压缩机壳体底座结构的制作方法

文档序号:5452523阅读:413来源:国知局
专利名称:压缩机壳体底座结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及压缩机,特别是涉及压缩机的壳体。
背景技术
压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件。一般来说,压缩机利用其在电机带动下运动的部件(滚动活塞或往复运动活塞等)将机械能转变为压力能,实现对压缩机气缸内制冷剂的压缩,并将压缩的制冷剂排出压缩机进入制冷循环系统循环流动。
常用压缩机主要有往复活塞式压缩机、回转式压缩机等。滚动活塞式压缩机是最常见的回转式压缩机,具有体积小、结构简单、运转平稳、噪声低等特点,尤其能适应变工况运行,因此它被广泛应用在空调器上。
图1显示一种空调器上应用的滚动活塞式压缩机的基本结构。如图1所示,压缩机为立式结构,其封闭的圆筒形壳体由筒壳1、上盖2和下盖8构成,上盖2和下盖8与筒壳1熔焊连接。下盖8的底面熔焊有底脚7,底脚7呈三角形结构,下盖8与底脚7采用三点焊,用于将压缩机固定在空调器底盘上。
压缩机的压缩机部和电机部设置在圆筒形壳体内,压缩机部设在壳体的下部,电机部设在壳体的上部。压缩机部主要包括上轴承10、下轴承6和气缸9。上轴承10和下轴承6由螺栓5固定在气缸9的上下两侧,使气缸9内形成气缸的腔体。气缸腔体内设置活塞,活塞在曲轴4的带动下转动,以压缩进入气缸腔体内的制冷剂。
曲轴4的另一端插入电机部电机的转子11内。电机由定子3和转子11组成,定子3和转子11分别由硅钢铁芯片叠集而成的铁芯构成。转子11为圆柱状,被直接压入曲轴4上并置入定子铁芯的圆筒空腔内,转子11与定子3之间有空气隙相隔。定子3上嵌放有漆包线绕成的绕组,定子绕组在外电源电流通过时产生磁场。转子11在有电流通过时,与定子3的磁场相互作用,产生电磁扭矩并在定子3内转动。转子11的转动,通过曲轴4带动活塞转动,使压缩机运转。
图1显示的滚动活塞式压缩机壳体的下盖与筒壳熔焊连接,气密性不好,存在容易使封闭的圆筒形壳体内的润滑油泄漏的问题。特别是,压缩机电机的转动、活塞的滚动以及气缸腔体内高压制冷剂的喷出,使压缩机壳体产生震动,更容易产生的润滑油泄漏的问题。因此,压缩机壳体下盖与筒壳熔焊连接气密性差的问题,成为影响图1所述现有技术的压缩机性能的因素之一。

发明内容
针对上述现有技术的压缩机壳体所存在的问题,本实用新型采用与筒壳磨擦焊连接的冲压成型的圆形底座,代替下盖和底脚的组合,增加压缩机壳体减震性能和避免润滑油泄漏。
本实用新型所涉及的压缩机壳体底座结构,由冲压成型的圆形底座构成,圆形底座的中部有圆形突起,圆形突起插入壳体筒壳的下部,圆形突起的外周面与筒壳下部的内周面紧密配合,圆形突起的外周面与筒壳下部的内周面以及圆形突起外侧底座的环形上面与筒壳的下底面采用磨擦焊连接。
本实用新型的压缩机壳体底座结构,本实用新型采用与筒壳磨擦焊连接的冲压成型的圆形底座,代替下盖和底脚的组合,既保障连接强度又具有良好的气密性,避免润滑油的泄漏。


图1为现有技术的压缩机结构图。
图2为采用本实用新型壳体底座的压缩机结构图。
图面标记说明1、筒壳 2、上盖3、定子 4、曲轴5、螺栓 6、下轴承7、底脚 8、下盖9、气缸 10、上轴承11、转子 12、底座13、圆形突起
具体实施方式
现结合附图进一步说明本实用新型的具体实施例。
图2显示采用本实用新型的壳体底座的压缩机结构。
如图2所示,压缩机为立式结构,其封闭的圆筒形壳体由筒壳1、上盖2和底座12构成,底座12由冲压成型的圆形底座构成,圆形底座的中部有圆形突起13,圆形突起13插入壳体筒壳1的下部,圆形突起13的外周面与筒壳1下部的内周面紧密配合,圆形突起13的外周面与筒壳1下部的内周面以及圆形突起13外侧底座的环形上面与筒壳1的下底面采用磨擦焊连接。
压缩机的压缩机部和电机部设置在圆筒形壳体内体压缩机部设在壳体的下部下电机部设在壳体的上部。压缩机部主要包括上轴承10、下轴承6和气缸9。上轴承10和下轴承6由螺栓5固定在气缸9的上下两侧,使气缸9内形成气缸的腔体。气缸腔体内设置活塞,活塞在曲轴4的带动下转动。曲轴4的另一端插入电机部电机的转子11内。转子11为圆柱状,被直接压入曲轴4上并置入定子铁芯的圆筒空腔内,转子11与定子3之间有空气隙相隔。定子3上嵌放的漆包线绕组在外电源电流通过时产生磁场。转子11在有电流通过时,与定子3的磁场相互作用,产生电磁扭矩并在定子3内转动。转子11的转动,通过曲轴4带动活塞转动,使压缩机运转,以压缩进入气缸腔体内的制冷剂。
权利要求1.一种压缩机壳体底座结构,其特征在于,由冲压成型的圆形底座构成,圆形底座的中部插入壳体筒壳的下部。
2.根据权利要求1所述的压缩机壳体底座结构,其特征在于,圆形底座的中部有圆形突起,圆形突起插入壳体筒壳的下部。
3.根据权利要求2所述的压缩机壳体底座结构,其特征在于,圆形突起的外周面与筒壳下部的内周面紧密配合。
4.根据权利要求2所述的压缩机壳体底座结构,其特征在于,圆形突起的外周面与筒壳下部的内周面以及圆形突起外侧底座的环形上面与筒壳的下底面采用磨擦焊连接。
专利摘要本实用新型所涉及的压缩机壳体底座结构,由冲压成型的圆形底座构成,圆形底座的中部有圆形突起,圆形突起插入壳体筒壳的下部,圆形突起的外周面与筒壳下部的内周面紧密配合,圆形突起的外周面与筒壳下部的内周面以及圆形突起外侧底座的环形上面与筒壳的下底面采用磨擦焊连接。本实用新型采用与筒壳磨擦焊连接的冲压成型的圆形底座,代替下盖和底脚的组合,既保障连接强度又具有良好的气密性,避免润滑油的泄漏。
文档编号F04C29/00GK2856496SQ20052002741
公开日2007年1月10日 申请日期2005年9月20日 优先权日2005年9月20日
发明者樊利国 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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