专利名称：一种防止旋转气流和回流的蜗轮风扇结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及空气调节技术，特别是一种防止旋转气流和回流的蜗轮 风扇结构。
背景技术：
一般，为了向使用者提供更加舒适的环境，空调器利用了由压缩机; 冷凝器；膨胀阀；蒸发器构成的压缩、释放冷媒的循环回路和由吸、排 气口；过滤器；空气导向；风扇构成的空气循环回路向室内制冷制热或 者净化空气，并且大致分成分体式和整体式。分体式和整体式在功能上相同，但是，分体式是在室内机里设置冷 却或放热装置，在室外机里设置放热或冷却及压縮装置；整体式是将冷 却或放热功能一体化，在屋子的墙壁上打洞或者在窗户上直接安装。现有的分体柜式空调室内机结构分解图如图l所示，它包括有底盘 73，在底盘73的上侧立式设置前后机壳合成的机壳66及顶盖65,结合 在机壳66的前面和两侧面上部各自形成有前面排气口 104a和两个侧面 排气口 104c，为了开闭侧面排气口 104c的同时调整通过侧面排气口 104c排出的空气的方向，在前面板104的两侧上部安装可以转动的左、 右百叶。为了吸入空气在前面板104中央下部和底盘73之间，设计有前面 吸气口 41及下部吸气口 77并且前面吸气口 41及下部吸气口 77上安装 格栅74及过滤器、等离子集尘器75、 78组件。如同上述构成的现有空调室内机中，若通入电力，风扇电机68及 风扇69驱动，使室内侧的空气通过上述下面格栅74和空气过滤器75 流入到室内机内部，并且空气通过集尘器78的时候灰尘等异物质被离 子化而被聚集收留起来，之后被风扇69送到热交换器52。送到热交换器52的空气与热交换器中循环的制冷剂(冷媒)进行 热交换而被冷却或加热后，通过前面排气口 104a和侧面排气口 104c重 新排回到室内来进行室内的制冷或制热。现有柜式空调室内机的风扇为离心风扇中的蜗轮风扇(TURBO)，其 结构包括有焊接于扇叶的前盘、后盘、连接于后盘的轮毂，枢轴固定 于轮毂中央通孔，机壳固定于蜗壳及空调器后壁的风扇电机，安装于扇 叶前盘的前面，蜗壳进气口的集流器，它产生比前向多翼离心风扇 (Sirocco)更大的风量和风扇效率，但是，现有蜗轮风扇环片形的集流器的径向截面图为罩于上述前盘进气口边沿的上凸圆弧线，且上凸圆 弧线直径较大，使凹面为下凹弧形的前盘与上凸圆弧形集流器间的间隙 较大， 一方面易产生旋转气流，导致气流噪音增加；另方面存在泄漏损 失，导致效率或性能下降。 发明内容本发明为了解决现有蜗轮风扇所存在的上述问题，而公开一种防止 旋转气流和回流的蜗轮风扇结构，其技术方案结构包括有焊接于扇叶 的前盘及后盘；连接于后盘及扇叶的轮毂；枢轴固定于轮毂中央通孔， 机壳固定于蜗壳及空调器后壁的风扇电机；安装于扇叶、前盘的前面， 风扇蜗壳进气口的集流器，其特征是其集流器的径向截面图由上凸圆 弧线、下凹弧线、下凹U形弧线、挡板线四段构成。上述上凸圆弧线段以前盘进气口边沿为中心，小间隙围绕前盘进气 口边沿设置。上述下凹弧线段上接上凸圆弧线段外边下端，下接下凹U形弧线内 上端，下凹弧线与风扇前盘弧形同心且接近设置。上述下凹U形弧线内上端连接下凹弧线的外下端，下凹U形弧线下 延至风扇叶片上部，下凹U形弧线外上端连接挡板线下端。上述挡板线下端连接下凹U形弧线外上端，挡板线上端设计有向外 的直角弯端并焊接于风扇蜗壳进气口边沿上。优点及积极效果本发明蜗轮风扇的集流器的径向截面图为设计有 上凸圆弧线、下凹弧线、下凹U形弧线、挡板线四段构成，使离心风扇 和集流器间间隙縮小，回流距离加长，阻挡增加，从而消除了风扇蜗壳 进气口气流在扇叶离心作用下转向下凹圆弧形前盘与上凸圆弧形集流 器间隙形成旋转气流、消除了产生气流噪音及泄漏损失的根源，提高了 蜗轮风扇及空调器产品性能及市场竞争力。
图1为现有柜式空调器结构分解示意图； 图2为现有蜗轮风扇外观示意图；图3为现有蜗轮风扇结构径向剖视及其中形成旋转气流流线图； 图4为图3圆圈中部分放大图；图5为本发明蜗轮风扇结构径向剖视及其中旋转气流被上凸圆弧、下凹圆弧、下凹U形弧面及挡板阻挡图；图6为图5圆圈中部分放大图。各图中主要部件标号说明l-蜗壳 2-集流器3-前盘 5-轮毂7-上凸圆弧线9-下凹U形弧线40-接水盘47、 48-格栅61-控制器66-柜形机壳、机壳69-风扇、蜗轮风扇75-过滤器78-集尘器104a-前面排气口4-扇叶6-后盘8-下凹弧线10-挡板线41-前面进气口52-热交换器65-顶盖68-风扇电机74-格栅77-下部吸气口104-前面板104c-侧面排气口具体实施方式
为进一步说明本发明的内容、技术方案、结构特征再举以下实例并 结合
于下'图5为本发明蜗轮风扇结构径向剖视及其中旋转气流被上凸圆弧、 下凹圆弧、下凹U形弧面及挡板阻挡图；图6为图5圆圈中部分放大图。如图5-6所示，本发明防止旋转气流和回流的蜗轮风扇结构包括有: 焊接于扇叶4的前盘3及后盘6;连接于后盘6及扇叶4的轮毂5;枢 轴固定于轮毂5的中央通孔，机壳固定于蜗壳1及空调器后壁的风扇电 机68;安装于扇叶4、前盘3的前面，风扇蜗壳1进气口的集流器2， 为了防止旋转气流和泄漏回流，其集流器2的径向截面图由上凸圆弧线 7、下凹弧线8、下凹U形弧线9、挡板线10四段连成。上述上凸圆弧线7以前盘3进气口边沿为中心，小间隙围绕前盘3 进气口边沿设置。上述下凹弧线8上接上凸圆弧线7外边下端，下接下凹U形弧线9 内上端，下凹弧线与风扇前盘3弧形同心且接近设置。上述下凹U形弧线9内上端连接下凹弧线8的外下端，下凹U形弧 线9下延至风扇叶片4上部，下凹U形弧线外上端连接挡板线IO下端。上述挡板线10下端连接下凹U形弧线9外上端，挡板线IO上端设 计有向外直角弯端并焊接于风扇蜗壳1的进气口边沿上。参看图l、 5、 6对本发明防止旋转气流和回流的蜗轮风扇结构作用 过程说明如下当给图1所示的柜式空调室内机加电后，其中控制器、 压缩机、风扇电机等运转，使冷媒流体处于压縮机的压力下在由压縮机、室外热交换器、膨胀阀、室内热交换器组成的冷媒循环回路中循环，室内空气在蜗轮风扇69的离心作用下自格栅47、 48经前面进气口41、接 水盘下面通孔、集流器2、进入蜗轮风扇69，进入蜗轮风扇的空气在扇 叶4的离心作用下冲入蜗壳1，但被上凸圆弧线7、下凹弧线8、下凹U 形弧线9形成的弧面及挡板阻挡(如图5、 6中气流流线图)在蜗轮风 扇的圆弧形前盘与上凸圆弧形集流器间隙间不会形成旋转气流和泄漏 回流，其空气流全部被蜗壳导向至机壳66上部的热交换器52，和交换 器冷媒管中的冷媒流体换热后自空调器前面排气口 104a和两个侧面排 气口 104c又排回室内，由于本发明蜗轮风扇结构防止了在下凹圆弧形 前盘与上凸圆弧形集流器间隙形成旋转气流和回流，故消除了气流噪 音，提高了蜗轮风扇及空调的效率。
权利要求
1.一种防止旋转气流和回流的蜗轮风扇结构，包括有焊接于扇叶的前盘及后盘；连接于后盘及扇叶的轮毂；枢轴固定于轮毂中央通孔，机壳固定于蜗壳及空调器后壁的风扇电机；安装于扇叶、前盘的前面，风扇蜗壳进气口的集流器，其特征是其集流器的径向截面图由上凸圆弧线、下凹弧线、下凹U形弧线、挡板线四段构成。
2. 根据权利要求1所述的一种防止旋转气流和回流的蜗轮风扇结 构，其特征是上述上凸圆弧线段以前盘进气口边沿为中心，小间隙围 绕前盘进气口边沿设置。
3. 根据权利要求1所述的一种防止旋转气流和回流的蜗轮风扇结 构，其特征是上述下凹弧线上接上凸圆弧线段外边下端，下接下凹U 形弧线内上端，下凹弧线与风扇前盘弧形同心且接近设置。
4. 根据权利要求1所述的一种防止旋转气流和回流的蜗轮风扇结 构，其特征是上述下凹U形弧线内上端连接下凹弧线的外下端，下凹u形弧线下延至风扇叶片上部，下凹u形弧线外上端连接挡板线下端。
5. 根据权利要求1所述的一种防止旋转气流和回流的蜗轮风扇结 构，其特征是上述挡板线下端连接下凹U形弧线外上端，挡板线上端 设计有向外直角弯端并焊接于风扇蜗壳进气口边沿上。
全文摘要
本发明涉及空调器的风扇，特别是一种防止旋转气流和回流的蜗轮风扇，解决现有蜗轮风扇的集流器的径向截面图为罩于风扇前盘进气口边沿的上凸圆弧线且与其间隙较大，使进入风扇进气口气流在扇叶离心作用下于圆弧形前盘与圆弧形集流器间形成旋转气流，产生气流噪音和泄露损失，导致风扇风量、风速等性能下降的问题。其技术方案包括有焊接于扇叶的前盘及后盘；连接于后盘及扇叶的轮毂；枢轴固定于轮毂中央通孔，机壳固定于蜗壳及空调器后壁的风扇电机；安装于扇叶前面，风扇蜗壳进气口的集流器，其特征是其集流器的径向截面图由上凸圆弧线、下凹弧线、下凹U形弧线、挡板线四段构成，本发明蜗轮风扇用于空调器可降低气流噪音、提高设备性能。
文档编号F04D29/00GK101592166SQ200810053359
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日
发明者黄章峰 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司