专利名称：新型高速鼓风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鼓风机。
技术背景
回收煤气选用高速鼓风机的首要条件是动能充足，无论是高炉冶炼 过程中持续大量产生的高炉煤气，还是焦炉发生的高热值焦炉煤气，亦 或是转炉吹炼中瞬间产生的转炉煤气，都需要及时输供给至各种工业炉 窑或民用管网，而大量集中发生的能源气体要及时输送给用户，仅凭扩 大管径难于实现且投资大、风险高。至目前，我国在煤气柜的研发中还
鲜见压力高于llkpa至12kpa的，而诸如活性白灰的焙烧所需煤气压力 为28kpa 30kpa，轧钢加热炉和炼钢的精练炉不仅需要提高压力，更需 要以合理的热值配比，以掺混加压后的煤气，保证优质高效。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，动能充足、工作效果好 的新型高速鼓风机。
本实用新型的技术解决方案是
一种新型高速鼓风机，包括机壳，机壳内设置由动力机构驱动的叶 轮，其特征是机壳为蜗壳式，动力机构包括电机驱动的传动轴，传动 轴上设置大齿轮，大齿轮与装在叶轮主轴上的小齿轮啮合，小齿轮是齿 型为单圆弧单斜齿形式，轴端密封采用迷宫密封形式，叶轮前端设有轮盖，轮盖密封采用迷宫密封形式。
叶轮的旋转流道入口处设有起扩压器作用的静止流道。在叶轮主轴 末端设置配重套。
本实用新型结构合理，压力恒定、动能充足，不仅使连续发生的气 体提高压力远程输供，使能源发挥最大的效能，减少升压临界的放散造 成的能源损失和大气污染，更能克服管道沿程阻损，为用户提高动能。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型一个实施例的结构示图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1的左视图。
具体实施方式
一种新型高速鼓风机，包括机壳l，机壳内设置由动力机构驱动的 叶轮2，机壳为蜗壳式，叶轮2的旋转流道入口处设有起扩压器作用的
静止流道3。叶轮前端设有轮盖4。动力机构包括电机5驱动的传动轴6， 传动轴上设置大齿轮7，大齿轮7与装在叶轮主轴8上的小齿轮9啮合， 小齿轮是齿型为单圆弧单斜齿形式。在叶轮主轴末端设置配重套O。轴 端密封10采用迷宫密封形式。轮盖密封11采用迷宫密封形式。
权利要求1、一种新型高速鼓风机，包括机壳，机壳内设置由动力机构驱动的叶轮，其特征是机壳为蜗壳式，动力机构包括电机驱动的传动轴，传动轴上设置大齿轮，大齿轮与装在叶轮主轴上的小齿轮啮合，小齿轮是齿型为单圆弧单斜齿形式；轴端密封采用迷宫密封形式；叶轮前端设有轮盖，轮盖密封采用迷宫密封形式。
2、 根据权利要求1所述的一种新型高速鼓风机，其特征是叶轮 的旋转流道入口处设有起扩压器作用的静止流道。
3、 根据权利要求1或2所述的一种新型高速鼓风机，其特征是 在叶轮主轴末端设置配重套。
专利摘要本实用新型公开了一种新型高速鼓风机，包括机壳，机壳内设置由动力机构驱动的叶轮，机壳为蜗壳式，动力机构包括电机驱动的传动轴，传动轴上设置大齿轮，大齿轮与装在叶轮主轴上的小齿轮啮合，小齿轮是齿型为单圆弧单斜齿形式，轴端密封采用迷宫密封形式，叶轮前端设有轮盖，轮盖密封采用迷宫密封形式。本实用新型结构合理，压力恒定、动能充足，不仅使连续发生的气体提高压力远程输供，使能源发挥最大的效能，减少升压临界的放散造成的能源损失和大气污染，更能克服管道沿程阻损，为用户提高动能。
文档编号F04D29/28GK201241870SQ20082004058
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者宗浩如, 张立新, 李军华, 黄溢锋 申请人:南通大通宝富风机有限公司