专利名称：隔膜式高压柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔膜式高压柱塞泵。主要用于高压输送、高压清洗、高压输送高粘度液体等。
背景技术：
目前现有的泵一般为单独的柱塞泵或隔膜泵，或为膜片、柱塞组合泵。但其压力低、效率低、噪音大、不易于操作和维护。
发明内容
；本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高压力、高效率、低噪音、易于操作和维护的隔膜式高压柱塞泵。
本实用新型的目的是这样实现的一种隔膜式高压柱塞泵，包括泵轴、泵壳、偏心柱塞推头、柱塞、柱塞座、弹簧、膜片、阀板、阀和泵盖，泵壳后端封闭，前端敝口并依次叠置柱塞座、阀板和泵盖，泵轴插置于泵壳内，偏心柱塞推头装置于泵轴上，柱塞座中心设置有泵轴座，外周均布有柱塞筒，泵轴前端置于泵轴座内，柱塞置于柱塞筒内，膜片置于柱塞筒前侧，与柱塞前端相连，阀板前端面上环状均布有反向的两组单向阀，阀板后端面上布置有多个腔室，腔室与单向阀相通，膜片置于腔室后侧，泵盖后端面上设置有分隔开的环状进液腔和排液腔，进、排液腔分别与阀板上的两组单向阀相通，泵盖前端面上开设有进液口和排液口，进、排液口、分别与泵盖后端的进、排液腔相通。
本实用新型的泵体分为两部分灌满润滑油的油室和加压输送液体的泵室。油室与泵室用膜片隔开。泵室中没有驱动部件和产生磨擦的密封部件。
随着泵轴的转动，偏心的柱塞推头依次推动三个柱塞，增加柱塞筒内的油压，使膜片朝泵室方向鼓动。与此同时，其他柱塞筒内的柱塞弹簧将柱塞推回，膜片又被牵回油室方向。
液体由泵盖中心的进液口吸入，被阀板、阀、阀垫以及三个膜片构成的小室一分为三。小室的容积由于膜片的往复运动不停的扩大和缩小，小室中正反安装的两组阀门交替开闭运动，使液体朝一定的方向流动，再由泵盖上的排液口会流而出。
本实用新型具有以下特点1、高压力，高效率在灌满润滑油的油室中，电机的回转力有效地转换为能量压力，从低压到高压，可取得85％的高效率，减少电力消耗。
2、高压输送浆液由于油压室(驱动部)与泵室被膜片完全隔开，驱动装置不会受到浆液的损坏，所以能长期高效运转，且使用寿命长。
3、低噪音，低脉动三联柱塞式构造实现高速运转，另外由于油压驱动膜片，可以控制脉动并保持低噪音。
4、易动操作由于不需要密封件可以避免轴封故障，且不用呼水即可自吸。此外泵轴正反方向旋转均可保证正常送液。
5、易于维护不用拆下泵头即可对膜片和阀门进行更换，节省时间。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
如图1，本实用新型为一种隔膜式高压柱塞泵。由泵体和底座两部分组成。泵体部分主要由泵轴1、泵壳2、偏心柱塞推头3、柱塞4、柱塞座5、弹簧6、膜片7、阀板8、阀垫9、阀10和泵盖11组成。
泵壳2装置于底座12上。泵壳2后端封闭，前端敞口并依次叠置柱塞座5、阀板8和泵盖11。泵轴1插置于泵壳2内。偏心柱塞推头3装置于泵轴1上，置于泵壳2内腔。由偏心轴套3-1、轴承3-2、推头座3-3和推头3-4组成。偏心轴套3-1套置于泵轴1上，轴承3-2有三个，前、后套置于偏心轴套3-1上，并嵌置于推头座3-3内。柱塞座5中心设置有泵轴座5-1，外周向后均布有柱塞筒5-2，泵轴3前端置于泵轴座5-1内，柱塞4置于柱塞筒5-2内。柱塞4由同心的内塞芯4-1和外塞体4-2组成。外塞体4-2置于柱塞筒5-2内，其后端设置有推头凹坑5-2-1，偏心柱塞推头3的推头3-4置于该推头凹坑5-2-1内，弹簧6套置于内塞芯4-1上。膜片7置于柱塞筒座5上的柱塞筒5-2前侧，与柱塞4内塞芯4-1前端相连。阀板8前端面上环状均布有反向的两组单向阀10，每组单向阀10设置在同一圆周上，有三个；阀板8后端面上与其前端面上单向阀10的相应位置处布置有三个腔室8-1，腔室8-1与单向阀相通。膜片7置于腔室8-1后侧。泵盖11后端面上设置有环状进液腔11-1和排液腔11-2，进、排液腔11-1、11-2分别与阀板8上的两组单向阀10-1、10-2相通，进、排液腔11-1、11-2之间径向用阀垫9分隔。泵盖11前端面上开设有进液口11-3和排液口11-4，进、排液口11-3、11-4分别与泵盖11后端的进、排液腔11-1、11-2相通。
权利要求1.一种隔膜式高压柱塞泵，其特征在于它包括泵轴(1)、泵壳(2)、偏心柱塞推头(3)、柱塞(4)、柱塞座(5)、弹簧(6)、膜片(7)、阀板(8)、阀(10)和泵盖(11)，泵壳(2)后端封闭，前端敞口并依次叠置柱塞座(5)、阀板(8)和泵盖(11)，泵轴(1)插置于泵壳(2)内，偏心柱塞推头(3)装置于泵轴(1)上，柱塞座(5)中心设置有泵轴座(5-1)，外周均布有柱塞筒(5-2)，泵轴(3)前端置于泵轴座(5-1)内，柱塞(4)置于柱塞筒(5-2)内，膜片(7)置于柱塞筒(5-2)前侧，与柱塞(4)前端相连，阀板(8)前端面上环状均布有反向的两组单向阀(10)，阀板(8)后端面上布置有多个腔室(8-1)，腔室(8-1)与单向阀(10)相通，膜片(7)置于腔室(8-1)后侧，泵盖(11)后端面上设置有分隔开的环状进液腔(11-1)和排液腔(11-2)，进、排液腔(11-1、11-2)分别与阀板(8)上的两组单向阀(10-1、10-2)相通，泵盖(11)前端面上开设有进液口(11-3)和排液口(11-4)，进、排液口(11-3、11-4)分别与泵盖(11)后端的进、排液腔(11-1、11-2)相通。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜式高压柱塞泵，其特征在于偏心柱塞推头(3)包括偏心轴套(3-1)、轴承(3-2)、推头座(3-3)和推头(3-4)，偏心轴套(3-1)套置于泵轴(1)上，轴承(3-2)套置于偏心轴套(3-1)上，并嵌置于推头座(3-3)内；柱塞(4)后端设置有推头凹坑(5-2-1)；偏心柱塞推头(3)的推头(3-4)置于该推头凹坑(5-2-1)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种隔膜式高压柱塞泵，其特征在于柱塞(4)包括同心的内塞芯(4-1)和外塞体(4-2)，外塞体(4-2)置于柱塞筒(5-2)内，弹簧(6)套置于内塞芯(4-1)上，膜片(7)与内塞芯(4-1)前端相连。
4.根据权利要求1或2所述的一种隔膜式高压柱塞泵，其特征在于每组单向阀(10)有三个，设置在同一圆周上。
5.根据权利要求3所述的一种隔膜式高压柱塞泵，其特征在于每组单向阀(10)有三个，设置在同一圆周上。
6.根据权利要求1或2所述的一种隔膜式高压柱塞泵，其特征在于进、排液腔(11-1、11-2)之间用阀垫(9)分隔。
专利摘要本实用新型涉及一种隔膜式高压柱塞泵，它包括泵轴1、泵壳2、偏心柱塞推头3、柱塞4、柱塞座5、弹簧6、膜片7、阀板8、阀10和泵盖11，泵壳后端封闭，前端敞口并依次叠置柱塞座、阀板和泵盖，泵轴插置于泵壳内，偏心柱塞推头装置于泵轴上，柱塞座中心设置有泵轴座，外周均布有柱塞筒，泵轴前端置于泵轴座内，柱塞置于柱塞筒内，膜片置于柱塞筒前侧，阀板前端面上环状均布有反向的两组单向阀，阀板后端面上布置有与单向阀相通的腔室，泵盖后端面上设置有进液腔和排液腔，泵盖前端面上开设有进液口。本实用新型高压力、高效率、低噪音、易于操作和维护。
文档编号F04B43/02GK2733038SQ20042007977
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者黄耀初 申请人:黄耀初