一种薄煤层支架的挡矸装置的制造方法
【专利摘要】一种薄煤层支架的挡矸装置，包括挡矸板和驱动挡矸板翻转的液压千斤顶，所述挡矸板通过设置在其顶端的连接耳子与液压千斤顶连接，该连接耳子是由其底端的连接主体、其顶端的连接轴Ⅰ以及连接轴Ⅱ共同构成的“Y”形连接件，且连接轴Ⅰ的长度大于连接轴Ⅱ的长度，所述连接主体与挡矸板固定连接，挡矸板通过连接轴Ⅰ与液压千斤顶铰接，挡矸板通过连接轴Ⅱ铰接在薄煤层支架上。本实用新型所述的挡矸装置，在薄煤层支架空间有限的情况下，将液压千斤顶设置在支架顶梁内部，并采用Y形结构的连接耳子将挡矸板与液压千斤顶连接，形成连杆机构，使挡矸板的翻转动作快捷有效，且空间占用小。
【专利说明】
一种薄煤层支架的挡矸装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿用机械设备领域，具体为一种薄煤层支架的挡矸装置。【背景技术】
[0002]随着厚煤层及中煤层煤炭资源的逐渐减少，对薄煤层开采的研究及薄煤层开采设备的设计完善逐步提上日程，并取得了一定的成果。根据煤层厚度的划分，薄煤层截高一般小于1.3米，我国不少矿区薄煤层是主采煤层。根据薄煤层的特点，薄煤层支架在结构设计上主要具有以下特点:1、伸缩比大，立柱大多采用双伸缩立柱，薄煤层支架高度低，操作不太方便，立柱很少采用带机械加长段的结构，为满足大伸缩比的要求，特别是掩护式液压支架，立柱倾角较大，在低位状态工作时，支护效率较低；2、人行通道狭小，人行困难，对于薄煤层支架，如何设置人行通道是十分重要的，在瓦斯含量大、对通风有特殊要求的综采工作面，大多设计成双人行通道，支撑掩护式支架的前立柱留有人行通道，在前、后支柱间再设计一个人行通道;3、梁体薄，支架主要采用四连杆、双前连杆、双后连杆形式，提高支架的稳定性及抗水平载荷和扭转载荷的能力;4、挡矸装置难布置、影减小人行通道空间，特别是大倾角薄煤层综采工作面常出现的煤矸伤人、空间有限而难布置挡矸装置应用现状，薄煤层采煤的效率也相应收到影响，主要问题是，薄煤层支架的人行空间本就有限，为了保护行人安全，防止煤矸伤人，必须在支架上设置挡矸装置，而挡矸装置的设置又占用了人行空间， 进一步导致空间减少，人行困难，采煤的效率也就相应受到了影响。【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种薄煤层支架的挡矸装置，该装置在薄煤层支架空间有限的情况下，将液压千斤顶设置在支架顶梁内部，并采用Y形结构的连接耳子将挡矸板与液压千斤顶连接，形成连杆机构，使挡矸板的翻转动作快捷有效，且空间占用小。
[0004]本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种薄煤层支架的挡矸装置，包括挡矸板和驱动挡矸板翻转的液压千斤顶，所述挡矸板通过设置在其顶端的连接耳子与液压千斤顶连接，该连接耳子是由其底端的连接主体、其顶端的连接轴I以及连接轴n 共同构成的“Y”形连接件，且连接轴I的长度大于连接轴n的长度，所述连接主体与挡矸板固定连接，挡矸板通过连接轴I与液压千斤顶铰接，挡矸板通过连接轴n铰接在薄煤层支架上。
[0005]优选的，所述液压千斤顶埋设在薄煤层支架中。
[0006]优选的，所述挡矸板上设置有用于观察煤层壁的观察孔。
[0007]优选的，所述挡矸板的侧壁上设置有扶手。
[0008]优选的，所述挡矸板顶壁位于连接耳子的两侧均设置有铰轴，挡矸板通过铰轴铰接在薄煤层支架上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]第一，本实用新型所述的一种薄煤层支架的挡矸装置中挡矸板，通过Y形的连接耳子将挡矸板与液压千斤顶连接，使挡矸板、连接耳子与液压千斤顶共同构成一连杆机构，液压千斤顶推动连接耳子即可实现挡矸板的快速翻转，工作效率高，改变了传统应用中，液压千斤顶直接铰接在挡矸板上推动挡矸板翻转的工作方式，节约了空间占用，且能够很好地保证行人的安全。
[0011]第二，本实用新型所述的一种薄煤层支架的挡矸装置中挡矸板，液压千斤顶采用埋设的方式设置在液压支架顶梁的内部，进一步节约了由液压千斤顶带来的空间占用，保证支架中行人通道的行走空间，且可避免行人行走过程中触碰或碰撞到液压千斤顶，保证行人的安全。
[0012]第三，本实用新型所述的一种薄煤层支架的挡矸装置中挡矸板，在挡矸板上设置用于观测煤层壁的观察口，更有利于操作人员进行操作，挡矸板上扶手的设置也便于操作人员操作，且整体结构简单，制作成本低廉，非常适合推广使用。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种薄煤层支架的挡矸装置中挡矸板工作状态下的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种薄煤层支架的挡矸装置中挡矸板收起状态下的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型一种薄煤层支架的挡矸装置中挡矸板的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型一种薄煤层支架的挡矸装置中挡矸板的侧视图；
[0017]图中标记:1、挡矸板，101、观察孔，102、扶手，103、铰轴，2、液压千斤顶，3、连接耳子，301、连接主体，302、连接轴I，303、连接轴II，4、薄煤层支架。【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
[0019]如图所示，本实用新型为一种薄煤层支架的挡矸装置，包括挡矸板1和驱动挡矸板 1翻转的液压千斤顶2,所述挡矸板1通过设置在其顶端的连接耳子3与液压千斤顶2连接，该连接耳子3是由其底端的连接主体301、其顶端的连接轴1302以及连接轴II 303共同构成的 “Y”形连接件，且连接轴1302的长度大于连接轴II 303的长度，所述连接主体301与挡矸板1 固定连接，挡矸板1通过连接轴1302与液压千斤顶2铰接，挡矸板1通过连接轴II 303铰接在薄煤层支架4上。
[0020]以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。[0021 ]进一步的，所述液压千斤顶2埋设在薄煤层支架4中。[〇〇22]传统的应用最多的挡矸板中，驱动挡矸板翻转的液压千斤顶均是设置在液压支架的外部，且通常情况下，由于挡矸板需要承受矸石飞溅带来的压力，再加上挡矸板强硬度的考虑，挡矸板自身具有较大的重量，因此，驱动挡矸板运动的液压千斤顶必然不能太小，才能有效地驱动挡矸板工作，在这种情况下，设置在液压支架外部的液压千斤顶需要占据一定的空间，使得本就空间狭小有限的支架内行人通道的行走空间进一步减小，为了减少空间占据，方便操作工人的正常且安全地施工，故将液压千斤顶2埋设在薄煤层支架4中。
[0023]进一步的，所述挡矸板1上设置有用于观察煤层壁的观察孔101。
[0024]为了安全起见，观察孔101的孔径大小不能超过5cm，以防止矸石可能通过观察孔 101溅出，另一方面，观察孔101的设置更有利于操作人员进行操作，且随时掌握挡矸板外侧的煤层壁的环境状态，一旦出现紧急情况，操作工人能迅速做出相应的紧急措施，最大化地保障操作环境的安全。
[0025]进一步的，所述挡矸板1的侧壁上设置有扶手102,挡矸板上扶手的设置也便于操作人员操作。
[0026]进一步的，所述挡矸板1顶壁位于连接耳子3的两侧均设置有铰轴103,挡矸板1通过铰轴103铰接在薄煤层支架4上。
[0027]若挡矸板单独通过连接耳子3铰接在支架上，考虑到挡矸板的宽度与重量，在挡矸板翻转过程中很可能倾斜，连接并不稳固，故在连接耳子的两侧设置两个铰轴，增加连接耳子的连接稳固性。[〇〇28]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种薄煤层支架的挡矸装置，包括挡矸板(1)和驱动挡矸板(1)翻转的液压千斤顶 (2)，其特征在于:所述挡矸板(1)通过设置在其顶端的连接耳子(3)与液压千斤顶(2)连接， 该连接耳子(3)是由其底端的连接主体(301)、其顶端的连接轴1(302)以及连接轴II (303) 共同构成的“Y”形连接件，且连接轴1(302)的长度大于连接轴n( 303)的长度，所述连接主 体(301)与挡矸板(1)固定连接，挡矸板(1)通过连接轴1(302)与液压千斤顶(2)铰接，挡矸 板(1)通过连接轴II (303)铰接在薄煤层支架(4)上。2.如权利要求1所述的一种薄煤层支架的挡矸装置，其特征在于:所述液压千斤顶(2) 埋设在薄煤层支架(4)中。3.如权利要求1所述的一种薄煤层支架的挡矸装置，其特征在于:所述挡矸板(1)上设 置有用于观察煤层壁的观察孔(101)。4.如权利要求1所述的一种薄煤层支架的挡矸装置，其特征在于:所述挡矸板(1)的侧 壁上设置有扶手(102)。5.如权利要求1所述的一种薄煤层支架的挡矸装置，其特征在于:所述挡矸板(1)顶壁 位于连接耳子(3)的两侧均设置有铰轴(103)，挡矸板(1)通过铰轴(103)铰接在薄煤层支架⑷上。
【文档编号】E21D17/10GK205591947SQ201620375705
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李延波, 杨恩喜, 李矿, 孙晓华, 洪亮, 王跃功, 胡相捧, 李广亮
【申请人】平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司