专利名称：大排量滑片自吸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大排量滑片自吸泵。
背景技术：
原有的大排量滑片自吸泵(排量在100m3/h以上)由于其较强的吸入能力，以及泵体内缺少液体的储存与补充作用，在工作过程中，如火车卸槽，码头卸油，以及扫仓等场合，出现了严重的振动与噪声，制约了泵的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大排量滑片自吸泵，作为石化行业，用于解决液体蒸发，汽化及气阻等原因引起的装卸困难，以及输送过程中的噪声与振动等，提高输油作业的经济性、可靠性，同时使结构更合理。
本实用新型的目的是这样来实现的泵体1为整体结构，内表面分别由圆弧与等变速曲线组成，径向开有二个口，一个为吸液口，一个为排液口，底部设有二半储液室，吸液口通过储液室与泵的进口连通，排液口通过另一半储液室与泵的出口连通，并且二半储液室之间有小孔连通，内转子7径向开有槽，槽内装滑片6，热套在泵轴21上，一同偏心地装在泵体1内，通过二端泵轴承端盖5支承，轴端采用二只机械密封8，泵轴21伸出端装联轴器11，泵体1上部装有安全阀30，组成大排量滑片自吸泵。当在原动机驱动下，内转子7旋转，在离心力作用下，滑片6自内转子7槽中滑出，与泵体1内表面接触，随着内转子7旋转，泵体1内容积由零逐渐增大时，液体被吸入，转过一段圆弧后，容积变小，液体被排出。内转子7每转一周，容积变化一次，随着液体的吸入与排出，泵输出均匀的流量。泵上部装有安全阀30，对泵及系统起到安全保护作用。通过底部设置二半储液室，起到输送过程中液体的及时储存与补充，同时采用径向吸入与排出，阻力损失小，适用于火车卸槽，码头卸油，以及扫仓等场合，解决输送汽油及化工介质时由于液体蒸发、汽化引起卸油困难，以及气阻所造成的不良状况，大大改变了液体的流动状态，降低了噪声与振动，达到了稳定输液的目的。
采用本实用新型结构，可以取代火车卸槽，码头卸油，以及扫仓过程中的真空系统，有效解决扫仓时排气及气阻等原因引起的振动与噪声，提高运行的经济性与可靠性。
图1本实用新型大排量滑片自吸泵图2本实用新型大排量滑片自吸泵泵体1结构具体实施方式
图1所示，泵体1为整体结构，内转子7径向开有槽，槽内装有滑片6，热套在泵轴21上，一同装在泵体1内，由二端泵轴承端盖5支承，轴端采用二只机械密封8，伸出的泵轴21上装联轴器11，泵体1上部装有安全阀30，组成大排量滑片自吸泵。
图2所示，泵体1为整体结构，其内曲线由圆弧与等加速曲线组成，径向开有二个口，一个为吸液口，一个为排液口，底部设有二半储液室，吸液口通过储液室与泵进口连通，排液口通过另一半储液室与泵出口连通，二半储液室之间有小孔连通。
权利要求1.本实用新型涉及一种大排量滑片自吸泵，其特征是泵体(1)内曲线由圆弧与等变速曲线组成，径向开有吸液口与排液口，底部设有二半储液室，内转子(7)径向开有槽，槽内装滑片(6)，热套在泵轴(21)上，一同装在泵体(1)内，通过二端泵轴承端盖(5)支承，轴端用二只机械密封(8)，泵轴(21)伸出端装联轴器(11)，泵体(1)上部装有安全阀(30)，组成大排量滑片自吸泵。
2.根据权利要求1所述的大排量滑片自吸泵，其特征是泵体(1)采用整体结构，内表面径向开有二个口，一个为吸液口，一个为排液口，液体采用径向吸入，径向排出的输液方式。
3.根据权利要求1所述的大排量滑片自吸泵，其特征是泵体(1)底部设有二半储液室，吸液口通过储液室与泵的进口连通，排液口通过另一半储液室与泵的出口连通，并且二半储液室之间有小孔连通。
专利摘要本实用新型涉及一种大排量滑片自吸泵，泵体1内曲线由圆弧与等加速曲线组成，径向开有吸液口与排液口，底部设有二半储液室，吸液口通过储液室与泵的进口连通，排液口通过另一半储液室与泵出口连通，二半储液室之间有一小孔连通，内转子7径向开有槽，槽内装滑片6，热套在泵轴21上，一同装在泵体1内，由二端泵轴承端盖5支承，轴端采用二只机械密封8，泵轴21伸出端上装联轴器11，上部装有安全阀30，从而组成大排量滑片自吸泵。大排量滑片自吸泵改善了液体的流动状态，降低了泵运行过程中的振动与噪声。
文档编号F04C2/00GK2654903SQ03205039
公开日2004年11月10日 申请日期2003年7月20日 优先权日2003年7月20日
发明者陈茂庆 申请人:陈茂庆