具有滚动式活塞的密闭型压缩机的制作方法

文档序号:5458887阅读:107来源:国知局
专利名称:具有滚动式活塞的密闭型压缩机的制作方法
技术领域
本发明属于一种压縮机,具体涉及一种将滑动活塞改变为滚动活塞,消除滑动摩擦、提高压縮机效率的具有滚动式活塞的密闭型压縮机。
背景技术
如图l、 2所示,现有技术的压縮机,包括在壳体l的内部上侧安装有电机组件20,在电机组件20的下侧相隔一定距离安装有压縮机组件30。壳体l由中空的圆筒形筒体ll、上盖12和下盖13等组成。电机组件20压入固定在筒体11的内圆周面上,它由定子21、转子22和压入固定在转子22的中心并传递旋转力的旋转曲轴23等组成。
压縮机组件30包括气缸31、上轴承32和下轴承33,在气缸31的压縮空间C内部形成旋转曲轴23的偏心部23a,在偏心部23a的外恻、设置有靠偏心部23a能够转动的活塞35, 一侧端与活塞35的外圆周面线接触,并将气缸31的内圆周面和活塞35的外圆周面形成的压縮空间C区划为吸入区和压縮区的档板36等结构。在气缸31中还连通吸入区内的吸入管的吸入口 (未图示),以及用于排出压縮区内压縮介质的排出口 (未图示)。
此外,上轴承32中设有排出口 (未图示),其上侧连结固定有消音器34,用于降低从排出口排出的压縮介质气体由压力差而产生的噪音。在密封壳体1的下部设有吸入管50,为使通过消音器34的介质气体排出到密封壳体l外部,在上盖12上设有排出管51,在上盖12上还设有连接电源线的接线柱52。压縮机的工作原理和过程
电机接通电源启动后,曲轴开始转动,活塞在曲轴偏心部的带动下进行自转及公转的转动,由于挡板将压縮空间C区划为吸入区和压縮区,当曲轴旋转一周时,活塞围绕气缸旋转一周,进气腔完成进气过程。与此同时,压縮腔完成压缩和排气过程。
但是,在现有技术的压縮机中,活塞35采用滑动活塞,活塞35内壁与曲轴的偏心部23a的配合为滑动配合,活塞35内壁与曲轴的偏心部23a之间具有一定的间隙,活塞35内壁与曲轴的偏心部23a之间是滑动摩擦,滑动摩擦消耗的能量大,降低了压縮机的效率。

发明内容
本发明是为了克服现有技术的缺点而提出的,其目的是提供一种 将滑动活塞改变为滚动活塞,消除滑动摩擦、提高压縮机效率的具有 滚动式活塞的密闭型压縮机。
本发明的技术方案是 一种具有滚动式活塞的密闭型压縮机,包括 壳体,壳体由筒体、上盖和下盖组成,在壳体中安装有电机组件和压縮 机组件,电机组件由定子、转子和曲轴组成,压縮机组件由气缸、上轴 承、活塞和下轴承组成。
气缸的内圆周面和活塞的外圆周面形成压縮空间C,档板将压縮空 间C区划为吸入区和压縮区。
活塞采用能滚动的活塞,滚动活塞采用圆珠滚子轴承。
滚动活塞采用圆柱滚子轴承。
滚动活塞和曲轴的偏心部采取过盈配合。
本发明由于将滑动活塞改变为滚动活塞,安装时滚动活塞和曲轴的 偏心部采取过盈配合的方式,然后放气缸内,这样在压縮机工作时,滚 动活塞的外圆和气缸内壁仍然是滚动接触,产生滚动摩擦。但是,将原 来的滑动活塞内壁与曲轴的偏心部之间的滑动摩擦变成了滚动活塞与 曲轴的偏心部的滚动摩擦。大大地降低了摩擦损失,提高了压缩机的效 率。


图l是现有技术中的压縮机的纵向剖面图2是现有技术压縮机中气缸、活塞、曲轴和档板的装配示意图; 图3是本发明的具有滚动式活塞的密闭型压縮机的纵向剖面图; 图4是本发明的活塞和曲轴的偏心部装配示意图; 图5是本发明的压縮机中气缸、活塞、曲轴和档板的装配示意图。 糾
1壳体11筒体
12上盖13下盖
20电机组件21定子
22转子23曲轴
23a偏心部30压縮机组件
31气缸32上轴承
33下轴承34消音器35活塞 36挡板
37滚动活塞 50吸入管51排出管 52接线柱
具体实施例方式
以下,参照附图和实施例对本发明的具有滚动式活塞的密闭型压縮机进行详细说明-
如图l、 3 5所示,本发明的具有滚动式活塞的密闭型压縮机,包括壳体1,在壳体1的内部上侧安装有电机组件20,在电机组件20的下侧相隔一定距离安装有压縮机组件30。壳体l由中空的圆筒形筒体11、上盖12和下盖13等组成。电机组件20压入固定在筒体11的内圆周面上,它由定子21、转子22和压入固定在转子22的中心并传递旋转力的旋转曲轴23等组成。
压縮机组件30包括气缸31、上轴承32、滚动活塞37和下轴承33,在气缸31的压縮空间C内部形成旋转曲轴23的偏心部23a,在偏心部23a的外侧、设置有靠偏心部23a能够滚动的滚动活塞37, 一侧端与滚动活塞37的外圆周面线接触,并将气缸31的内圆周面和滚动活塞37的外圆周面形成的压縮空间C区划为吸入区和压縮区的档板36等结构。在气缸31中还连通吸入区内的吸入管的吸入口 (未图示),以及用于排出压縮区内压縮介质的排出口 (未图示)。
此外,上轴承32中设有排出口 (未图示),其上侧连结固定有消音器34,用于降低从排出口排出的压縮介质气体由压力差而产生的噪音。在密封壳体1的下部设有吸入管50,为使通过消音器34的介质气体排出到密封壳体1外部,在上盖12上设有排出管51,在上盖12上还设有连接电源线的接线柱52。
其中滚动活塞37采用圆珠滚动轴承,也可以采用圆柱滚子轴承或者类似性能的滚动轴承。滚动活塞37和曲轴的偏心部23a采取过盈配合的方式。
本发明由于将滑动活塞改变为滚动活塞,安装时滚动活塞和曲轴的偏心部采取过盈配合的方式,然后放入气缸内,这样在压縮机工作时,滚动活塞的外圆和气缸内壁仍然是滚动接触,产生滚动摩擦。
但是,本发明将原来的滑动活塞内壁与曲轴的偏心部之间的滑动摩擦变成了滚动活塞与曲轴的偏心部的滚动摩擦。大大地降低了摩擦损失,提高了压縮机的效率。
权利要求
1、一种具有滚动式活塞的密闭型压缩机,包括壳体(1),壳体(1)由筒体(11)、上盖(12)和下盖(13)组成,在壳体(1)中安装有电机组件(20)和压缩机组件(30),电机组件(20)由定子(21)、转子(22)和曲轴(23)组成,压缩机组件(30)由气缸(31)、上轴承(32)、滚动活塞(37)和下轴承(33)组成,气缸(31)的内圆周面和活塞(37)的外圆周面形成压缩空间C,档板(36)将压缩空间C区划为吸入区和压缩区,其特征在于滚动活塞(37)采用能滚动的活塞,滚动活塞(37)采用圆珠滚子轴承。
2、 根据权利要求1所述的具有滚动式活塞的密闭型压縮机,其特 征在于滚动活塞(37)采用圆柱滚子轴承。
3、 根据权利要求1所述的具有滚动式活塞的密闭型压縮机,其特 征在于滚动活塞(37)内壁和曲轴的偏心部(23a)采用过盈配合。
全文摘要
本发明公开了一种滚动式活塞的密闭型压缩机,包括壳体,在壳体中安装有电机组件和压缩机组件,电机组件由定子、转子和曲轴等组成,压缩机组件由气缸、活塞、上轴承和下轴承等组成。其中活塞采用滚动活塞,滚动活塞可以采用圆珠滚子轴承或者性能类似的滚动轴承。本发明由于将滑动活塞改变为滚动活塞,安装时滚动活塞内壁和曲轴的偏心部采取过盈配合,将原来的活塞内壁与曲轴的偏心部之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦。大大地降低了摩擦损失,提高了压缩机的效率。
文档编号F04C18/356GK101644263SQ20081005409
公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者涛 郎 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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