专利名称：多功能砂泵叶轮及其护板的制作方法
技术领域：
本发明属于一种能明显降低轴向压力的砂泵叶轮及其护板。
背景技术：
现有的砂泵叶轮与其护板之间的配合没有考虑泵壳内浆液轴向浸蚀的的问题，或者考虑得不尽合理，位于叶轮上方的护板是固定在泵壳内的，与叶轮间的间隙基本上是一个直角形，尽管在与叶轮径向平行的间隙里，有叶轮上固有的副叶片可以将间隙里的浆液甩出，减轻轴向压力，但作用不明显，密封效果都不好。泵壳里的压力稍有升高，浆液就会沿着间隙渗浸在轴向的缝隙里，出现外部漏浆现象，加快部件磨损，污染环境，不仅影响生产，还腐蚀损坏砂泵的转轴及其配件，造成设备损坏。
发明内容
本发明的目的是提出一种既能提升输送矿浆、保护机件不受磨损，又能明显降低对泵的轴向压力，改善密封效果的砂泵叶轮及其护板，以解决现有技术中的问题。
本发明提出的这种多功能砂泵叶轮及其护板，它有叶片、副叶片、入口、叶片腔和轴孔，其特征在于副叶片环内有叶轮防泄漏环埂和环槽，其护板上有相对应的环埂和环槽，叶轮和其护板上的环埂和环槽互相罩盖，两者间的间隙形成多个弯折。
叶轮和护板上的对应环埂和环槽为一道或多道。
叶轮和护板上对应的环槽横截面形状为矩形或半圆形。
叶轮副叶片为直条形或螺旋形。
本发明采用环埂环槽相互罩盖的方式将砂泵叶轮与其护板间的直角形间隙变成了多弯折的间隙，在叶轮的离心惯性力和两者间产生的阻力作用下，减小了轴向压力，有效降低了泵壳内砂浆压力对易磨损机件的影响，防止了浆液从轴向的浸漏和腐蚀，从而保证了砂泵的正常运转，延长了设备使用寿命，同时降低了使用成本。
附图1是本发明的主视图(与其护板配合时的正剖面)。
附图2是叶轮护板主视图(A-A剖面)。
附图3是叶轮护板俯视图。
附图4是叶轮护板仰视图。
附图5是叶轮主视图(B-B剖面)。
附图6是叶轮俯视图。
附图7是叶轮C-C剖面图。
附图1-7中，各零部件或部份的标号如下1-叶轮防漏环埂；2-叶轮防漏环槽；3-叶轮入口；4-叶片间腔；5-叶轮轴孔；6-护板环埂；7-护板环槽；8-护板体；9-叶轮副叶片；10-叶轮叶片。
具体实施例方式
以现有某型号砂泵叶轮改造为例，其直径是133毫米，叶片腔(4)内有5个螺旋叶片(10)，叶轮入口(3)端面至副叶片(9)端面的厚度为40毫米，叶轮轴孔(5)为正六方形孔，轴的螺母镶装在该孔中。与护板体(8)配合后的间隙为一个直角形环缝，工作中压压稍有变化时，浆液很容易沿着该间隙渗浸到叶轮轴上，进而渗浸到泵壳之外，形成漏浆，造成轮叶轴承等部件损坏，停工停产。本例在将副叶片环的厚度适当缩小，在其内卷里形成一个叶轮防浸环埂(1)和相应的叶轮防浸环槽(2)，环槽宽11毫米，深8毫米，同时在其护板上形成对应的护板环埂(6)和护板环槽(7)，保留一定间隙。当叶轮与护板配合安装到泵壳里时，就把原来两者的间隙由直角形改变成了有5个弯折的形状，相当于给可能渗浸到叶轮轴面的浆液设置了5道屏障，加之叶轮离心惯性力径向作用，有效降低了对泵的轴向压力，避免了砂泵机件的浸蚀、磨损。如此改造后的一批砂泵经试用，可降低轴向压力55-60％。无轴向漏浆和磨损机件的事故。
在本例基础上，把环槽增加到2道和3道时，间隙的降压效果随之增加。但设备制造成本也相应有所增加。防浸环槽横截面形状改为半圆形时，效果相当变化相当，变化微小。
权利要求
1.一种防轴向浸蚀的砂泵叶轮，它有叶片、副叶片、入口、叶片腔和轴孔，其特征在于副叶片环内有叶轮防浸环埂和环槽，其护板上有相对应的环埂和环槽，叶轮和其护板上的环埂和环槽互相罩盖，两者间的间隙形成多个弯折。
2.根据权利要求1所述的砂泵叶轮，其特征在于叶轮和护板上的对应环埂和环槽为一道或多道。
3.根据权利要求1所述的砂泵叶轮，其特征在于叶轮和护板上对应的环槽横截面形状为矩形或半圆形。
4.根据权利要求1至3之一所述的砂泵叶轮，其特征在于叶轮副叶片为直条形或螺旋形。
全文摘要
本发明是一种防轴向浸蚀的砂泵叶轮，它有叶片、副叶片、入口、叶片腔和轴孔，副叶片环内有叶轮防浸环埂和环槽，其护板上有相对应的环埂和环槽，叶轮和其护板上的环埂和环槽互相罩盖，两者间的间隙形成多个弯折。本发明采用环埂环槽相互罩盖的方式，将砂泵叶轮与其护板间的直角形间隙变成了多弯折的间隙，有效降低了泵壳内砂浆压力对易磨损机件的影响，防止了浆液从轴向的渗浸和腐蚀，从而保证了砂泵的正常运转，延长了设备使用寿命，同时降低了使用成本。
文档编号F04D29/18GK1837624SQ20061001086
公开日2006年9月27日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者李家林, 李明 申请人:李家林