专利名称：轴流散热风扇的壳座的制作方法
技术领域：
本发明属于散热装置部件，特别是一种轴流散热风扇的壳座。
背景技术：
习用的轴流式散热扇，如美国专利第6,132,171号‘鼓风机及其壳座模造方法(Blower and Method for Molding Housing Thereof)’发明专利，散热扇的壳座包含环壁、基板及转子。
环壁概呈圆形，并位于壳座的入风侧。
基板呈矩形，并位于壳座的出风侧。
转子设有数片叶片，并容设于环壁内。
环壁由数个环板轴向堆叠排列而成，各两相邻环板间则形成狭长的数个径向槽口。
当转子转动时，转子的叶片能经由径向槽口吸入壳座四周的气流，以增加整体进气量。
然而，由于径向槽口吸入的径向气流方向与入风口的轴向气流方向几乎形成90°直角，因而，当气流在转子的叶片与径向槽口之间流动时，其极易形成乱流及扰流。再者，若径向槽口的宽度过大时，其可能相对降低环壁内气流增压效果，因而造成实际驱风效率不如预期。
另一种习用的轴流式散热扇，如美国专利第6,710,486号‘散热扇的壳座构造(Housing Structure for a Heat-Dissipation Fan)’发明专利，散热扇的壳座包含环壁、组合板及转子。
环壁进一步选择形成狭长的数个轴向槽口。
当转子转动时，转子的叶片以经由轴向槽口吸入与壳座入风口流向一致的气流。虽然壳座可利用轴向槽口增加进气量，同时相对降低与入风口发生流向不一致的机率，以减少噪音。但是，由于轴向槽口由入风侧至出风侧皆形成一致口径宽度，因此，当转子经由轴向槽口吸入侧向气流时，其可能由轴向槽口近出风侧的位置吸入刚由壳座出风口输出的气流，以致分散整体输出气流。再者，若轴向槽口的宽度过大时，其仍可能相对降低环壁内气流增压效果，因而造成实际驱风效率不如预期。因此，其确实有必要进一步设法改良习用散热扇壳座的构造。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加整体进气量、降低噪音、维持内部气压、确保进风效率及出风效率的轴流散热风扇的壳座。
本发明包含容设风扇电动机的环壁；环壁形成入风口及出风口；环壁上形成轴向排列的数条轴向槽口，轴向槽口近入风口宽度大于近出风口的宽度，使轴向槽口向入风侧形成扩径及向出风侧形成缩径。
其中轴向槽口可为方形、梯形、锥形、喇叭状的倾斜扩径。
轴向槽口的一侧边可在驱风方向前端形成借以流畅地导入侧向气流的导流斜面。
环壁上由近入风口侧往近出风口侧设置宽度渐减的至少两组轴向槽口。
至少两组轴向槽口的相邻两组轴向槽口之间形成借以强化环壁结构强度的加强肋环。
近入风口侧轴向槽口内壁凹设形成连通至环壁入风口的延伸缺口。
至少两组轴向槽口共同形成锥形形状。
至少两组轴向槽口共同形成轴向倾斜对应设置，以便流畅的导入侧向气流。
环壁出风口向外径向延伸形成供固定组装的至少一组合板。
由于本发明包含容设风扇电动机的环壁；环壁形成入风口及出风口；环壁上形成轴向排列的数条轴向槽口，轴向槽口近入风口宽度大于近出风口的宽度，使轴向槽口向入风侧形成扩径及向出风侧形成缩径。当结合于本发明轴流散热风扇的壳座内的轴流散热风扇电动机运转时，风扇电动机将同时由入风口及轴向槽口吸入流向一致的外部气流，并借由轴向槽口的入风侧端扩径形状可确保风扇电动机能吸入额外且足量的侧向气流，将增加整体进气量；借由轴向槽口的出风侧端缩径形状亦有利于适当封闭环壁，使环壁10内部倾向形成气流增压效果，以维持较高输出风压，且有利于避免轴向槽口意外吸入刚由环壁10出风口输出的气流，因而能有效区隔本发明轴流散热风扇的壳座轴向槽口及出风口的气流；可确保本发明整体入风效率及出风效率，并防止产生乱流、扰流及紊流，以减少入风及出风的噪音。不仅增加整体进气量、降低噪音、维持内部气压，而且确保进风效率及出风效率，从而达到本发明的目的。
图1、为本发明实施例一结构示意立体图。
图2、为本发明实施例一结构示意侧视图。
图3、为本发明实施例二结构示意立体图。
图4、为本发明实施例二结构示意侧视图。
图5、为本发明实施例三结构示意侧视图。
图6、为本发明实施例四结构示意侧视图。
具体实施例方式
实施例一如图1、图2所示，本发明轴流散热风扇的壳座1包含构成容设风扇电动机主体的环壁10及数个组合板12。环壁10概呈圆形，其两端分别形成入风口101及出风口102，且通常于出风口102设有以供结合轴流散热风扇电动机的数条肋条103及基座104。环壁10上形成数条轴向槽口11，轴向槽口11为等间距沿轴向方向排列在环壁10上，以供吸入侧向气流。轴向槽口11具有近入风口101的入风侧端112及近出风口102的出风侧端113，入风侧端112的宽度大于出风侧端113的宽度。亦即，轴向槽口11向入风侧端112形成扩径，且向出风侧端113形成缩径。例如，轴向槽口11可在入风侧端112选择形成梯形、锥形或喇叭状的倾斜扩径，且倾斜形状较佳形成在风扇电动机的侧向驱风方向前端(upstream)，如此可在不影响结构强度下尽可能增加侧向进气效率。
轴向槽口11的一侧边亦可在驱风方向前端形成导流斜面111，以流畅地导入侧向气流。
数个，如四个组合板12分别由环壁10的出风口102适当角隅向外径向延伸形成，组合板12上分别设有便于轴向组装本发明的组装孔121。
如图2所示，当结合于本发明轴流散热风扇的壳座1内的轴流散热风扇电动机运转时，风扇电动机将同时由入风口101及轴向槽口11吸入流向一致的外部气流，轴向槽口11的入风侧端112扩径形状可确保风扇电动机能吸入额外且足量的侧向气流。借此，轴向槽口11将增加整体进气量。另一方面，轴向槽口11的出风侧端113缩径形状亦有利于适当封闭环壁10，使环壁10内部倾向形成气流增压效果，以维持较高输出风压。再者轴向槽口11出风侧端113的缩径形状亦有利于避免轴向槽口11意外吸入刚由环壁10出风口102输出的气流，因而能有效区隔本发明轴流散热风扇的壳座1轴向槽口11及出风口102的气流。借由等间距沿轴向方向排列在环壁10上的轴向槽口11，可确保本发明整体入风效率及出风效率，并防止产生乱流、扰流及紊流，以减少入风及出风的噪音。
实施例二如图3、图4所示，本发明轴流散热风扇的壳座1a包含构成容设风扇电动机主体的环壁10a及数个组合板12。环壁10a概呈圆形，其两端分别形成入风口101及出风口102，且通常于出风口102设有以供结合轴流散热风扇电动机的数条肋条103及基座104。环壁10a上由入风口101往出风口102设置宽度渐减的至少两组轴向槽口11a、11a’，相邻两组轴向槽口11a、11a’之间形成加强肋环13，以强化环壁10a的结构强度。轴向槽口11a、11a’为等间距沿轴向方向排列在环壁10a上，以供吸入侧向气流。近环壁10a入风口101侧轴向槽口11a的宽度大于近环壁10a出风口102侧轴向槽口11a’的宽度。同时近环壁10a入风口101侧轴向槽口11a在内壁凹设形成连通至环壁10a入风口101的延伸缺口112。借此，本发明不但可增加整体进气量、区隔侧向气流及出风口气流、形成气流增压效果，且更能增加入风口101及轴向槽口11a、11a’之间气流的流畅性，以减少入风的噪音。
实施例三如图5所示，本发明轴流散热风扇的壳座1b包含构成容设风扇电动机主体的环壁10b及数个组合板12。环壁10b概呈圆形，其两端分别形成入风口及出风口，且通常于出风口设有以供结合轴流散热风扇电动机的数条肋条及基座。环壁10b上由入风口往出风口设置宽度渐减的至少三组轴向槽口11b、11b’、11b”，各相邻两组轴向槽口11b与11b’及11b’与11b”之间形成加强肋环13、13’，以强化环壁10b的结构强度。轴向槽口11b、11b’、11b”为等间距沿轴向方向排列在环壁10b上，以供吸入侧向气流。近环壁10b入风口101侧轴向槽口11b的宽度最大，近环壁10b出风口102侧轴向槽口11b”的宽度最小。轴向槽口11b、11b’、11b”共同形成锥形形状，并可分别在驱风方向前端形成导流斜面111、111’、111”。借此，本发明不但可增加整体进气量、区隔侧向气流及出风口气流、形成气流增压效果，且更能增加入风口101及轴向槽口11b、11b’、11b”之间气流的流畅性，以减少入风的噪音。
实施例四如图6所示，本发明轴流散热风扇的壳座1c包含构成容设风扇电动机主体的环壁10c及数个组合板12。环壁10c概呈圆形，其两端分别形成入风口及出风口，且通常于出风口设有以供结合轴流散热风扇电动机的数条肋条及基座。环壁10c上由入风口往出风口设置宽度渐减的至少三组轴向槽口11c、11c’、11c”，各相邻两组轴向槽口11c与11c’及11c’与11c”之间形成加强肋环13、13’，以强化环壁10c的结构强度。轴向槽口11c、11c’、11c”为等间距沿轴向方向排列在环壁10c上，以供吸入侧向气流。近环壁10c入风口101侧轴向槽口11c的宽度最大，近环壁10c出风口102侧轴向槽口11c”的宽度最小。轴向槽口11c、11c’、11c”分别平行四边形形状，并共同形成轴向倾斜对应设置，以便流畅的导入侧向气流；轴向槽口11c、11c’、11c”并可分别在驱风方向前端形成导流斜面111、111’、111”。借此，本发明不但可增加整体进气量、区隔侧向气流及出风口气流、形成气流增压效果，且更能增加入风口101及轴向槽口11c、11c’、11c”之间气流的流畅性，以减少入风的噪音。
如上所述，相较于习用的轴流散热风扇壳座难以同时增加侧向进风及避免分散总输出气流等缺点，如图1所示的本发明借由在环壁上形成轴向槽口11，并使轴向槽口11的入风侧端112形成扩径及出风侧端113形成缩径，其确实可增加整体进气量、区隔侧向气流及出风口气流、形成气流增压效果，且更能增加入风口及轴向槽口之间气流的流畅性，以减少入风的噪音，因而提升轴流散热风扇的整体性能。
权利要求
1.一种轴流散热风扇的壳座，它包含容设风扇电动机的环壁；环壁形成入风口及出风口；其特征在于所述的环壁上形成轴向排列的数条轴向槽口，轴向槽口近入风口宽度大于近出风口的宽度，使轴向槽口向入风侧形成扩径及向出风侧形成缩径。
2.根据权利要求1所述的轴流散热风扇的壳座，其特征在于所述的轴向槽口可为方形、梯形、锥形、喇叭状的倾斜扩径。
3.根据权利要求1所述的轴流散热风扇的壳座，其特征在于所述的轴向槽口的一侧边可在驱风方向前端形成借以流畅地导入侧向气流的导流斜面。
4.根据权利要求1所述的轴流散热风扇的壳座，其特征在于所述的环壁上由近入风口侧往近出风口侧设置宽度渐减的至少两组轴向槽口。
5.根据权利要求4所述的轴流散热风扇的壳座，其特征在于所述的至少两组轴向槽口的相邻两组轴向槽口之间形成借以强化环壁结构强度的加强肋环。
6.根据权利要求4所述的轴流散热风扇的壳座，其特征在于所述的近入风口侧轴向槽口内壁凹设形成连通至环壁入风口的延伸缺口。
7.根据权利要求4所述的轴流散热风扇的壳座，其特征在于所述的至少两组轴向槽口共同形成锥形形状。
8.根据权利要求4所述的轴流散热风扇的壳座，其特征在于所述的至少两组轴向槽口共同形成轴向倾斜对应设置，以便流畅的导入侧向气流。
9.根据权利要求1所述的轴流散热风扇的壳座，其特征在于所述的环壁出风口向外径向延伸形成供固定组装的至少一组合板。
全文摘要
一种轴流散热风扇的壳座。为提供一种增加整体进气量、降低噪音、维持内部气压、确保进风效率及出风效率的散热装置部件，提出本发明，它包含容设风扇电动机的环壁；环壁形成入风口及出风口；环壁上形成轴向排列的数条轴向槽口，轴向槽口近入风口宽度大于近出风口的宽度，使轴向槽口向入风侧形成扩径及向出风侧形成缩径。
文档编号F04D29/66GK1712740SQ20041005001
公开日2005年12月28日 申请日期2004年6月24日 优先权日2004年6月24日
发明者洪银树, 陈文官, 方美智 申请人:建准电机工业股份有限公司