专利名称：一种带独立冷却密封的高压柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柱塞泵，尤其是指用于高压水切割装置的一种带独立冷却密封的 高压柱塞泵。
技术背景水射流切割机(超高压水切割机)是通过将精滤过的水增压至200MPa 380MPa，再 经过宝石喷嘴形成一种约三倍音速的射流，将其压力能转变为集中的动能，从而达到能切 割材料的目的；水射流切割机因其非热源的高能量射流束实现对材料的切割加工，具有切 割速度快、精度高、切口平整、无尘埃、无热变形、无污染、减少材料浪费等特点，特别 适合切割各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料，在航空、军工、玻璃、石材、建筑、装潢等精加工企业中得到了广泛应用，用于钛合金、铜板、钢板、铝板、铸铁、花岗岩、大理石、瓷砖、玻璃、化纤、木材、布匹、纸张、皮革、塑料等材料的切割。水射流切割机中的核心部件是超高压发生器，超高压发生器是通过机械力或液压力推 动高压柱塞泵压縮水体产生超高压，传统的液压力推动超高压发生器，是利用液压站产生 的液压力推动柱塞移动压縮水体，可以产生约200MPa 380MPa的水压力，但结构复杂， 造价高，使用维护费用高；而机械力推动超高压发生器，是利用电动机直接带动曲轴箱驱 动柱塞移动压縮水体，可产生约200MPa 380MPa的水压力，结构相对简单，造价低，使 用维护费用也较低，因而社会保有量也较大。机械式超高压发生器中使用的高压柱塞泵， 其高压缸内的密封结构通常采用预压缩的芳纶填料，但在超高压状态下，柱塞杆往复运动 频率越高，密封材料与柱塞杆之间所产生的热量会严重影响密封性能，降低使用寿命。并 且泵座与高压缸之间是整体结构，而高压缸内部密封件属于易损件使用寿命有一定的限 制，往往需要经常更换，这给使用造成不便。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性能好、安装方便、使用寿命长的带独 立冷却密封的高压柱塞泵。本实用新型的技术方案是这样的 一种带独立冷却密封的高压柱塞泵，包括泵座、高 压缸和柱塞杆，在高压缸与柱塞杆之间设有密封结构，泵座中部设有略大于柱塞杆外径的 轴向通道，其中所述的密封结构是由密封函体、动密封、密封支承环、密封体、两个密 封圈、两个环形三角垫组成，密封函体为管状体，其一边设有较小的外径，另一边设有较大的内径，动密封和密封体为外形相似的环形， 一边具有外径小的唇边部；动密封、环形 三角垫和密封支承环依次装配在密封函体的较大内径部，动密封的唇边部向内；环形三角 垫和密封体依次装配在密封函体的外径较小部，密封体的唇边部向外；两个密封圈分别套 在动密封和密封体的唇边部；所述的泵座设有进水通道和出水通道与泵座中部的轴向通道 连通。上述的带独立冷却密封的高压柱塞泵中所述的泵座与高压缸插接连接，在泵座与高压 缸之间设有密封圈。上述的带独立冷却密封的高压柱塞泵中所述的泵座端面设有圆柱形的法兰，该法兰的 外径与高压缸的内径相适应，高压缸的一边插接在该法兰上。本实用新型采用上述结构后，通过在泵体设置冷却水通道，可以用泠却水强制冷却柱 塞杆因摩擦而产生的发热，以保证密封结构的正常使用，延长使用寿命；密封结构采用密 封函体进行支承，安装、更换方便；进一步改进后，还方便高压缸的更换。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型 的任何限制。图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图；图2是本实用新型中泵体的结构示意图；图3是本实用新型中密封结构的结构示意图。图中泵座1、轴向通道la、进水通道lb、出水通道lc、法兰ld、高压缸2、柱塞 杆3、密封函体4、动密封5、密封支承环6、密封体7、密封圈8、环形三角垫9、密封 垫10、泵盖ll、螺杆12。
具体实施方式
参阅图1至图3所示，本实用新型的一种带独立冷却密封的高压柱塞泵，包括泵座1、 高压缸2和柱塞杆3，泵座1端面设有圆柱形的法兰ld,该法兰ld的外径与高压缸2的 内径相适应，高压缸2的一边插接在该法兰ld上，在泵座1与高压缸2之间设有密封垫 10;泵座l、高压缸2、柱塞杆3和泵盖11之间通过四条螺杆11连接固定，拆卸、安装 更加方便；在高压缸2与柱塞杆3之间设有密封结构，泵座1中部设有略大于柱塞杆3外 径的轴向通道la，本实用新型中的密封结构是由密封函体4、塑料动密封5、密封支承环 6、塑料密封体7、两个密封圈8、两个环形三角垫9组成，密封函体4为管状体，其一边 设有较小的外径，另一边设有较大的内径，动密封5和密封体7为外形相似的环形， 一边 具有外径小的唇边部；动密封5、环形三角垫9和密封支承环6依次装配在密封函体4的较大内径部，动密封5的唇边部向内，；环形三角垫9和密封体7依次装配在密封函体4 的外径较小部，密封体7的唇边部向外；两个密封圈8分别套在动密封7和密封体7的唇 边部；密封圈8与动密封5共同实现柱塞杆3与密封函体4之间的高压密封，密封圈8与 密封体7共同实现密封函体4与高压缸2内壁之间的高压密封；在泵座1上还设有进水通 道lb和出水通道lc与泵座1中部的轴向通道la连通，用于冷却柱塞杆3因摩擦的发热， 以保证密封结构的密封效果和使用寿命。本实用新型具体使用时，参阅图1所示，柱塞杆3在外力(机械力或液压力)的作用 下，沿泵座1和高压缸2做往复移动，水被吸进高压缸2进行压縮后进入蓄能器，且不断 循环上述过程；柱塞杆3由于与密封填料摩擦会发热，通过从进水通道lb通入冷却水， 对柱塞杆3进行强制冷却，然后从出水通道lc排出，可保证密封结构的正常密封性能， 延长使用寿命。
权利要求1.一种带独立冷却密封的高压柱塞泵，包括泵座(1)、高压缸(2)和柱塞杆(3)，在高压缸(2)与柱塞杆(3)之间设有密封结构，泵座(1)中部设有略大于柱塞杆(3)外径的轴向通道(1a)，其特征在于所述的密封结构是由密封函体(4)、动密封(5)、密封支承环(6)、密封体(7)、两个密封圈(8)、两个环形三角垫(9)组成，密封函体(4)为管状体，其一边设有较小的外径，另一边设有较大的内径，动密封(5)和密封体(7)为外形相似的环形，一边具有外径小的唇边部；动密封(5)、环形三角垫(9)和密封支承环(6)依次装配在密封函体(4)的较大内径部，动密封(5)的唇边部向内；环形三角垫(9)和密封体(7)依次装配在密封函体(4)的外径较小部，密封体(7)的唇边部向外；两个密封圈(8)分别套在动密封(7)和密封体(7)的唇边部；所述的泵座(1)设有进水通道(1b)和出水通道(1c)与泵座(1)中部的轴向通道(1a)连通。
2. 根据权利要求1所述的带独立冷却密封的高压柱塞泵，其特征在于所述的泵座 (1)与高压缸(2)插接连接，在泵座(1)与高压缸(2)之间设有密封垫(10)。
3. 根据权利要求2所述的带独立冷却密封的高压柱塞泵，其特征在于所述的泵座 (1)端面设有圆柱形的法兰(ld)，该法兰(ld)的外径与高压缸(2)的内径相适应，高压缸(2)的一边插接在该法兰(ld)上。
专利摘要本实用新型公开了一种带独立冷却密封的高压柱塞泵，旨在提供一种密封性能好、安装方便、使用寿命长的柱塞泵，其技术要点是密封结构由密封函体、动密封、密封支承环、密封体、两个密封圈、两个环形三角垫组成，密封函体为管状体，其一边设有较小的外径，另一边设有较大的内径，动密封和密封体为外形相似的环形，一边具有外径小的唇边部；动密封、环形三角垫和密封支承环依次装配在密封函体的较大内径部，动密封的唇边部向内；环形三角垫和密封体依次装配在密封函体的外径较小部，密封体的唇边部向外；两个密封圈分别套在动密封和密封体的唇边部；所述的泵座设有进水通道和出水通道与泵座中部的轴向通道连通；本实用新型用于高压水切割机。
文档编号F04B53/08GK201121574SQ20072005548
公开日2008年9月24日 申请日期2007年8月14日 优先权日2007年8月14日
发明者肖秀萍, 郑华秀 申请人:肖秀萍