐渐扩大，烧毁大量的煤炭资源，浪费大量的开采煤量和设备。在煤矿灭火措施中，粉煤灰灌浆是最有效的方法之一。
[0003]粉煤灰灌浆灭火措施在我国各个矿区已经实施了很长时间，但灌浆的方法还多数停留在半人工的工作方式，人员工作量较大、效率低，而且水灰配比不易控制、配比变化范围大。另外，半人工灌浆系统制浆灌浆过程不连续，往往是先制浆再灌浆，自动化程度不高，难以满足灭火要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种粉煤灰灭火智能注浆系统，其结构紧凑，能实现粉煤灰制浆灌浆过程的智能化，提高灌浆的质量，自动化程度高，降低劳动强度，提高制浆灌浆效率，安全可靠。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，所述粉煤灰灭火智能注浆系统，包括制浆机以及与所述制浆机的出浆口连接的储浆池，所述制浆机的进液口与水栗的出液口连接，制浆机的粉煤灰进口与螺旋输送机的煤灰出口连接，储浆池的注浆口连接有注浆输送调节装置，所述水栗、制浆机、螺旋输送机以及注浆输送调节装置均与制浆注浆控制器电连接。
[0006]所述水栗的出液口通过出液管与制浆机的进液口连接，出液管上设有进水流量计，所述进水流量计通过A/D转换器与制浆注浆控制器电连接;制浆注浆控制器通过D/A转换器及水栗变频器与水栗电连接。
[0007]所述螺旋输送机的粉煤灰进口与储灰罐连接，制浆注浆控制器通过D/A转换器及输送机变频器与螺旋输送机电连接。
[0008]所述储浆池内设有对称分布的搅拌机，且在储浆池内设有液位计，所述液位计通过A/D转换器与制浆注浆控制器连接，搅拌机与制浆注浆控制器电连接。
[0009]所述注浆输送调节装置包括与储浆池连接的注浆输送管，所述注浆输送管上设有放浆调节阀以及浆流量计，所述浆流量计通过A/D转换器与制浆注浆控制器电连接，所述放浆调节阀通过D/A转换器与制浆注浆控制器电连接。
[0010]所述注浆调节输送装置包括与储浆池连接的注浆栗，所述注浆栗的注浆出口上设有注浆连接管，所述注浆连接管上设于闸阀以及浆流量计，所述注浆栗及浆流量计均与制浆注浆控制器电连接。
[0011 ]所述注浆调节输送装置还包括与储浆池连接的注浆栗，所述注浆栗的注浆出口上设有注浆连接管，所述注浆连接管与注浆输送管相连通，注浆连接管与注浆输送管的结合部位于放浆调节阀与浆流量计间，注浆连接管上设有闸阀，所述注浆栗与制浆注浆控制器电连接。
[0012]所述制浆放浆控制器与触摸屏连接，所述制浆放浆控制器包括PLC。
[0013]本实用新型的优点:制浆注浆控制器通过水栗向制浆机内注入清水，通过螺旋输送机将储灰罐内的粉煤灰输送至制浆机内，通过制浆机制备所需浓度的粉煤浆，通过储浆池内的搅拌机能避免粉煤浆的沉淀，通过液位计能将储浆池内的浆液维持在所需的高度，通过触摸屏能选择放浆的方式，通过浆流量计能检测粉煤浆的放浆量，从而能实现粉煤灰制浆灌浆过程的智能化，提高灌浆的质量，结构紧凑，自动化程度高，降低劳动强度，提高制浆灌浆效率，安全可靠。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的结构框图。
[0016]附图标记说明:1_水栗、2-进水流量计、3-制浆机、4-螺旋输送机、5-储灰罐、6-搅拌机、7-液位计、8-放浆调节阀、9-注浆栗、10-闸阀、11-浆流量计、12-触摸屏、13-制浆放浆控制器、14-D/A转换器、15-A/D转换器、16-水栗变频器、17-输送机变频器、18-注浆栗变频器、19-储浆池、20-出液管、21 -注浆输送管以及22-注浆连接管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示:为了能实现粉煤灰制浆灌浆过程的智能化，提高灌浆的质量，降低劳动强度，提高制浆灌浆效率，本实用新型包括制浆机3以及与所述制浆机3的出浆口连接的储浆池19，所述制浆机3的进液口与水栗I的出液口连接，制浆机3的粉煤灰进口与螺旋输送机4的粉煤灰出口连接，储浆池19的注浆口连接有注浆输送调节装置，所述水栗1、制浆机3、螺旋输送机4以及注浆输送调节装置均与制浆注浆控制器13电连接。
[0019]具体地，通过水栗I能向制浆机3内注入所需的清水，通过螺旋输送机4能向制浆机3内输送粉煤灰，并在制浆机3内注入清水、粉煤灰后，制浆注浆控制器13能驱动制浆机3工作，制浆机3工作后，能得到粉煤浆，制浆机3制得的粉煤浆送入储浆池19内，以由储浆池19进行储存。制浆注浆控制器13能控制水栗I向制浆机3内注入清水的水量，制浆注浆控制器13能控制螺旋输送机4向制浆机3内输送粉煤灰的重量，制浆注浆控制器13能有效控制制浆机3的工作状态，从而能通过制浆机3制备所需浓度的粉煤浆，制备的粉煤灰由储浆池19进行存储。在需要注浆时，制浆注浆控制器13通过控制注浆输送调节装置完成注浆，从而能实现粉煤灰制浆灌浆过程的智能化，提高灌浆的质量，降低劳动强度，提高制浆灌浆效率。
[0020]所述水栗I的出液口通过出液管20与制浆机3的进液口连接，出液管20上设有进水流量计2，所述进水流量计2通过A/D转换器15与制浆注浆控制器13电连接;制浆注浆控制器13通过D/A转换器14及水栗变频器16与水栗I电连接。
[0021]本实用新型实施例中，制楽注浆控制器13采用PLC，当然，制楽注浆控制器13还可以采用其他的形式，具体可以根据本技术领域人员进行需要进行选择，此处不再赘述。水栗I在抽取清水后，通过出液管20将抽取的清水输送至制浆机3内，通过出液管20上的进水流量计2来测量向制浆机3内注入清水的水量，制浆注浆控制器13根据进水流量计2检测注入的水量控制水栗I的工作状态，以使得向制浆机3内注入的水量与需要的水量相一致，制浆机3可以采用本技术领域常用的结构形式，制浆注浆控制器13通过水栗变频器16驱动控制水栗I的工作状态，具体过程为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。
[0022]所述螺旋输送机4的粉煤灰进口与储灰罐5连接，制浆注浆控制器13通过D/A转换器14及输送机变频器17与螺旋输送机4电连接。
[0023]本实用新型实施例中，粉煤灰储存在大容量的储灰罐5内，制浆注浆控制器13通过D/A转换器14与输送机变频器17连接，以通过输送机变频器17来驱动控制螺旋输送机4的工作状态，使得螺旋输送机4向制浆机3内输送的粉煤灰与需要的粉煤灰数量相一致，保证制浆机3制备得到所需浓度的粉煤浆，制浆注浆控制器13通过输送机变频器17控制螺旋输送机4的工作过程为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。
[0024]进一步地，所述储浆池19内设有对称分布的搅拌机6，且在储浆池19内设有液位计7，所述液位计7通过A/D转换器15与制浆注浆控制器13连接，搅拌机6与制浆注浆控制器13电连接。
[0025]本实用新型实施例中，搅拌机6通过搅拌机支架等形式安装于储浆池19内，制浆注浆控制器13控制搅拌机6工作时，能够有效防止浆液在储浆池19中沉淀。搅拌机6在储浆池19内的具体安装形式以及制浆注浆控制器13控制搅拌机6的工作过程为本技术领域所熟知，此处不再赘述。此外，在储楽池19内还可以安装液位计7，通过液位计7能检测储楽池19中存储的粉煤浆的液位高度，制浆注浆控制器13根据液位计7检测的液位高度控制水栗I和螺旋输送机4的工作状态，以使得储浆池19内浆液的高度维持在所需的高度，储浆池19内的液位高度可以预先在制浆注浆控制器13设定，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。
[0026]进一步地，所述注浆输送调节装置包括与储浆池19连接的注浆输送管21，所述注浆输送管21上设有放浆调节阀8以及浆流量计11，所述浆流量计11通过A/D转换器15与制浆注浆控制器13电连接，所述放浆调节阀8通过D/A转换器14与制浆注浆控制器13电连接。
[0027]本实用新型实施例中，在储浆池19上可以设置注浆输送管21，注浆输送管21与储浆池19相连通，浆流量计11与制浆注浆控制器13电连接，制浆注浆控制器13通过浆流量计11能测量从储浆池19内的放浆量。制浆注浆控制器13通过控制放浆调节阀8的工作状态，能实现从储浆池19放浆或关闭放浆。制浆注浆控制器13通过放浆调节阀8、浆流量计11能实现自动放浆的过程。
[0028]此外，所述注浆调节输送装置包括与储浆池19连接的注浆栗9，所述注浆栗9的注浆出口上设有注浆连接管22，所述注浆连接管22上设于闸阀10以及浆流量计11，所述注浆栗9及浆流量计11均与制浆注浆控制器13电连接。
[0029]本实用新型实施例中，还可以通过注浆栗9以及闸阀10进行放浆，制浆注浆控制器13能控制注浆栗9的工作状态，闸阀10需要手动调节，无论采用何种方式进行放浆，均可以通过浆流量计11进行放浆量的统计。
[0030]本实用新型实施例中，所述制浆放浆控制器13与触摸屏12连接，通过触摸屏12能进行上述放浆方式的选择，进行水栗I注入清水水量的控制、粉煤灰量以及储浆池19内浆液的高度等，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。
[0031]本实用新型制浆注浆控制器13通过水栗I向制浆机3内注入清水，通过螺旋输送机4将储灰罐5内的粉煤灰输送至制浆机3内，通过制浆机3制备所需浓度的粉煤浆，通过储浆池19内的搅拌机6能避免粉煤浆的沉淀，通过液位计7能将储浆池19内的浆液维持在所需的高度，通过触摸屏12能选择放浆的方式，通过浆流量计11能检测粉煤浆的放浆量，从而能实现粉煤灰制浆灌浆过程的智能化，提高灌浆的质量，结构紧凑，自动化程度高，降低劳动强度，提高制浆灌浆效率，安全可靠。
【主权项】
1.一种粉煤灰灭火智能注浆系统，其特征是:包括制浆机(3)以及与所述制浆机(3)的出浆口连接的储浆池(19 )，所述制浆机(3 )的进液口与水栗(I)的出液口连接，制浆机(3 )的粉煤灰进口与螺旋输送机(4)的煤灰出口连接，储浆池(19)的注浆口连接有注浆输送调节装置，所述水栗(I)、制浆机(3)、螺旋输送机(4)以及注浆输送调节装置均与制浆注浆控制器(13)电连接。2.根据权利要求1所述的粉煤灰灭火智能注浆系统，其特征是:所述水栗(I)的出液口通过出液管(20)与制浆机(3)的进液口连接，出液管(20)上设有进水流量计(2)，所述进水流量计(2)通过A/D转换器(15)与制浆注浆控制器(13)电连接;制浆注浆控制器(13)通过D/A转换器(14)及水栗变频器(16)与水栗(I)电连接。3.根据权利要求1所述的粉煤灰灭火智能注浆系统，其特征是:所述螺旋输送机(4)的粉煤灰进口与储灰罐(5)连接，制浆注浆控制器(13)通过D/A转换器(14)及输送机变频器(17 )与螺旋输送机(4 )电连接。4.根据权利要求1所述的粉煤灰灭火智能注浆系统，其特征是:所述储浆池(19)内设有对称分布的搅拌机(6)，且在储浆池(19)内设有液位计(7)，所述液位计(7)通过A/D转换器(15 )与制浆注浆控制器(13 )连接，搅拌机(6 )与制浆注浆控制器(13 )电连接。5.根据权利要求1所述的粉煤灰灭火智能注浆系统，其特征是:所述注浆输送调节装置包括与储浆池(19)连接的注浆输送管(21)，所述注浆输送管(21)上设有放浆调节阀(8)以及浆流量计(11)，所述浆流量计(11)通过A/D转换器(15)与制浆注浆控制器(13)电连接，所述放浆调节阀(8)通过D/A转换器(14)与制浆注浆控制器(13)电连接。6.根据权利要求1所述的粉煤灰灭火智能注浆系统，其特征是:所述注浆调节输送装置包括与储浆池(19)连接的注浆栗(9 )，所述注浆栗(9 )的注浆出口上设有注浆连接管(22 )，所述注浆连接管(22)上设于闸阀(10)以及浆流量计(11)，所述注浆栗(9)及浆流量计(11)均与制浆注浆控制器(13 )电连接。7.根据权利要求5所述的粉煤灰灭火智能注浆系统，其特征是:所述注浆调节输送装置还包括与储浆池(19)连接的注浆栗(9)，所述注浆栗(9)的注浆出口上设有注浆连接管(22)，所述注浆连接管(22)与注浆输送管(21)相连通，注浆连接管(22)与注浆输送管(21)的结合部位于放浆调节阀(8)与浆流量计(11)间，注浆连接管(22)上设有闸阀(10)，所述注浆栗(9)通过注浆栗变频器(18)及D/A转换器(14)与制浆注浆控制器(13)电连接。8.根据权利要求1所述的粉煤灰灭火智能注浆系统，其特征是:所述制浆放浆控制器(13 )与触摸屏(12 )连接，所述制浆放浆控制器(13 )包括PLC。
【文档编号】E21F5/00GK205422799SQ201620199085
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】宋向前, 沈春龙, 赵振江, 王健, 王临茹
【申请人】泰州学院