专利名称：抽油机自动变速电气控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电动机电气控制装置，具体涉及一种油田上使用的抽油机自动变速电气控制装置。
背景技术：
目前，油田上普遍使用的抽油机是磕头机，在抽油过程中其环境温度的变化和其他各种条件的变化，需要随时改变抽油机电机的转速，适应工作环境和条件，尤其是冬季和季节变化明显时，油的粘性变化较大，在这种情况下应随时调节抽油机电机的转速，适应工作环境，不然，容易烧坏抽油机电机或造成其他机械事故，直接影响油田的抽油工作。
发明内容
本实用新型提供一种根据油田上使用的抽油机工作环境和工作条件的变化而随时调整电动机转速的自动变速电气控制装置。
本实用新型是以如下方式实现的；熔断器1RL的一端上连接有电源电路的A相，熔断器1RL的另一端上连接有常开点相互串联的中间继电器1ZJ、2ZJ、3ZJ，中间继电器的输出端的一端上依次连接有停止按钮1TA、启动按钮1QA、接触器2C的常闭点2C1、接触器1C、热继电器1JR，热继电器1JR的另一端连接有N线，所述的启动按钮两端上并联有接触器1C的常开点1C1，停止按钮1TA输入端和热继电器1JR的输入端上串联有接触器1C的常开点1C4和上指示灯1LD，中间继电器3ZJ的另一输出端上连接有反转控制按钮2TA的输入端，反转控制按钮2TA输出端和热继电器1JR的常开点之间连接有串联的接触器1C的常闭点1C2和继电器ZJ，反转控制按钮2TA的输出端和N线之间还连接有串联的中间继电器ZJ的常开点ZJ1、时间继电器SJ、中间继电器ZJ的常开点ZJ2，所述的中间继电器ZJ的输出端和时间继电器SJ输出端之间设有连接线，反转控制按钮2TA输出端和N线之间还连接有串联的时间继电器SJ1、接触器1C的常闭点1C3、接触器2C、热继电器2JR，反转控制按钮2TA的输出端和时间继电器SJ1输出端之间连接有点动启动按钮2QA，反转控制按钮2TA输出端和接触器2C输出端之间连接有串联的2C的常开点2C2和下指示灯2LD，热继电器2JR的常开点线路连接总开关ZK的分励脱扣器线路的输出端。
本实用新型具有结构简单、使用方便、有效地控制抽油机电机的正转、停、反转的特点。
本实用新型的工作原理如下；1、抽油机电动机正常运行中，由于二次电路的继电器1ZJ、2ZJ、3ZJ是串联回路，主电路的A、B、C三相中缺任何一相二次回路，电机不能动作，既电动机正转时使用，常开点1C1是起到自保作用，既电动机启动的瞬间很好的保持连续运转，但是，2C1是常闭时顺利地进行正转动作。
2、热继电器1JR是电动机(负荷)热保护用，如电动机工作中，电动机发热或超负荷时，热继电器发热马上停止工作(正转)，这时热继电器的常闭点变为常开点，常开点变为常闭点，同时，ZJ吸合，ZJ吸合的同时SJ开始延时，延时到5-10秒后，反转接触器2C吸合，2C吸合的同时，电动机开始反转运行，其转速减少原来转速的1/3，延时的目的是去掉电动机正转时残留的电磁场和电压及电流。变速和反转是抽油桶和油井的堵塞或者冬季气温低等多种原因，为了逐渐达到正转目的。
3、控制按钮2TA是反转和停止时使用，电动机在反转运行动作完成后停止的同时准备正转。控制按钮2QA是抽油机的配重铁的位置不当等情况时，直接进入正转开始工作前，以点动方式慢慢启动电动机达到正式启动前的准备。
4、如果正转运行变为反转运行后，又不能运行时，热继电器发热常闭点变为常开点，常开点变为常闭点的同时，分励脱扣器动作，总开关ZK的三相电路全部开路，抽油机全部停止运行，有效地保证电动机安全。
5、电容器C是起到启动时增加电动机动力作用的同时提高无功功率COSφ。
图1是本实用新型的一次线路图。
图2是本实用新型的二次线路图。
在图1和图2中，1、熔断器(1RL)2、熔断器(2RL)3、中间继电器(1ZJ)4、中间继电器(2ZJ)5、中间继电器(3ZJ)6、启动按钮(1TA)7、常开点(1C1)8、常闭点(2C1)9、热继电器(1JR)10、控制按钮(1TA)11、热继电器(1JR)常开点12、接触器(1C)13、接触器1C的常开点(1C4)14、上指示灯(1LD)15、反转控制按钮(2TA)16、接触器1C的常闭点(1C2)17、继电器(ZJ)18、中间继电器ZJ的常开点(ZJ1)19、时间继电器(SJ)20、中间继电器ZJ的常开点(ZJ2)21，时间继电器常开点(SJ1)22、接触器1C的常闭点(1C3)23、接触器(2C)24、热继电器(2JR)25、热继电器2JR的常开点26、点动启动按钮(2QA)27、接触器2C的常开点28、下指示灯(2LD)29、分励脱扣器引线。
具体实施方式
熔断器1的一端上连接有电源电路的A相，熔断器1的另一端上连接有常开点相互串联的中间继电器1、中间继电器2、中间继电器3，中间继电器3的输出端的一端上依次连接有停止按钮10、启动按钮6、接触器2C的常闭点8、接触器12、热继电器9，热继电器9的另一端连接有N线，所述的启动按钮两端上并联有接触器1C的常开点7，停止按钮10的输入端和热继电器9的输入端上串联有接触器1C的常开点13和上指示灯14，中间继电器5的另一输出端上连接有反转控制按钮2TA输入端，反转控制按钮15的输出端和热继电器9的常开点11之间连接有串联的接触器1C的常闭点16和继电器17，反转控制按钮15的输出端和N线之间还连接有串联的中间继电器ZJ的常开点18、时间继电器19、中间继电器ZJ的常开点20，所述的中间继电器17的输出端和时间继电器19输出端之间设有连接线，反转控制按钮15的输出端和N线之间还连接有串联的时间继电器常开点21、接触器1C的常闭点22、接触器23、热继电器25，反转控制按钮15的输出端和时间继电器常开点21的输出端之间连接有点动启动按钮26，反转控制按钮15的输出端和接触器23输出端之间连接有串联的接触器2C的常开点27和下指示灯28，热继电器24的常开点24线路连接总开关ZK的分励脱扣器线路的输出端。
在图1中，L1、L2、L3是电源输入端，U1、V2、W3是一次线路的三相电极，3RL、4RL、5RL是中间继电器1ZJ、2ZJ、3ZJ三相电极的熔断器，D是抽油机电动机，ZK是电源线路总开关，C是电容器。
权利要求1.一种抽油机自动变速电气控制装置，其特征在于；熔断器(1)的一端上连接有电源电路的A相，熔断器(1)的另一端上连接有常开点相互串联的中间继电器(3)、中间继电器(4)、中间继电器(5)，中间继电器的输出端的一端上依次连接有停止按钮(10)、启动按钮(6)、接触器2C的常闭点(8)、接触器(12)、热继电器(9)，热继电器(9)的另一端连接有N线，所述的启动按钮两端上并联有接触器1C的常开点(7)，停止按钮(10)的输入端和热继电器(9)的输入端上串联有接触器1C的常开点(13)和上指示灯(14)，中间继电器(5)的另一输出端上连接有反转控制按钮2TA输入端，反转控制按钮(15)的输出端和热继电器(9)的常开点(11)之间连接有串联的接触器1C的常闭点(16)和继电器(17)，反转控制按钮(15)的输出端和N线之间还连接有串联的中间继电器ZJ的常开点(18)、时间继电器(19)、中间继电器ZJ的常开点(20)，所述的中间继电器(17)的输出端和时间继电器(19)输出端之间还设有连接线，反转控制按钮(15)的输出端和N线之间还连接有串联的时间继电器常开点(21)、接触器1C的常闭点(22)、接触器(23)、热继电器(24)，反转控制按钮(15)的输出端和时间继电器(21)的输出端之间连接有点动启动按钮(26)，反转控制按钮(15)的输出端和接触器(23)的输出端之间连接有串联的接触器2C的常开点(27)和下指示灯(28)，热继电器(24)的常开点(25)线路连接总开关ZK的分励脱扣器线路的输出端。
专利摘要本实用新型公开了一种抽油机自动变速电气控制装置，其主要结构包括熔断器的一端上连接有电源电路的A相，熔断器的另一端上连接有常开点相互串联的中间继电器，中间继电器的输出端的一端上依次连接有停止按钮、启动按钮、接触器2C的常闭点接触器1C和热继电器1JR，另一端连接有N线，中间继电器的另一输出端上连接有反转控制按钮输入端，反转控制按钮的输出端和N线之间还连接有串联的中间继电器ZJ的常开点、时间继电器SJ、中间继电器ZJ的常开点，热继电器的常开点线路连接总开关的分励脱扣器输入端。本实用新型具有使用方便、结构简单、有效的控制抽油机正转、停、反转的特点。
文档编号F04B49/06GK2895727SQ200520028879
公开日2007年5月2日 申请日期2005年7月5日 优先权日2005年7月5日
发明者李永日 申请人:李永日