专利名称：液冷式散热系统微型泵的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种微型泵，特别是指一种液冷式散热系统微型泵。
背景技术：
随着电子技术的快速发展，电子元件如中央处理器等产生的热量日益增加，散热问题日益突出。传统的散热器与风扇组装而成的散热装置已经逐渐不能满足散热要求，液冷式散热系统逐渐被广泛应用于电子元件散热中。
一般液冷式散热系统包括一与热源接触以吸收热源热量的吸热元件，一装有工作液体的散热元件及一推动工作液体循环的泵体，通过泵体驱动工作液体循环并与吸热元件进行热交换从而带走热源热量。
泵体包括一腔室以及与该腔室连通的一进液管及一出液管，腔室内设有一叶轮，通过叶轮的旋转推动工作液体循环。由于工作液体自进液管进入腔室时，工作液体直接冲击该叶轮的叶片，从而在该腔室内产生扰动，阻碍叶轮的转动进而阻碍工作液体的循环，降低散热效果。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种工作液体扰动小的液冷式散热系统微型泵。
为解决上述技术问题，本发明液冷式散热系统微型泵，包括一内设密闭空间的壳体、与该密闭空间连通的进液埠及出液埠以及用于驱动循环液体的叶轮组，该壳体内还设有一将该密闭空间分隔为第一容腔及第二容腔的隔板，该隔板对应叶轮组中部区域设有连通该第一容腔及第二容腔的通孔，该叶轮组设于该第二容腔内，该进液埠、出液埠分别与该第一、第二容腔连通。
与现有技术相比较，本发明液冷式散热系统微型泵的工作液体通过隔板的通孔进入第二容腔，不会直接冲击叶轮，因此减小工作液体的扰动，提高循环效率进而提高散热效果。
图1是本发明液冷式散热系统微型泵的立体分解图。
图2是本发明液冷式散热系统微型泵的立体组合图。
图3是图2的剖示图。
图4是本发明第二实施例的剖示图。
具体实施方式请参照图1及图2所示，本发明液冷式散热系统微型泵包括一壳体1、一组装于壳体1内的叶轮组2及一驱动单元3，其中该叶轮组2由该驱动单元3驱动而旋转。
壳体1包括一中空的本体11及与该本体11扣合的上盖10及下盖19。该上、下盖10、19分别与该本体11的顶端101及底端102配合组装成一体。该上盖10与该本体11的顶端101之间设有一密封圈108，从而防止工作液体泄露。该上盖10的下端设有与该密封圈108相配合的环槽106。该上盖10还设有一进液埠104。
本体11内设有一挡板14，从而在该本体11内形成一上容室15及一下容室18。该本体11外设有一与该上容室15连通的出液埠110。
如图3所示，该本体11的上容室15内设有一隔板12，从而该隔板12将该上容室15分隔为第一容腔16及第二容腔17，即该隔板12与上盖10之间形成第一容腔16，隔板12与挡板14之间形成第二容腔17。该第一容腔16与进液埠104连通，该第二容腔17与出液埠110连通。该隔板12中央还设有一定位孔120及环设于该定位孔120四周的通孔122，从而将该第一容腔16与该第二容腔17连通。
叶轮组2置于第二容腔17内，包括一转轴20、一与该转轴20可旋转地连接的轴承22及一套设于该轴承22外的叶轮26，该叶轮26周缘设有若干叶片，可以理解地，该轴承22也可与该叶轮26一体而成。该转轴20上端定位于该隔板12的定位孔120内，下端连接于隔板14上，该隔板14中央设有一收容该转轴20下端的轴座140。该转轴20两端还分别设有一限制该转轴20在轴向上移动的扣环24。
叶轮26内设有第一永久磁铁260，该第一永久磁铁260呈扁平环形，沿圆周方向被磁化成若干呈交错排列的N极与S极。
驱动单元3置于壳体1的底部，即位于下容室18内，其包括一马达，该马达包括一转子34及一控制该转子34转动的电路板31。
转子34上设有导磁材料层，该转子34上通过磁场作用力连接一第二永久磁体340，这样该第二永久磁体340可随该转子34转动，可以理解地，该转子34与第二永久磁铁340之间也可通过粘贴等方式连接在一起。该第二永久磁铁340与第一永久磁铁260相对应，也呈扁平环形，沿圆周方向被磁化成若干呈交错排列的N极与S极。该第一、第二永久磁铁260、340之间形成轴向气隙。
工作时，驱动单元3驱动该转子34旋转，进而推动该第二永久磁铁340旋转，由于磁场作用力，进一步推动第一永久磁铁260旋转，从而叶轮26随该第一永久磁铁260旋转，并推动工作液体在该液冷式散热系统内循环，进而对系统散热。
工作液体通过进液埠104首先进入第一容腔16内，并继续通过通孔122进入第二容腔17内，最后在叶轮26的离心力作用下经出液埠110流出该第二容腔17，并重新进入循环。
由于通孔122大致位于隔板12的中部，工作液体自该通孔122进入该第二容腔17时，工作液体是与叶轮26的中部位置相接触，并进一步自叶轮26的中部大致均匀的流动至该叶轮26的边缘，因此工作液体不会直接冲击该叶轮26的叶片，因此减小了工作液体扰动的产生，从而提高了循环效率，提高散热效果。
如图4所示为本发明另一实施例，与上述实施例不同之处在于第一、第二永久磁铁260’、340’均呈中空柱状结构，从而该第一、第二永久磁铁260’、340’之间形成径向气隙。本实施例中的隔板12’中央朝向转轴20’一侧设有一用于叶轮组2’轴向定位的凸块120’，该凸块120’与转轴20’相对应。
权利要求
1.一种液冷式散热系统微型泵，包括一内设密闭空间的壳体、与该密闭空间连通的进液埠及出液埠以及用于驱动循环液体的叶轮组，其特征在于该壳体内还设有一将该密闭空间分隔为第一容腔及第二容腔的隔板，该隔板对应叶轮组中部区域设有连通该第一容腔及第二容腔的通孔，该叶轮组设于该第二容腔内，该进液埠、出液埠分别与该第一、第二容腔连通。
2.如权利要求1所述的液冷式散热系统微型泵，其特征在于该壳体包括一中空本体，该本体内设有一挡板，该本体顶端设有一与该本体相密封的上盖，从而该挡板与该上盖之间形成所述密闭空间。
3.如权利要求2所述的液冷式散热系统微型泵，其特征在于该叶轮组包括一转轴及一可旋转的连接于该转轴的叶轮，该转轴位于该挡板与该隔板之间。
4.如权利要求3所述的液冷式散热系统微型泵，其特征在于该挡板设有定位该转轴一端的轴座，该隔板中部设有收容该转轴另一端的定位孔。
5.如权利要求4所述的液冷式散热系统微型泵，其特征在于该叶轮组还包括分别置于该转轴两端限制该转轴在轴向上移动的扣环。
6.如权利要求3所述的液冷式散热系统微型泵，其特征在于该挡板设有收容该转轴一端的轴座，该隔板中部设有与该转轴另一端相对应从而限制该转轴在轴向上移动的凸块。
7.如权利要求3所述的液冷式散热系统微型泵，其特征在于该液冷式散热系统微型泵还包括一置于该密闭空间外用于驱动该叶轮旋转的驱动单元。
8.如权利要求7所述的液冷式散热系统微型泵，其特征在于该叶轮上设有一第一永久磁铁，该驱动单元包括一马达及一与该第一永久磁铁相对应的第二永久磁铁，该马达包括一转子，该第二永久磁铁设于该转子上。
9.如权利要求8所述的液冷式散热系统微型泵，其特征在于该第一、第二永久磁体均呈扁平环形，该第一、第二永久磁铁之间形成轴向气隙。
10.如权利要求8所述的液冷式散热系统微型泵，其特征在于该第一、第二永久磁体均呈中空柱形，该第一、第二永久磁铁之间形成径向气隙。
全文摘要
一种液冷式散热系统微型泵，包括一内设密闭空间的壳体、与该密闭空间连通的进液埠及出液埠以及用于驱动循环液体的叶轮组，该壳体内还设有一将该密闭空间分隔为第一容腔及第二容腔的隔板，该隔板对应叶轮组中部区域设有连通该第一容腔及第二容腔的通孔，该叶轮组设于该第二容腔内，该进液埠、出液埠分别与该第一、第二容腔连通。工作液体通过隔板的通孔进入第二容腔，不会直接冲击叶轮，因此减小工作液体的扰动，提高循环效率进而提高散热效果。
文档编号F04D13/06GK1773088SQ20041005226
公开日2006年5月17日 申请日期2004年11月12日 优先权日2004年11月12日
发明者李学坤, 赖振田, 周志勇 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司