专利名称：卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及卷轴压缩机，尤其涉及其防止回旋卷轴自转的装置。
背景技术：
一般来说，压缩机是将机械能转化为压缩性流体的压缩能的装置，通常它分为往复运动式、卷轴(scroll)式、离心式以及叶片(vane)式。上述卷轴式压缩机与利用活塞的直线运动的往复运动式压缩机不同，它与离心式或叶片式相同，是利用旋转体来吸入并压缩气体然后再将其排出的。
下面参照附图对现有的卷轴压缩机的防止自转装置予以说明。
如图1和图2所示，现有的具备防止自转的装置的卷轴压缩机(100)由以下部件构成即主框架(114)，它固定安装在密闭容(110)的内部；固定卷轴(131)，它固定在主框架(114)的边缘上；回旋卷轴(132)，它放置在主框架(114)上，以相互咬合的方式与固定卷轴(131)组合在一起，并且它连接在用来传导电动结构部(120)的动力的旋转轴(123)的偏心部(123b)上；奥尔达姆(音)(此词查不到，故注明发音)联接器(coupling)(133)，它沿半径方向滑动安装在主框架(114)与回旋卷轴(132)之间，能够防止回旋卷轴(132)自转。
上述主框架(114)的中央有连接在电动结构部(120)的转子(122)上的旋转轴(123)穿过，同时为了形成作用于上述旋转轴(123)的径向支承(radial bearing)面，主框架(114)上形成了贯通孔(114a)。贯通孔(114a)的外圈装有奥尔达姆联接器(133)，并且为了在奥尔达姆联接器(133)的外侧(或里侧)形成推力支承(thrust bearing)面，主框架(114)上还形成了阶梯部。另外，在阶梯部上还形成了处于同一直线上的楔子(key)槽部(114b)，这个楔子槽部(114b)用来使后述的奥尔达姆联接器(133)的第1楔子部(133b)滑动地插入其中。
上述回旋卷轴(132)的一个面上形成了旋转护套(wrap)(132a)，这个旋转护套(132a)能够与固定卷轴(131)的固定护套(131a)相咬合，从而构成两个一对的压缩空间。而上述回旋卷轴(132)的另一个面的中央部位的周边形成了处于同一直线上的楔子(key)槽部(132c)，这个楔子槽部(132c)用来使后述的奥尔达姆联接器(133)的第2楔子部(133c)滑动地插入其中。
上述奥尔达姆联接器(133)呈环状，它由以下部分构成本体部(133a)，它安装在主框架(114)的阶梯部下面的奥尔达姆联接器容纳空间内；第2楔子部(133c)，它们在本体部(133a)的一个面上以四边形向外突出而形成，它们能够滑动地插入回旋卷轴(132)的各个楔子槽部(132c)内；第1楔子部(133b)，它们在本体部(133a)的另一个面上以四边形向外突出而形成，它们能够滑动地插入主框架(114)的各个楔子槽部(114b)内。
图中未说明的符号111为本体部，112为上盖(cap)，113为底盖(cap)，115为副框架(sub frame)，116为吸入管，117为排出管，118为高低压隔板，123a为机油(oil)通道，124为机油过滤器(oil filter)，134为排出孔。
如上所述的现有卷轴压缩机的防止自转的装置的作用效果如下如果电动结构部(120)上接通了电源，从而使旋转轴(123)，那么连接在旋转轴(123)的偏心部(123b)上的回旋卷轴(132)就会在主框架(114)的上面即推力支承(thrust bearing)面上回旋。由于回旋卷轴(132)与固定卷轴(131)相互覆盖从而在它们之间形成了压缩空间，因此在回旋卷轴(132)做回旋运动的同时会将制冷剂气体连续地吸入到压缩空间内并进行压缩，然后再排出，并且这一系列的动作会反复进行。
在这里，主框架(114)与回旋卷轴(132)之间装有防止自转的部件即奥尔达姆联接器(133)，这个奥尔达姆联接器(133)的各个楔子部(133b)(133c)可以顺着回旋卷轴(132)和主框架(114)上的各个楔子槽部(114b)(132c)而进行滑动(sliding)运动，由此可以阻止回旋卷轴(132)发生自转。
但是，现有的卷轴压缩机(100)为了利用上述奥尔达姆联接器(133)来防止回旋卷轴的自转运动，需要在回旋卷轴(132)与主框架(114)或是回旋卷轴(132)与固定卷轴(131)之间特别地安装奥尔达姆联接器(133)，与此同时还要分别在主框架(114)和回旋卷轴(132)上形成与奥尔达姆联接器(133)的各个楔子部(133b)(133c)相对应的楔子槽部(114b)(132c)，因而会带来以下问题生产成本提高，并且由于增加了加工和组装工序，因而会使生产效率降低。
此外，当回旋卷轴(132)进行回旋运动时，奥尔达姆联接器(133)的各个楔子部(113b)(133c)与回旋卷轴(132)以及主框架(114)的楔子槽部(132c)(114b)的一个面是以面磨擦的方式相接触的，因此这种摩擦会带来使压缩机的压缩效率降低的问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺点，本发明提供一种卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，以通过去掉现有的用来防止回旋卷轴自转的奥尔达姆联接器，从而可以提高生产效率，并且它还可以防止因回旋卷轴进行回旋运动时所产生的磨擦而使压缩效率降低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，包括机壳、主框架、固定卷轴、回旋卷轴；机壳(casing)，它具备内部封闭的容纳空间；主框架，它以压入的方式固定在机壳的内部；固定卷轴，它固定在主框架的上部；回旋卷轴，它安装在固定卷轴与主框架之间并可以做回旋运动，同时它与固定卷轴相咬合，因而在它们的相互作用下可以将制冷剂吸入、压缩然后排出；其特征在于，在这样的卷轴压缩机中，在所述回旋卷轴和所述主框架以及所述固定卷轴的各个方向相对的面上，至少具备一个以上的用来防止回旋卷轴自转的防止自转突起和用来容纳这些突起的容纳槽。
所述的卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，其中防止自转突起和容纳槽分别在任何一个穿过回旋卷轴轴心的直径上的两个对称点上形成。
所述的卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，其中为了能够通过放在其内部的防止自转突起而引导所述回旋卷轴的回旋运动，所述容纳槽呈截面为圆形的形状。
所述的卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，其中为了能够与所述容纳槽的内表面实现线接触，所述防止自转突起呈环棒形状。
所述的卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，其中为了使所述防止自转突起的末端能够实现点接触，所述防止自转突起最好是一种有尖头的突起。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有的卷轴压缩机的纵向截面2为现有卷轴压缩机的防止自转装置的分解立体3为本发明的一个实施例的卷轴压缩机的纵向截面4为本发明的一个实施例的卷轴压缩机的防止自转装置的分解立体5为本发明的一个实施例的卷轴压缩机的防止自转装置的水平截面6为本发明的变形实施例的卷轴压缩机的防止自转装置的部分放大截面7为本发明的变形实施例的卷轴压缩机的防止自转装置的水平截面中标号说明14主框架(main frame)14b、31b容纳槽31固定卷轴(scroll) 32回旋卷轴32c、32e防止自转的突起具体实施方式
如图3至图5所示，具备采用本发明的一个实施例的防止自转装置的卷轴压缩机(1)由以下部件构成主框架(14)，它固定安装在密闭容器(10)的内部；固定卷轴(31)，它固定在主框架(14)上部边缘上；回旋卷轴(32)，它放置在主框架(14)上，以相互咬合的方式与固定卷轴(31)组合在一起，并且它连接在用来传导电动结构部(20)的动力的旋转轴(23)的偏心部(23b)上；防止自转结构，它沿半径方向滑动安装在主框架(14)与回旋卷轴(32)之间，能够防止回旋卷轴(32)自转。
上述主框架(14)的中心是贯通的，因而连接在电动结构部(20)的转子(22)上并可与之连动的旋转轴(23)可以从主框架(14)的中心穿过。与此同时，主框架(14)上还形成了以下结构贯通孔(14a)，它是为了形成径向支承(radial bearing)面而形成的，这个径向支承面用来支撑和固定上述旋转轴(23)并使其可以旋转；推力支承(thrust bearing)面，它在主框架(14)的上面形成，能够使上述回旋卷轴在与其保持面接触的同时进行回旋运动。
在上述固定卷轴(31)中，它的硬板部分的下面形成了突出的呈渐开曲线(involute)形状的固定护套(wrap)(31a)，它的中心部分是贯通的，从而形成了用来排出经压缩后的制冷剂的排出孔(34)。此外，为了能够使通过上述排出孔(34)排出的制冷剂在设定压以上才排出，排出孔(34)上还加装了用来开关排出孔的排出阀组件(35)。硬板的上面固定着隔板(18)，这个隔板(18)能够把上述密闭容器(10)的内部分割成充满着排出气体的高压部和充满着低压吸入气体的低压部。
上述回旋卷轴(32)的与固定卷轴(31)方向相对的面上形成了旋转护套(wrap)(32a)，这个旋转护套(32a)能够与固定卷轴(31a)相咬合，从而形成压缩空间。另外，上述回旋卷轴(32)上还形成了凸出(boss)部(32d)，这个凸出部(32d)插入连接在上述主框架(14)的推力支承面的中心，同时还有穿过上述主框架(14)的中心的旋转轴(23)的偏心部(23)插入连接在上述凸出部(32d)内。
上述防止自转结构是这样形成的在上述回旋卷轴(32)的底面的一定半径上沿圆周至少形成一个以上凸出的防止自转突起(32c)，而在上述主框架(14)的推力支承面上则形成凹陷的容纳槽(14b)，这些容纳槽(14b)可以容纳上述防止自转突起(32c)，因而可以防止回旋卷轴(32)自转。
另外，虽然图中未予显示，但防止自转突起(32c)和用来容纳它们的容纳槽(14b)也可以换一下位置，分别在上述主框架(14)和回旋卷轴(32)的方向相对的面上形成。虽然防止自转突起(32c)和容纳槽(32)可以在各个方向相对的面上的任意点上形成，并且通过这样的结构也可以防止回旋卷轴(32)的自转运动，但这种用来防止回旋卷轴(32)自转的结构最好还是在穿过各个方向相对的面的中心的中心轴线上的两个点上形成。并且更为可取的是在保证回旋卷轴(32)能够进行回旋运动的状态下，为了能够更加切实地防止回旋卷轴(32)出现自转现象，在若干个点上形成上述防止自转的结构。
为了能够通过放在其内部的防止自转突起(32c)而引导上述回旋卷轴(32)的回旋运动，上述容纳槽(14b)最好呈截面为圆形的形状，并且具备一定的空间余量。
另外，为了能够与上述容纳槽(14b)的内表面保持线接触，上述防止自转突起(32c)呈圆筒形状，而它的末端则为了能够与上述容纳部(14b)保持点接触而呈具有一定曲率的尖头状。
图中未说明的标号11为本体部，12为上盖(cap)，13为底盖(cap)，15为副框架(sub frame)，16为吸入管，17为排出管，18为高低压隔板，23a为机油(oil)通道，24为机油过滤(oil filter)，34为排出孔。
依照如上所述的结构，采用了本发明的一个实施例的卷轴压缩机(1)的防止回旋卷轴自转装置的作用效果如下所述如果电动结构部(20)上接通了电源，从而使旋转轴(23)，那么连接在旋转轴(23)的偏心部(23b)上的回旋卷轴(32)就会在主框架(14)的上面做回旋运动，并且在回旋卷轴(32)做回旋运动的同时，会将制冷剂气体连续地吸入到在回旋卷轴(32)与固定卷轴(31)之间形成的压缩空间内并进行压缩，然后再排出，并且这一系列的动作会反复进行。
此时，在回旋卷轴(32)的底面上凸出而成的防止自转突起(32c)是处于在上述主框架(14)的推力支承面上形成的容纳槽(14b)内的，在这种状态下，上述防止自转突起(32c)会与容纳槽的内壁和底面保持线接触和点接触，从而引导回旋卷轴(32)做回旋运动，与此同时，还能够防止回旋卷轴(32)自转。
因此，本发明不需利用现有技术中的防止自转的部件即奥尔达姆联接器(133)，而只是通过在回旋卷轴(32)和主框架(14)的方向相对的面上分别形成的防止自转突起(32c)和用来容纳这些突起的容纳槽(14b)，就可以实现防止回旋卷轴(32)自转的目的。
另外，上述防止自转突起(32c)能够在容纳槽(14b)的内部通过线接触和点接触而实现滑动运动，从而引导回旋卷轴(32)做回旋运动。而在现有技术中则是通过奥尔达姆联接器(133)的各个楔子部(133b)(133c)与各个对应楔子槽部(114b)(132c)之间的磨擦面接触而实现滑动运动的。因此，本发明与现有技术相比，由于减小了磨擦面积，因而可以减少因磨擦而引起的压缩力的损失，从而提高压缩效率。
下面参照附图对本发明的变形实施例予以说明。对于那些与上述实施例相同或相当于相同的部分，这里采用同一参照符号，并且不再对这些部分做重复说明。
在上述实施例中，由防止自转突起(32c)和用来容纳这些突起的容纳槽(14b)构成的防止自转部是在回旋卷轴(32)和主框架(14)的方向相对的面上形成的，而本实施例则与此不同，如图6、7所示，为了防止回旋卷轴(32)自转，在回旋卷轴(32)和固定卷轴(31)的方向相对的面上分别形成了防止自转突起(32e)和容纳槽(31b)，并且上述防止自转突起(32e)与用来容纳这些突起的容纳槽(31b)也可以像上述实施例那样，相互变换形成的位置。
依照上述结构，在回旋卷轴(32)的上部面上凸出而成的防止自转突起(32e)在处于上述固定卷轴(31)的容纳槽(31b)内的状态下，上述防止自转突起(32c)会与容纳槽(31b)的内壁和底面保持线接触和点接触，从而引导回旋卷轴(32)做回旋运动，与此同时，还能够防止回旋卷轴(32)自转。本变形实施例的作用效果与上述实施例大同小异。
发明的效果如上所述，本发明可以达到以下效果，即由于它去掉了现有的用来防止回旋卷轴自转的奥尔达姆联接器，因而可以降低生产成本。并且由于它减少了组装工序数，因而可以提高生产效率。此外，由于防止自转突起与容纳槽之间只产生线摩擦和点磨擦，因此可以减少回旋卷轴做回旋运动时因磨擦而造成的压缩力的损失，从而提高压缩效率。
权利要求
1.一种卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，包括机壳、主框架、固定卷轴、回旋卷轴；机壳(casing)，它具备内部封闭的容纳空间；主框架，它以压入的方式固定在机壳的内部；固定卷轴，它固定在主框架的上部；回旋卷轴，它安装在固定卷轴与主框架之间并可以做回旋运动，同时它与固定卷轴相咬合，因而在它们的相互作用下可以将制冷剂吸入、压缩然后排出；其特征在于，在这样的卷轴压缩机中，在所述回旋卷轴和所述主框架以及所述固定卷轴的各个方向相对的面上，至少具备一个以上的用来防止回旋卷轴自转的防止自转突起和用来容纳这些突起的容纳槽。
2.根据权利要求1所述的卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，其特征在于所述防止自转突起和容纳槽分别在任何一个穿过回旋卷轴轴心的直径上的两个对称点上形成。
3.根据权利要求1或2所述的卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，其特征在于为了能够通过放在其内部的防止自转突起而引导所述回旋卷轴的回旋运动，所述容纳槽呈截面为圆形的形状。
4.根据权利要求1或2所述的卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，其特征在于为了能够与所述容纳槽的内表面实现线接触，所述防止自转突起呈环棒形状。
5.根据权利要求4所述的卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，其特征在于为了使所述防止自转突起的末端能够实现点接触，所述防止自转突起最好是一种有尖头的突起。
全文摘要
一种卷轴压缩机的防止回旋卷轴自转的装置，包括机壳、主框架、固定卷轴、回旋卷轴；机壳具备内部封闭的容纳空间；主框架以压入的方式固定在机壳的内部；固定卷轴固定在主框架的上部；回旋卷轴安装在固定卷轴与主框架之间并可以做回旋运动，它与固定卷轴相咬合，在它们的相互作用下可以将制冷剂吸入、压缩然后排出；其特征在于，在这样的卷轴压缩机中，在回旋卷轴和所述主框架以及固定卷轴的各个方向相对的面上，至少具备一个以上的用来防止回旋卷轴自转的防止自转突起和用来容纳这些突起的容纳槽。本发明由于去掉了现有的用来防止回旋卷轴自转的奥尔达姆联接器，因而可以降低生产成本；并减少组装工序数，提高生产效率。
文档编号F04C18/02GK1601086SQ0314435
公开日2005年3月30日 申请日期2003年9月25日 优先权日2003年9月25日
发明者赵勇日 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司