专利名称：蝶型液控水泵阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制液体流动的装置，特别是一种用于安装在水泵出口管道上的蝶型液控水泵阀。
背景技术：
目前市场上有多种水泵控制阀，其基本原理都是通过阀门进出口的液体压力差，使阀门膜片控制室或活塞控制室中的膜片或活塞上下移动，带动固定在膜片或活塞上的阀杆上下移动，从而使阀板打开和关闭。这种技术可实现阀门自动地缓慢打开(即在水泵启动时就开阀)，和关闭时先快速关然后慢关。但要实现水泵零流量启动(即在水泵启动至额定转速前阀门始终处于关闭状态)，还是要通过人为地控制膜片控制室上室与阀门出口连接管的阀门来实现。此种阀门由于要到现场开关阀门，或通过增加电磁阀来实现远程控制，均比较麻烦。而且这种阀体积大、流阻高，购置成本和运行成本都较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种具有实现水泵启动时关闭，启动结束、水泵达到额定转速而打开，停泵时先快速关到预定位置，然后再缓慢关闭，减少水锤冲击的蝶型液控水泵阀。
本实用新型的目的可以通过如下技术措施来实现一种蝶型液控水泵阀，包括碟型阀、布设在碟型阀外的油压缸及油压缸的支座，支座固定在碟型阀上，油压缸与支座铰支轴连接，油压缸的活塞连杆与摇臂轴连接，摇臂的另一端与阀轴用平键连接，油压缸内开有回油槽通道，在油压缸上固定有水压缸，水压缸一端经管路与碟型阀进口连通，另一端经管路与碟型阀出口连通，油压缸外装有带球阀的回油管路，油压缸内的回油槽通道上装有止回阀，水压缸的活塞连杆外端接有球阀的延迟开关杆与球阀手柄配合。
油压缸的衬套高度与油压缸内腔高度相应，衬套由上向下开有连通回油槽通道的溢流槽。
该止回阀为可调式，安装在油压缸下盖板上，阀芯对应回油孔通道的流向，外端有外螺纹与下盖板的内螺纹配合，阀芯前端有凹孔，凹孔里依次装有弹簧、压环、密封球。
所述的延迟开关杆中开有长槽，球阀手柄一端伸入长槽中。
该延迟开关杆长槽的长度等于水压缸活塞连杆的行程与球阀手柄相应位置摆动的距离之差。
本实用新型设计合理，可实现水泵启动时液控水泵阀关闭，启动结束、水泵达到额定转速，液控水泵阀先缓慢打开到预定位置然后再快速打开，停泵时液控水泵阀先快速关到预定位置，然后再缓慢关闭，减少水锤冲击。而且其体积小、重量轻、流阻低，可有效降低购置和运行成本。
图1是本实用新型的结构图；图2是本实用新型的油压缸的结构图；图3是图2的A-A向剖视图；图4是图2的B部分放大后的剖视图。
具体实施方式
参照图1，一种蝶型液控水泵阀，包括碟型阀[1]、布设在碟型阀外的油压缸[19]及油压缸的支座[20]，支座[20]固定在碟型阀[1]上，油压缸[19]与支座[20]铰支轴连接，可沿支轴处转动，油压缸[19]的活塞连杆[22]与摇臂[23]用轴连接，摇臂的另一端与阀轴用平键连接，阀板启闭时带动摇臂[23]摆动。阀板、阀轴、摇臂、活塞连杆形成连动关系。
油压缸[19]通过支承板[12]固定有水压缸[11]，水压缸[11]一端经管路[7]与碟型阀[1]进口连通，管路[7]装有过滤器[5]及并联的止回阀[4]、调节阀[3]，另一端经管路[6]与碟型阀[1]出口连通，管路[6]上装有过滤器[2]。油压缸[19]外装有带球阀[18]的回油管[13]，回油管[13]两端分别接在油压缸[19]的上、下盖板[21]、[15]上，将油压缸[19]上下内腔接通。
水压缸的活塞连杆[10]外端接有球阀的延迟开关杆[8]与球阀手柄[17]配合，该延迟开关杆[8]中开有长槽[9]，球阀手柄[17]一端伸入长槽[9]中。长槽[9]的长度等于水压缸活塞连杆[10]的行程与球阀手柄[17]相应位置摆动的距离之差。
参照图2、图3显示的是油压缸的结构图。油压缸[19]的衬套[25]高度与油压缸[19]内腔相应，即由上向下安装在油压缸[19]的内壁里，衬套[25]的下部适当位置至顶部位置之间开有四条溢流槽[26]，溢流槽[26]分别接通开在衬套[25]外周的四条回油槽[24]，回油槽[24]经油压缸[19]的壳体[27]底部里端的环形槽[28]汇集后，再经下盖板[15]里的回油孔[29]接通油压缸[19]底部内腔，在下盖板[15]上、对应回油孔[29]的位置安装有止回阀[16]，由回油孔[29]、止回阀[16]、环形槽[28]、回油槽[24]形成回油槽通道。
参照图4，该止回阀[16]为可调式，安装在油压缸下盖板[15]上，阀芯[30]对应回油孔[29]的流向，外端有外螺纹与下盖板[15]上的内螺纹配合，阀芯[30]前端设有凹孔[32]，阀芯[30]的中部有密封环[31]，凹孔[32]里依次装有弹簧[33]、压环[34]、密封球[35]，密封球[35]对正回油孔[29]位置。凹孔[32]上开有缺口[36]，这样油压缸的液压油在回油通道流动时，只能经回油孔[29]、止回阀[16]、环形槽[28]、回油槽[24]流通，反之却不能，起到止回作用。
本实用新型控制过程如下水泵启动时的控制此时碟型阀[1]处于关闭状态。水泵启动使碟型阀[1]进口的液体压力增加，当碟型阀[1]进口的液压大于碟型阀[1]出口的液压时，由于球阀[18]处于关闭状态，活塞连杆[10]无法移动，阀板被锁住，碟型阀[1]不能打开，液体通过与碟型阀[1]进口连通的管路[7]上的过滤器[5]、调节阀[3]进入水压缸[11]的下端。由于此时水压缸[11]下端的液压大于水压缸[11]上端的液压，所以水压缸内的活塞连杆[10]及延迟开关杆[8]向上移动，因为延迟开关杆[8]有一长槽[9]，所以此时延迟开关杆[8]的移动并不带动球阀的手柄[17]，直到延迟开关杆长槽[9]下端触及球阀手柄[17]，球阀[18]才在延迟开关杆继续向上的移动中逐步打开。此时油压缸[19]的油顺着与上盖板[21]连接的回油管[13]由上向下经球阀[18]流回油压缸[19]下端，活塞连杆[22]同时向上移动，阀板被解锁，碟型阀[1]的阀板在进口液体压力的推动下，向上旋转打开，碟型阀[1]打开，通过调节调节阀[3]，即可实现调节本实用新型阀门的延迟开启时间，达到水泵启动达到额定转速后打开阀门的效果。
水泵关闭时的控制此时碟型阀[1]处于开启状态。当水泵关闭，在管网的液体压力作用下，液体开始回流，此时碟型阀[1]出口的压力大于进口的压力，阀板开始回转关闭，由于油压缸[19]的衬套[25]中上部位置开有四条溢流槽[26]，所以阻尼作用很小，碟型阀[1]快速关闭。由于此时水压缸[11]上端的液压大于水压缸[11]下端的液压，所以水压缸[11]内的活塞连杆[10]及延迟开关杆[8]向下移动，因为延迟开关杆有一长槽[9]，所以此时延迟开关杆的移动并不带动球阀[18]的手柄[17]，直到延迟开关杆长槽[9]上端触及球阀手柄[17]，球阀[18]才在延迟开关杆[8]继续向下的移动中关闭。由于水压缸[11]的管路[7]并联了一个止回阀[4]，所以可使水压缸中的活塞连杆[10]快速下移，使球阀[18]迅速关闭。当活塞移动至油压缸[19]下段无溢流槽的位置时，油压缸[19]阻尼作用加大，碟型阀[1]缓慢关闭。通过调节止回阀[16]即可控制液压油回流的速度，从而控制碟型阀[1]缓慢关闭的时间，减少水锤冲击。
权利要求1.一种蝶型液控水泵阀，包括碟型阀[1]、布设在碟型阀外的油压缸[19]及油压缸的支座[20]，支座[20]固定在碟型阀[1]上，油压缸[19]与支座[20]铰支轴连接，油压缸的活塞连杆[22]与摇臂[23]铰接，油压缸[19]内开有回油槽通道，其特征是在油压缸[19]上固定有水压缸[11]，水压缸[11]一端经管路[7]与碟型阀[1]进口连通，另一端经管路[6]与碟型阀[1]出口连通，油压缸[19]外装有带有球阀[18]的回油管[13]，油压缸[19]内的回油槽通道上装有止回阀[16]，水压缸的活塞连杆[10]外端接有球阀的延迟开关杆[8]与球阀手柄[17]配合。
2.根据权利要求1所述的多功能水泵控制阀，其特征是油压缸的衬套[25]高度与油压缸[19]内腔高度相应，衬套[25]由上向下开有连通回油槽通道的溢流槽[26]。
3.根据权利要求1所述的多功能水泵控制阀，其特征是止回阀[16]为可调式，安装在油压缸下盖板[15]上，阀芯[30]对应回油槽通道的流向，外端有外螺纹与下盖板[15]的内螺纹配合，阀芯[30]里端有凹孔[32]，凹孔[32]里依次装有弹簧[33]、压板[34]、密封球[35]。
4.根据权利要求1所述的多功能水泵控制阀，其特征是延迟开关杆[8]中开有长槽[9]，球阀的手柄[17]一端伸入长槽[9]中。
5.根据权利要求4所述的多功能水泵控制阀，其特征是延迟开关杆长槽[9]的长度等于水压缸活塞连杆[10]的行程与球阀手柄[17]相应位置摆动的距离之差。
专利摘要一种蝶型液控水泵阀，包括碟型阀[1]、布设在碟型阀外的油压缸[19]及油压缸的支座[20]，油压缸[19]上固定有水压缸[11]，水压缸[11]一端经管路[7]与碟型阀[1]进口连通，另一端经管路[6]与碟型阀[1]出口连通，油压缸[19]外装有带球阀[18]的回油管[13]，油压缸[19]内的回油槽通道上装有止回阀[16]，水压缸的活塞连杆[10]外端接有球阀的延迟开关杆[8]与球阀手柄[17]配合。可实现水泵启动时液控水泵阀关闭，启动结束、水泵达到额定转速水泵控制阀先缓慢打开然后再快速打开，停泵时液控水泵阀先快速关到预定位置，然后再缓慢关闭，减少水锤冲击。
文档编号F04D15/00GK2795501SQ200520060150
公开日2006年7月12日 申请日期2005年6月17日 优先权日2005年6月17日
发明者叶剑光 申请人:叶剑光