专利名称：高效节能及智能型石化专用泵的制作方法
专利说明 技术领域 本实用新型涉及一种高效节能及智能型石化专用泵，用于石油化工流程，属于泵送技术领域。
背景技术：
石油化工泵是石油化工工艺装置中主要的耗能设备，分别占石油、化工行业中耗电总量的59％和26％。根据相关文献资料表明，泵在运行过程中，由于系统等因素，泵实际运行的效率不能达到设计的值，只有其规定效率的80％左右，因此泵的节能技术包括泵自身的效率和泵运行系统的效率。现有的离心泵在输送液体介质时，介质均是从轴向吸入，径向排出，由于介质的流动方向突然转变，导致了能耗损失的增大，普通叶轮在进行叶片进口边设计时，一般离进口边有较长一段距离，放置在前盖板曲率半径之后，并保持进口边与轴线夹角为45°-60°，泵的效率及吸入性能相对较差，在化工工艺过程中，化学化工介质的需求量不是恒定不变的，一般不可能按照规定的参数特别是流量参数运行，因此要求进行流量等参数的调节，现常用的调节方法是节流法，即调节闸阀的开度进行流量的调节，调节闸阀时，泵处于非高效状态下运行，因此消耗了大量的能源。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种高效节能及智能型石化专用泵，解决现有的泵存在的上述种种不足，实现运行过程中对泵参数监控，故障隐患报警，确保系统运行安全的，同时根据工艺流程的需要自动进行调节，从而达到节能目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种高效节能及智能型石化专用泵，包括泵体，泵体内的旋转主轴，旋转主轴前端连固的叶轮，叶轮后端的与泵体连固的泵盖，泵盖后的主轴上设置的机械密封装置，机械密封装置外与泵体、泵盖连固的悬架，悬架外的主轴经联轴器连接的电动机，其特征在于泵体的吸入口设置有信号传感器，电动机接有变频器，信号传感器、变频器接设置的控制模块，控制模块的输出外接以PLC控制器为核心的控制台；叶轮与泵体的轴面形状为径向斜流式。
本实用新型通过采用PLC控制和变频调速控制系统，实现了产品的智能化和节能化的控制；通过采取水力结构、密封结构的改进，泵及零部件结构的优化，泵及用能效率得到了明显的提高，安全可靠性增加，使用寿命延长，(1)泵效率显著提高，较国内同类产品相比效率将提高3-5％，与国际同类产品相当；(2)泵运转系统效率明显提高，较采用旁路调节、闸阀调节的系统提高了30％；(3)泵密封可靠，可使介质的泄漏量≤0.05ml/h。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型中监控原理图； 图3为本实用新型中泵结构示意图； 图4为本实用新型中叶轮前后盖板结构示意图； 图5为本实用新型中泵送型无泄漏密封装置结构示意图； 图中，1泵体，2叶轮密封环，3叶轮，4叶轮螺母，5泵盖密封环，6泵盖，7主轴，8机械密封，9机封压盖，10悬架，11电动机，12传感器，13变频器，14PLC控制器，15控制模块，16隔离套，17控制台，18现场总线，19联轴器，20底座，21单端面机械密封动环，22单端面机械密封动静环，23泵送型双端面机械密封。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型，本实用新型由泵体1，泵体1内的旋转主轴7，旋转主轴7前端连固的叶轮3，叶轮3后端的与泵体1连固的泵盖6，泵盖6后的主轴7上设置的机械密封装置8，机械密封装置8外与泵体1、泵盖6连固的悬架10，悬架10外的主轴7经联轴器连接的电动机11，泵体1的吸入口设置的信号传感器12，电动机11连接的变频器13以及控制模块、控制模块的输出外接的以PLC控制器为核心的控制台构成；叶轮3与泵体1的轴面形状为径向斜流式，叶轮3与泵体1的轴面倾斜角为10-15°，使叶轮的进口曲率半径加大，叶片进口边和出口边接近平行，前后盖板的曲率半径大小按近并使叶片的工作长度增加；叶轮3的前后盖板为梅花形状，相当于对前后盖板进行了切割，减小叶轮的圆盘磨擦损失；叶轮3的叶片进口边延伸至叶轮吸入口，进口边与轴线的夹角为5-15°，从而延长了叶轮的工作长度，叶片进口边较中间部分明显减薄，增大了进口的空间；机械密封装置8为泵送型无泄漏密封装置，降低了第一级密封的工作压力，增加了机封工作的可靠性，密封平面间有承受压力的止口；泵送型无泄漏密封装置的第一级密封中的单端面机械密封动、静环换位，第二级密封为泵送型双端面机械密封，相当于对前后盖板进行了切割，减小叶轮的圆盘磨擦损失；泵送介质与冷却介质之间设置隔离套；主轴7中的各过渡台阶均为圆角；本实用新型中的PLC控制器14、控制模块15、信号传感器12及变频器13均可采用现有技术和现有产品。
权利要求1、一种高效节能及智能型石化专用泵，包括泵体，泵体内的旋转主轴，旋转主轴前端连固的叶轮，叶轮后端的与泵体连固的泵盖，泵盖后的主轴上设置的机械密封装置，机械密封装置外与泵体、泵盖连固的悬架，悬架外的主轴经联轴器连接的电动机，其特征在于泵体的吸入口设置有信号传感器，电动机接有变频器，信号传感器、变频器接设置的控制模块，控制模块的输出外接以PLC控制器为核心的控制台；叶轮与泵体的轴面形状为径向斜流式。
2、根据权利要求1所述的高效节能及智能型石化专用泵，其特征在于叶轮与泵体的轴面倾斜角为10-15°。
3、根据权利要求1所述的高效节能及智能型石化专用泵，其特征在于叶轮的前后盖板为梅花形状。
4、根据权利要求1所述的高效节能及智能型石化专用泵，其特征在于叶轮的叶片进口边延伸至叶轮吸入口，进口边与轴线的夹角为5-15°。
5、根据权利要求1所述的高效节能及智能型石化专用泵，其特征在于机械密封装置为泵送型无泄漏密封装置，密封平面间有承受压力的止口。
6、根据权利要求5所述的高效节能及智能型石化专用泵，其特征在于泵送型无泄漏密封装置的第一级密封中的单端面机械密封动、静环换位，第二级密封为泵送型双端面机械密封。
7、根据权利要求5所述的高效节能及智能型石化专用泵，其特征在于泵送介质与冷却介质之间设置隔离套。
8、根据权利要求1所述的高效节能及智能型石化专用泵，其特征在于主轴中的各过渡台阶均为圆角。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能及智能型石化专用泵，用于石油化工流程，属于泵送技术领域，本实用新型通过采用PLC控制和变频调速控制系统，实现了产品的智能化和节能化的控制；通过采取水力结构、密封结构的改进，泵及零部件结构的优化，泵及用能效率得到了明显的提高，安全可靠性增加，使用寿命延长，(1)泵效率显著提高，较国内同类产品相比效率将提高3－5％，与国际同类产品相当；(2)泵运转系统效率明显提高，较采用旁路调节、闸阀调节的系统提高了30％；(3)泵密封可靠，可使介质的泄漏量≤0.05ml/h。
文档编号F04D29/24GK2895807SQ200620072989
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者董洪志, 陈进 申请人:江苏迎浪科技集团有限公司