专利名称：设有隔膜的泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及设有隔膜的泵，更具体地说，是涉及用于脉压计或类似用途的小型泵。
背景技术：
现在参照图3至4B对一个相关已有技术的这种类型的小型泵(公开于日本专利公告号2002-106471A)进行描述。在图3中，一个小型泵1中设有两个隔膜4，以用来在一个平面图为矩形的盒体2中形成泵室3。在各隔膜4下表面上的中心部分处分别设有从隔膜4向下凸出的中空配合件5，并且在隔膜4的下方设置了一个适于上下移动隔膜4下表面的可枢轴转动件6。盒体2由三阶组成，亦即一个上盒体2a、一个中盒体2b以及一个下盒体2c，并且隔膜4在盒体2中是以隔膜4的边缘部分4a夹在上盒体2a与中盒体2b之间的方式来固定的。
还有，在可枢轴转动件6的外围端部附近设有带吸入孔7a的若干轴体7，它们位于各隔膜4的中心部分下方并向上凸起。通过将设在隔膜4上的中空配合件5的内表面紧配合到这些轴件7的外表面上，就可以把隔膜4安装到可枢轴转动件6上。
隔膜4在它们各自的底部中心部分中被部分切割，以形成吸气阀体8，并通过切割形成通孔9。通孔9可由吸气阀体8打开或关闭，从而构成了吸气阀部分V1。
此外，在上盒体2a的中心部分形成有一个通风孔10，并且在通风孔10外周的上盒体2a下表面上设有两个向下打开并与通风孔10连通的环形凹槽11。由隔膜4的上端部构成的通风阀体12通过压力来装配到环形凹槽11的内壁而11a上，从而构成通风阀部分V2。
一个偏心旋转轴13穿过可枢轴转动件6的中心部分。在可枢轴转动件6的上方设有一个从中盒体2b延伸出的延伸部分14，并且在延伸部分14的下部中开有一个向下开口的V形凹进部分15。偏心旋转轴13的上端部宽松地安装在凹进部分15中，可以在其中自由摆动。另一方面，一根旋转驱动轴16以竖立的方式可旋转地被支承在下盒体2c下部中心处，轴16的上端固定有一个旋转体17，并且如图4A和4B所示，在旋转体17上表面的一个偏心于其中心位置的位置上设置了一个有确定直径和确定深度的柱形孔18。偏心旋转轴13的下端部宽松地安装在孔18中，以在其中自由摆动。
一个包括与旋转驱动轴16相连的一个电动机19的电动机壳体20直接与下盒体2c相连。下盒体2c设有一个与电动机壳体20连通的连通孔21，此外，在电动机壳体20的下部中还形成有一个吸气孔22，以将外面的空气引入到电动机壳体20之中。
在这样的状态下，当电动机19驱使旋转驱动轴16旋转并且旋转体17转动时，就使偏心旋转轴13在孔18中摇动，并造成偏心旋转。这会引起可枢轴转动件6的枢轴转动，从而可上下移动隔膜4的下端部。例如，当一个隔膜4的下端部下移，在隔膜4内部产生负压，通风阀体12就会紧紧地配合到环形凹槽11的内壁面11a上。也就是说，通风阀部分V2关闭，吸气阀体8打开通孔9。以这种方式，吸气阀部分V1转换到一个打开的状态，并将空气从吸入孔7a中引入到隔膜4内，如箭头C所示。
接着，当隔膜4的下端部上移时，在隔膜4中会产生高压，空气吸气阀体8就关闭通孔9，将吸气阀部分V1转换到一个关闭的状态。与此同时，通风阀体12直径增大，以与内壁面11a分离，并且空气通过通风阀部分V2排出，如箭头D所示。具体地说，从通风阀体12排出的空气穿过环形凹槽11，并从从通风孔10排出到盒体2的外面。
在下盒体2c中还会随着隔膜4的上移产生负压，并且存在于电动机壳体20中的空气通过连通孔21流入下盒体中，如箭头E所示。这在电动机壳体20中产生负压，将外面的空气通过吸气孔22引入到电动机壳体20中，如箭头F所示。
在该小型泵中，由于旋转体17的孔18是柱形的，所以当偏心旋转轴13在孔18中枢轴转动时，偏心旋转轴17的下端部就在孔18的底部中以较大的枢轴转动猛烈摆动。因此，在这种小型泵中就会产生所谓的有很高噪声的格嗒声。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种设有隔膜的小型泵，它能够防止上下移动隔膜的偏心旋转轴的格嗒声，从而消除噪声。
为了实现上述的目的，根据本发明，提供一种泵，它包括形成多个泵室的多个隔膜；一个附着在隔膜上的可枢轴转动件；一个转子，它形成有一个具有第一直径、偏心于该转子旋转中心设置的第一孔，和一个具有比第一直径小的第二直径、形成在第一孔底部的第二孔；以及一个轴件，它连接转子和可枢轴转动件，以将转子的旋转转换成可枢轴转动件的枢轴转动，从而使各隔膜变形以改变各压力腔的体积，其中轴件的一端安装在第二孔中。
较好是，第一孔的周边的一部分用作第二孔的周边的一部分。
在这种泵中，由于孔的直径小，轴件一个端部的枢轴转动可以很小。因此，可以防止所谓的格嗒作声，从而能显著地消除噪声。
附图简述通过参照附图对本发明的示范性较佳实施例进行的详细描述，本发明的上述目的和优点会更为清晰。这些附图中
图1为本发明的一个实施例的小型泵的垂直剖面图；图2A为图1中的一个旋转体的平面图；图2B为图1中该旋转体的垂直剖面图；图3为一个相关已有技术小型泵的垂直剖面图；图4A为图3中的一个旋转体的平面图；以及图4B为图3中的该旋转体的垂直剖面图。
具体实施例方式
下文将参照图1和2对本发明的一个实施例进行详细描述。需要注意的是，为了便于说明，与相关已有技术小型泵的部件相同的部件在附图中用相同的参考标号表示，并且也将略去对于这些部件的说明。在图1中，一个小型泵23设有一个旋转体24，该旋转体24代替了相关已有技术中的小型泵(图3中的1)中设置的旋转体(图3中的17)。旋转体24偏心地设有一个孔25，该孔25代替了设在相关已有技术小型泵中的孔(图3中的18)。
如图2A和2B所示，孔25形成为两个台阶，由一个在下台阶上的小直径柱形孔26和一个在上台阶上的大直径柱形孔27组成，并且在旋转体24外围端部附近的一个位置处，小直径孔26的外圆周与大直径孔27外圆周的内侧接触。偏心旋转轴13的下端部可以宽松地装在小直径孔26中，以在其中自由摆动。
在这样的情况下，当旋转体24随着电动机19的旋转而旋转时，偏心旋转轴13的下端部就会在孔25内枢轴转动以产生一个偏心旋转。这会使可枢轴转动件6作枢轴转动，从而上下移动隔膜4的下端部。举例来说，当诸隔膜4中一个的下端部下移时，在隔膜4的内就产生负压，通风阀体12就紧紧地配合到环形凹槽11的内壁面11a上。此时，通风阀部分12就关闭，而吸气阀体8打开通孔9。也就是说，吸气阀部分V1转换为一个打开的状态，并且空气从吸入孔7a被引入隔膜4内，如箭头C所示。
然后，当隔膜4的下端部上移时，在隔膜4中产生高压，吸气阀体8就关闭通孔9，将吸气阀体部分V1转换到一个关闭的位置。与此同时，通风阀体12的直径增大，从内壁面11a离开，并且空气就通过通风阀部分V2排出，如箭头D所示。具体地说，从通风阀体12中排出的空气穿过环形凹槽11，从通风孔10排出到盒体2的外面。
在下盒体2c中也会随着隔膜4的上移产生负压，因此存在于电动机壳体中的空气通过连通孔21流入下盒体2c中，如箭头E所示。这样就在电动机壳体20内部产生负压，将外面的空气通过吸气孔22引入到电动机壳体20中，如箭头F所示。
以这种方式，在小型泵23中，偏心旋转轴13的下端部在小直径孔26内部枢轴转动。因此，偏心旋转轴13下端部的枢轴转动可以很小。从而可以防止所谓的格嗒作声，从而显著地消除噪声。
而且小直径孔26和大直径孔27是易于形成的。
尽管本发明对具体的较佳实施例进行了图示和描述，但是对于那些熟知本技术领域的人们来说，根据这里所述的内容，完全可以显而易见地作出种种的变化和修改。显然，这些变化和修改都应落入本发明所附权利要求书所阐述的精神、范围及构思之内。
权利要求
1.一种泵，它包括形成多个泵室的多个隔膜；一个附着在隔膜上的可枢轴转动件；一个转子，它形成有一个具有第一直径、偏心于该转子旋转中心设置的第一孔，和一个具有比第一直径小的第二直径、形成在第一孔底部的第二孔；以及一个轴件，它连接转子和可枢轴转动件，以将转子的旋转转换成可枢轴转动件的枢轴转动，从而使各隔膜变形以改变各压力腔的体积，其中轴件的一端安装在第二孔中。
2.如权利要求1所述的泵，其特征在于第一孔的周边的一部分用作第二孔的周边的一部分。
全文摘要
在一泵中，由多个隔膜形成多个泵室。一个可枢轴转动件附着在隔膜上。一个转子形成有一个具有第一直径、偏心于该转子旋转中心设置的第一孔，和一个具有比第一直径小的第二直径、形成在第一孔底部的第二孔。一个轴件连接转子和可枢轴转动件，以将转子的旋转转换成可枢轴转动件的枢轴转动，从而使各隔膜变形以改变各压力腔室的体积。轴件的一端置于第二孔中。
文档编号F04B27/08GK1412434SQ0214752
公开日2003年4月23日 申请日期2002年10月10日 优先权日2001年10月10日
发明者山川宗春 申请人:三美电机株式会社