专利名称：一种转子泵的转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于抽、排各类液体的转子泵上的主要部件，特别是一 种用于食品、医药、造纸，日用、石油、精细化工行业中用于输送高粘介质或用 于环保对髙浓度污泥、河道疏通使用的一种转子泵的转子。
背景技术：
现有转子泵种类结构繁多，有离心泵、齿轮泵、杂质泵、容积泵、凸轮转子 泵等，可根据不同的工作介质或使用环境、用途，选用不同结构的转子泵。
但现有的转子泵的泵体主要还是由金属材料、铸铁材料制造，转子也是由金 属材料制作，在长期工作中，由于介质中的砂粒等杂质的磨擦作用，泵体内的泵 腔壁面很容易磨损，使泵腔与转子配合的间隙增大，泵的泄漏量增大，大大降低 了泵的流量和工作压力，同时也降低了泵的使用寿命。
专利号CN200610048023.5 "耐磨凸轮转子泵"就提供了一种用于油田、化 工行业中使用，输送高粘介质的凸轮转子泵，其采用在泵体内的泵腔表面上均布 开设有若干凹槽，在该凹槽内焊接嵌有耐磨金属条，然后再磨平，通过在泵腔内 表面上镶嵌耐磨金属条，使泵腔内表面的抗磨性大大提高，大大延长泵体的使用 寿命，降低维修次数和维修成本，但其工艺复杂，加工工作量大，制造成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转子泵的转子，其结构简单、 易制作，对泵体内的泵腔内壁表面的磨损大大减少，大大延长了泵体的使用寿命, 降低了维修成本。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为 一种转子泵的转子，所述转 子的外表面包覆固定有由非金属材料制成的保护层。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于转子泵的转子，是将原有的二叶 及二叶以上的多叶转子放入模具中，在其表面加热注射橡胶，覆盖转子的全部表 面构成整体的弹性转子体，加工制造方法简便，制作成本低。除用橡胶作覆盖保护层外，还可采用其它的非金属材料，使用范围广、结构简单，转子表面为弹性 体和泵体内的泵腔柔性接触配合，特别适宜输送较稠粘的介质，可对抽、排液体 中的沙泥和小硬物、小螺钉、螺母的通过不会被卡死，同时与泵体内泵腔内壁表 面的磨损减少，既延长了泵体的使用寿命，又减少了维修成本。
图1、本实用新型的结构示意图。 图2、图1的剖视图。 图3、本实用新型的使用状态参考图。 图4、本实用新型第二方案结构示意图。 图5、图4的剖视图。
图6、本实用新型第二方案使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
转子泵的转子为凸轮叶片，可为二叶及二叶以上的多叶片转子，如三叶转子 2，如图1所示，四叶转子6如图4所示。
转子泵的转子和壳体均由金属材料制作，三叶、四叶转子2、 6外表面的包 覆物选用非金属材料，可采用橡胶、尼龙等弹性系数较高的材料，包覆厚度在l 20毫米范围内，根据转子的大小、形状和需要及工作环境、工作介质而决定。
将加工好的带有花键孔3的三叶转子2或带有花键孔7的四叶转子6，如图 1、图4所示，放入模具中，橡胶加热浇注在模腔内，制成全包覆的橡胶保护层 l的三叶转子2、保护层5的四叶转子6，就可安装在泵体4内使用。
使用时，两三叶转子2的花键孔3分别与花键轴连接，两花键轴上分别连接 主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮由电机带动转动，从动齿轮由啮合的主动齿轮带 动，使其向相反方向转动，再由主动齿轮、从动齿轮带动两三叶转子l向不同的 方向转动，在旋转过程中形成容积改变的变化，吸进和排出液体进行不断循环， 而连续工作，如图3所示。
两四叶转子6安装在泵体4内使用，花键孔7与花键轴连接，同上述，如图 6所示。
权利要求1、 一种转子泵的转子，其特征在于所述转子的外表面包覆固定有由非金属 材料制成的保护层。
2、 根据权利要求1所述的一种转子泵的转子，其特征在于所述转子为二叶 及二叶以上的多叶片转子，包覆非金属材料保护层厚度在1 20毫米。
3、 根据权利要求1或2所述的一种转子泵的转子，其特征在于在三叶转子 (2)的外表面包覆固定由橡胶材料制成的保护层(1)。
4、 根据权利要求1或2所述的一种转子泵的转子，其特征在于在四叶转子 (6)的外表面包覆固定由橡胶材料制成的保护层(5)。
专利摘要一种转子泵的转子，所述转子的外表面包覆固定有由非金属材料制成的保护层。将原有的二叶或二叶以上的多叶转子放入模具中，在其表面加热注射橡胶，覆盖转子的全部表面构成整体的弹性转子体，加工制造方法简便，制作成本低。除用橡胶作覆盖保护层外，还可采用其它的非金属材料，保护层厚度在1～20毫米，使用范围广、结构简单，转子表面为弹性体和泵体内的泵腔柔性接触配合，特别适宜输送较稠粘的介质，可对抽、排液体中的沙泥和小硬物、小螺钉、螺母的通过不会被卡死，同时与泵体内，泵腔内壁表面的磨损减少，既延长了泵体的使用寿命，又减少了维修成本。
文档编号F04C2/14GK201155457SQ20082008311
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者聂如国 申请人:聂如国