专利名称：轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴流风机，尤其涉及一种具有良好防水防尘性能的轴流风机。
技术背景轴流风机用于需要通风与冷却的各个场合，包括个人电脑、电器设备以及工厂设备等各个领域。轴流 风机通常包括一多叶片的叶轮，这些叶片有规律的绕着轮毂件设置；转子；定子铁芯以及外框、防护罩等。 当叶轮被风机的电机驱动时，通过叶片的空气压力减低，导致产生空气连续地向风机运动。然后，风机叶 片升高压力，将空气从风机的后方向外侧推动，移动的空气产生气流，该气流起到通风与冷却作用。显然，该气流的风量越大，风机的散热能力也越高。这是因为空气的热容是一定的，更大的风量，也 就是单位时间内更多的空气能带走更多的热量。因此在散热片材质和空气单位容积相同的情况下，风量是 衡量风机散热能力的最直接的性能指标。风量指的是风机每分钟送出或吸入的空气总体积，如果按立方英 尺来计算，单位就是CFM;如果按立方米来算，就是CMM，散热产品经常使用的风量单位是CFM。在同样风量大小的情况下，风机定子设计的不同也会造成散热性能的差异。在风机转动时，风机定子 产生热量，因定子包在叶轮和定子外框的内部，热量不容易散发。因此，现有技术的轴流风机通常都在叶 轮和定子外框的配合方面采用未包覆的方式，两者之间留有较大的空隙，便于定子散热。这就不可避免具 有缺点气流可以带着水汽和灰尘侵入定子，使其容易腐蚀和损坏，降低了风机的防水防尘等级。因此，业内存在着一种需求设计一种具有良好的防水防尘性能的叶轮与定子外框配合方式，以提升轴流风机防水防尘等级。 实用新型内容本实用新型提供了一种具有良好的防水防尘性能的轴流风机，其采用的技术方案如下 将轴流风机的定子外框和叶轮之间的配合设计为半包覆，减小了两者之间的空隙，使得防水防尘等级提咼。与上述设计相应的是，为了在提升防水防尘等级的同时不降低散热性能，本实用新型将定子外框设计 为具有散热槽的鳍片结构，使得定子外框与空气的接触面积增大，从而保证了风机的散热性能。本实用新型的扇叶和叶轮可以采用塑料。本实用新型的优点是通过减小定子外框和叶轮之间的空隙，提高了轴流风机的防水防尘等级。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
的详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有 益效果显而易见。图l为轴流风机示意图；图2为现有技术的定子外框与叶轮之间配合的示意图；图3为本实用新型定子外框与叶轮之间配合的其中一个实施例的示意图；图4为图3的K局部放大；图5为本实用新型定子外框的一个实施例的示意图。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的特征，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式 仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的保护范围加以限制。如图1所示，101为定子；102为定子的外框，兼作风机电机的底座；定子101的转动带动叶轮103 的转动，叶轮103的转动产生风量，起到通风与冷却的作用。请见图2，为现有技术的定子外框202与叶轮203之间配合的示意图。为了散热，定子外框202和叶 轮203之间留有较大的空隙204。但是，气流可带水汽与灰尘由空隙204处侵入内部，损坏定子101和转 子轴承等内部的部件，影响轴流风机的寿命。请见图3，为本实用新型定子外框与叶轮之间配合的其中一个实施例的示意图。定子外框302和叶轮 303之间的配合设计为半包覆，减小了两者之间的空隙304。通过图4的K局部放大图可以清晰地见到半 包覆的设计对空隙304的明显减小。空隙304可以小于等于0.8mm。图5为本实用新型定子外框的一个实施例的示意图。定子外框502设计为具有散热槽的鳍片结构。同领 域技术人员应当理解，由于鳍片结构与空气的接触面积成倍数的增加，因而使得定子和转子轴承所产生的 热量容易散发出来。应当理解的是，上述对实施例的详细说明仅为了理解本实用新型，对本领域普通技术人员而言，可以 根据上述说明加以改进或变换，例如散热槽可以设置为其他形状，定子外框和叶轮之间的空隙可以选择其 他值，只要是达到此目的的所有改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种轴流风机，包括电机，定子，定子外框，叶轮，其特征在于，该定子外框与该叶轮之间的配合为半包覆。
2. 根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，该定子外框与该叶轮之间的空隙为大于等于0.1毫 米，小于等于0.9毫米。
3. 根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，该定子外框与该叶轮之间的空隙为0.8毫米。
4. 根据权利要求3所述的轴流风机，其特征在于，该定子外框具有鳍片结构。
专利摘要本实用新型包括电机，定子，定子外框，叶轮，定子的外框与该叶轮之间的配合为半包覆，大大减小了两者之间的空隙，提高了防水防尘等级。为了同时不降低风机的散热性能，本实用新型的定子外框设计为具有散热槽的鳍片设计，增大了与空气的接触面积，提高了导热、散热性能，具有广泛的市场前景。
文档编号F04D29/05GK201170196SQ20082005444
公开日2008年12月24日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者郭建议 申请人:上海卡固电气设备有限公司